肩关节假体制造技术

本公开涉及一种肩关节假体，其包括肩胛盂托(1)和肩胛盂头(2)，其中：所述肩胛盂托(1)具有杆部(13)和位于杆部一端的底板(12)，所述杆部(13)和所述底板(12)两者内设有一内锥槽(14)，该内锥槽(14)在从所述杆部(13)朝向所述底板(12)的方向上具有渐增的横截面直径，所述底板(12)在与杆部相反的方向上具有锁紧部(11)；所述肩胛盂头(2)具有头部(20)和柄部(29)，所述柄部(29)的远离所述头部(20)的一端的至少一部分为锥形结构(21)，所述锥形结构(21)可与所述内锥槽(14)锥度配合，所述柄部(29)的靠近所述头部(20)的一端上具有锁紧凸起(22)。

Shoulder prosthesis

【技术实现步骤摘要】
肩关节假体
本技术涉及一种肩关节假体，特别涉及一种在反肩关节置换时使用的肩关节假体，其具有能够进行锥度连接、特别是莫氏锥度连接的肩胛盂托与肩胛盂头。
技术介绍
目前市场上主流的肩关节假体主要通过两种方式将肩胛盂头固定在肩胛盂托上，一种是由中央固定螺钉穿过肩胛盂头，再与肩胛盂托通过螺纹连接，锁紧肩胛盂头；另一种是通过锥度连接、特别是莫氏锥度连接，将肩胛盂头固定在肩胛盂托上。中央螺钉连接方式是通过螺纹的锁紧将肩胛盂头固定在肩胛盂托上，其固定效果非常牢固，但由于肩胛盂头承载面上会增加一个螺钉孔，在运动时钉孔位置会与配合的肱骨衬垫部分产生摩擦，而此情况下的肱骨衬垫的磨损程度要远大于肩胛盂头没有钉孔的情况。莫氏锥度连接方式能够避免在肩胛盂头的承载面增加螺钉孔，可以最大限度地降低肱骨衬垫的磨损，但是由于其是体内安装，在手术中进行装配时很难像体外安装时一样给莫氏锥度连接部分提供足够大的敲击力，将锥度配合部分锁得足够紧，而长时间在人体内，锥度配合部分会承受来自不同方向的力，其中必然会有一部分力可分解出沿锥度轴向方向向外的拔出力，作用范围位于肩胛盂头部分，这个拔出力可能造成反肩肩胛盂头的脱落。拔出力可以很大，一次性将锥度配合部分破坏，也可以很小，多次、反复作用，持续不断的使锥度配合部分产生松动。图1是现有技术中采用莫氏锥度连接的肩胛盂头和肩胛盂托的示意图。此种情况下，肩胛盂托1的内锥槽会给肩胛盂头2的锥形结构21一个斜向上的力F，F可分解为水平方向的压力F1和竖直方向的推力F2，其中推力F2沿中心轴方向向外，使肩胛盂头2更容易拔出。由于装配过程在人体内完成，肩胛盂不能承受较大敲击力，因此很难保证通过敲击力将锥度配合部分锁得足够紧；而肩胛盂头2与肩胛盂托1术后会长时间留在人体内，这种莫氏锥度连接部分会承受来自不同方向的力，其中必然会有一部分力可分解出沿莫氏锥度连接的纵向(轴向)方向向外的拔出力，作用范围位于肩胛盂头部分，这个拔出力可能造成肩胛盂头1的松动甚至脱落。而上述推力F2的存在无疑加剧了上述两方面风险。鉴于上述情况，业界急需一种新的肩关节假体，其具有能够进行锥度连接的肩胛盂托与肩胛盂头，该连接能够通过肩胛盂托与肩胛盂头上相互配合的辅助锁紧结构锁紧，从而避免肩胛盂头承载面因螺钉孔而对肱骨衬垫造成磨损，同时能够避免莫氏锥度连接在体内装配时因敲击力不够大而无法牢固固定以及莫氏锥度连接装配后在体内经受多次反复的拔出力作用而易于松动甚至脱落等问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种肩关节假体，其具有能够进行锥度连接的肩胛盂托与肩胛盂头，该连接能够通过肩胛盂托与肩胛盂头上相互配合的辅助锁紧结构锁紧，以克服或改善上述现有技术中的至少一种缺陷。为实现上述目的，本技术提供一种肩关节假体，其包括肩胛盂托和肩胛盂头，其中：所述肩胛盂托具有杆部和位于杆部一端的底板，所述杆部和所述底板两者内设有一内锥槽，该内锥槽在从所述杆部朝向所述底板的方向上具有渐增的横截面直径，所述底板在与杆部相反的方向上具有锁紧部；所述肩胛盂头具有头部和柄部，所述柄部的远离所述头部的一端的至少一部分为锥形结构，所述锥形结构能与所述内锥槽锥度配合，所述柄部的靠近所述头部的一端上具有锁紧凸起。在一实施例中，所述锁紧部从所述肩胛盂托的所述底板远离所述杆部纵向延伸，并在其延伸末端处形成横向向内侧突出的卡止端，并且在所述锥形结构插入到所述内锥槽中并形成锥度连接的情况下，所述锁紧凸起能够被所述卡止端全部或部分地卡止保持于所述锁紧部内。在一实施例中，所述锁紧凸起包括与所述锥形结构的锥度方向基本同向的正向斜面以及与所述锥形结构的锥度方向反向的反向斜面，其中，所述正向斜面从正向斜面起点远离所述锥形结构延伸至所述锁紧凸起的最高点，其中所述正向斜面起点与所述锥形结构的大直径端处的锥部起点重合或位于所述锥部起点与所述头部之间，其中，所述反向斜面从所述锁紧凸起的最高点远离所述正向斜面起点延伸至反向斜面起点。在一实施例中，所述内锥槽的大直径端距所述卡止端的内侧端面的纵向高度大于所述锁紧凸起的最高点距所述锥形结构的锥部起点的纵向高度，且小于等于所述锥形结构的锥部起点距所述反向斜面起点的纵向高度，使所述卡止端能够卡置于所述反向斜面上。在一实施例中，所述锁紧凸起的最高点处的半径与所述反向斜面起点处的半径的差值大于0.1mm且小于1mm。在一实施例中，所述反向斜面的纵向高度大于1.4mm。在一实施例中，所述锁紧凸起的最高点处的直径大于所述锥形结构的锥部起点处的直径。在一实施例中，所述锁紧部的内径大于等于所述锥形结构的锥部起点处的直径。在一实施例中，所述反向斜面的锥角大于所述正向斜面的锥角。在一实施例中，所述柄部从其与所述头部连接的部位到所述反向斜面起点之间呈圆柱状，该圆柱状的部分的直径大于所述锁紧部的内径φ，并且其中在所述正向斜面起点位于所述锥部起点与所述头部之间的情况下，所述锥形结构的锥部起点到正向斜面起点之间呈圆柱状或圆锥状。在一实施例中，所述锁紧部具有一个或多个沿纵向延伸的开口。在一实施例中，所述锥形结构呈莫氏锥度。本技术的肩关节假体具有能够进行锥度连接的肩胛盂托与肩胛盂头，两者上具有相互配合的辅助锁紧结构，该锁紧结构是在锥度连接(特别是莫氏锥度连接)的基础上增加的、能够防止锥度连接松动的锁紧结构，本技术的肩关节假体具有以下有益技术效果中的至少其中之一：本技术的肩关节假体不存在螺纹连接所必须的螺钉孔，不会增大承载面对肱骨衬垫的磨损。本技术的肩关节假体上的锁紧结构能够提供一个沿锥度轴向向内、持续作用的抗拔出力，此力可以增大肩胛盂头装配时的敲击力，使装配更加牢固。本技术的肩关节假体上的锁紧结构所提供的抗拔出力可以优先抵消部分肩胛盂头受到的、轴向向外的拔出力，保护莫氏锥度连接，降低肩胛盂头松动、脱落的风险。本技术的肩关节假体上的辅助锁紧结构是一个弹性结构，其在完全失效前有自动回弹能力，相对于锥度部分的单一方向失效的不可逆性，辅助锁紧结构在承受较小力的反复拔出力时具有明显的优势，而其失效的情况只出现在锥度配合完全失效之后，在锥度配合失效前会持续的保持增强锥度配合的稳定性。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目的、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示例性图示，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：图1是现有技术中采用莫氏锥度连接的肩胛盂头和肩胛盂托的示意图。图2是根据本技术实施例的具有锁紧部的肩胛盂托的立体示意图。图3是根据本技术实施例的具有锁紧部的肩胛盂托的剖视图。图4是根据本技术实施例的具有锁紧凸起的肩胛盂头的剖视图。图5是图4中I部分的放大视图。图6是图3所示的肩胛盂托与图4所示的肩胛盂头连接在一起后的剖视图。图7是图6中II部分的放大视图。附图标记说明：1肩胛盂托11锁紧部110锁紧壁111卡止端112开口113内侧端面12底板13杆部14内锥槽2肩胛盂头20头部205环槽21锥形结构22锁紧凸起221正向斜面222反向斜面29柄部F、F1、F2力Fa、Fb、Fc力α莫氏锥度锥角φ锁紧部内径θ1、θ2锥角h1、h2、h3纵向高度A、B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肩关节假体，其特征在于，包括肩胛盂托(1)和肩胛盂头(2)，其中：所述肩胛盂托(1)具有杆部(13)和位于杆部一端的底板(12)，所述杆部(13)和所述底板(12)两者内设有一内锥槽(14)，该内锥槽(14)在从所述杆部(13)朝向所述底板(12)的方向上具有渐增的横截面直径，所述底板(12)在与杆部相反的方向上具有锁紧部(11)；所述肩胛盂头(2)具有头部(20)和柄部(29)，所述柄部(29)的远离所述头部(20)的一端的至少一部分为锥形结构(21)，所述锥形结构(21)能与所述内锥槽(14)锥度配合，所述柄部(29)的靠近所述头部(20)的一端上具有锁紧凸起(22)。

【技术特征摘要】
1.一种肩关节假体，其特征在于，包括肩胛盂托(1)和肩胛盂头(2)，其中：所述肩胛盂托(1)具有杆部(13)和位于杆部一端的底板(12)，所述杆部(13)和所述底板(12)两者内设有一内锥槽(14)，该内锥槽(14)在从所述杆部(13)朝向所述底板(12)的方向上具有渐增的横截面直径，所述底板(12)在与杆部相反的方向上具有锁紧部(11)；所述肩胛盂头(2)具有头部(20)和柄部(29)，所述柄部(29)的远离所述头部(20)的一端的至少一部分为锥形结构(21)，所述锥形结构(21)能与所述内锥槽(14)锥度配合，所述柄部(29)的靠近所述头部(20)的一端上具有锁紧凸起(22)。2.根据权利要求1所述的肩关节假体，其特征在于，所述锁紧部(11)从所述肩胛盂托(1)的所述底板(12)远离所述杆部(13)纵向延伸，并在其延伸末端处形成横向向内侧突出的卡止端(111)，并且在所述锥形结构(21)插入到所述内锥槽(14)中并形成锥度连接的情况下，所述锁紧凸起(22)能够被所述卡止端(111)全部或部分地卡止保持于所述锁紧部(11)内。3.根据权利要求2所述的肩关节假体，其特征在于，所述锁紧凸起(22)包括与所述锥形结构(21)的锥度方向基本同向的正向斜面(221)以及与所述锥形结构(21)的锥度方向反向的反向斜面(222)，其中，所述正向斜面(221)从正向斜面起点N远离所述锥形结构(21)延伸至所述锁紧凸起(22)的最高点P，其中所述正向斜面起点N与所述锥形结构(21)的大直径端处的锥部起点M重合或位于所述锥部起点M与所述头部(20)之间，其中，所述反向斜面(222)从所述锁紧凸起(22)的最高点P远离所述正向斜面起点N延伸至反向斜面起点O。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡肖强，张晓永，徐凯，许慧，赵军，董骧，
申请(专利权)人：北京纳通医学科技研究院有限公司，北京纳通科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11