一种用于电液伺服阀检修时的防漏设计制造技术

一种用于电液伺服阀检修时的防漏设计是将电液伺服阀（１）的所有进、出油路均与进、出油路数量相等的截止阀（２）连通；当需要拆下或关闭故障电液伺服阀（１）时，先将截止阀（２）的所有阀位关闭，从而切断电液伺服阀（１）的全部油路，避免管路中的油液外溢或导致其它伺服阀不能正常工作；当电液伺服阀（１）维修回装完毕，再将截止阀（２）的所有阀位打开，电液伺服阀（１）即可正常使用。与进、出油路数量相等的截止阀可以是板式球阀，也可以是插装式截止阀。电液伺服阀（１）和板式球阀、截止阀（２）底块的连接尺寸一致，这种紧密联接方式使其整体结构更加紧凑，安装和维护起来非常方便，彻底杜绝了油液的外溢问题等，环保节约。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电液伺服液压
，尤其是一种用于电液伺服阀检修时的 防漏设计。
技术介绍
在目前使用的电液伺服液压系统中， 一般都是将电液伺服阀直接安装在油 路块上，电液伺服阀检修时油路没有防漏设计。随着环境和职业健康意识的增 强以及对设备运行的应急准备，人们对液压系统的应用提出了愈来愈高的要求。 电液伺服阀作为一种高精密液压元件，其对液压油的清洁度要求相当高。在使 用过程中，由于油液的清洁度原因，常使伺服阀频繁卡死或失灵，这样，不得 不更换伺服阀。每次拆阀时，系统中相当数量的油液就会从连接面的油口中溢 出，不仅污染环境和浪费能源，而且在一些特殊应用场合还会带来较严重的后 果。如在铝带冷轧机和铝箔轧机的压下液压伺服系统中，由于伺服阀安装在轧 机牌坊两侧下部的油路块上，每次拆阀时，溢出的液压油就会混入工艺润滑介 质如轧制煤油中，使工艺润滑介质受到污染，从而严重影响铝带箔加工的表面 质量。在多个伺服阀并联工作的电液伺服液压系统中，如果其中某个伺服阀发 生故障，将导致其它伺服阀也不能正常工作；而在有防漏设计的系统中，通过 立即关闭故障伺服阀进、出油路上的全部截止阀，其它伺服阀仍可正常工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电液伺服阀检修时的防漏设计，其特征在于：将电液伺服阀（１）的所有进、出油路均与进、出油路数量相等的截止阀（２）连通；当需要拆下或关闭故障电液伺服阀（１）时，先将截止阀（２）的所有阀位关闭，从而切断电液伺服阀（１）的全部油路，避免管路中的油液外溢或导致系统中的其它伺服阀不能正常工作；当电液伺服阀（１）维修回装完毕，再将截止阀（２）的所有阀位打开，电液伺服阀（１）即可正常使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰生，刘艳萍，曾庆明，安宁，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]