本发明专利技术公开了一种可更换模头的薄膜吹塑机，包含机架和模头，吹塑机在工作时，模头上悬挂有圆柱形膜泡，模头上有向膜泡内充气的充气管和放气的放气管，所述充气管和放气管上分别设有充气电磁阀和放气电磁阀，所述充气电磁阀和放气电磁阀分别接入继电器的两个输出回路上，继电器的输入回路上接入有激光传感器，所述激光传感器由发射器和接收器组成，所述发射器和接收器分别设置于两根滑轨的滑台上，发射器与接收器对焦后的激光线与膜泡的外壁相切。本发明专利技术结构设计巧妙，利用充气和放气的保持一个动态平衡，使膜泡维持在一个稳定的大小，提升了产品质量，可以调整发射器和接收器的位置，提高了本吹塑机的适用性。
A Film Blowing Molding Machine with Replaceable Die Head
【技术实现步骤摘要】
一种可更换模头的薄膜吹塑机
本专利技术涉及薄膜加工设备领域，特别涉及一种可更换模头的薄膜吹塑机。
技术介绍
现有技术中，薄膜吹塑机在吹塑薄膜时，膜泡内的气体的量是决定膜泡大小的关键因素，气量过多，膜泡过大膨胀变形，气量过低，膜泡过小收缩干瘪，都极大的影响产品质量，而现有技术都是人工调节控制，调节不及时且精准度低，浪费人力，影响产品质量，另外吹塑机的模头可以更换，不同模头吹出的膜泡的直径大小也不相同，固定不能移动调节的感应器，不能满足需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种可更换模头的薄膜吹塑机，结构简单，利用充气和放气的保持一个动态平衡，使膜泡维持在一个稳定的大小，提升了产品质量，并能适应不同模头吹出不同直径膜泡，极大的提升了本吹膜机的实用性和适用性。本专利技术的技术方案：一种可更换模头的薄膜吹塑机，包含机架和模头，吹塑机在工作时，模头上悬挂有圆柱形膜泡，模头上有向膜泡内充气的充气管和放气的放气管，所述充气管和放气管上分别设有充气电磁阀和放气电磁阀，所述充气电磁阀和放气电磁阀分别接入继电器的两个输出回路上，继电器的输入回路上接入有激光传感器，所述激光传感器由发射器和接收器组成，所述膜泡两侧的机架上各设有一根滑轨，滑轨上安装有沿滑轨滑动和定位滑台，所述发射器和接收器分别设置于两根滑轨的滑台上，发射器与接收器对焦后的激光线与膜泡的外壁相切。进一步地，所述滑轨之间相互平行设置，滑轨之间的间距大于所述吹塑机可安装最大模头的直径。进一步地，所述滑轨为一圈圆形滑轨，为两根滑轨首尾相连组成，滑轨组成的圆形的直径大于吹塑机可安装最大模头的直径。进一步地，所述发射器和接收器通过万向节安装在滑台上。进一步地，所述模头下设有冷却水环，水环下设有圆柱形水环布，膜泡位于水环布内，水环布的直径等于膜泡的直径，水环布的底端筒口处呈均匀的锯齿状结构。进一步地，所述激光传感器设置于水环布下方的膜泡两侧。与现有技术相比，本专利技术通过在膜泡两侧设置激光传感器的发射器和接收器，并在对焦后使激光线与膜泡外壁相切，在吹塑过程中，膜泡内气量过足，则膜泡膨胀，接收器接收不到激光，激光传感器传递电压信号给继电器，继电器执行打开放气电磁阀并关闭充气电磁阀，此时膜泡内多余气体排出，膜泡直径缩小，当接收器接收到发射器发出的激光时，传递电压信号给继电器，继电器切换电路，执行打开充气电磁阀并关闭放气电磁阀，此时向膜泡内充气，如此循环往复，达到一个动态平衡，使膜泡的直径始终维持在与激光线相切的大小上，与现有技术相比，具有及时性和稳定性等特点，膜泡直径大小波动小，产品质量稳定，滑轨和滑台的设计，在吹塑机更换模头吹出不同尺寸的膜泡时，依然可以调整发射器和接收器的位置，使激光线与膜泡的外壁相切，极大的提高了本吹塑机的实用性和适用性；水环和水环布的设计，水环布对膜泡进行包裹，并快速进行冷却，有助于稳定膜泡的大小，防止膜泡因空气流动造成晃动，对激光线的感应产生干扰，影响产品质量，进一步提高产品质量；平行设置的滑轨，对应调整发射器和接收器的位置，方便快捷；圆形滑轨调节发射器和接收器的位置，更加灵活多变；万向节的设置，有助于发射器和接收器的对焦和安装。本专利技术结构设计巧妙，利用充气和放气的保持一个动态平衡，使膜泡维持在一个稳定的大小，提升了产品质量，在吹塑机更换模头吹出不同尺寸的膜泡时，依然可以调整发射器和接收器的位置，使激光线与膜泡的外壁相切，极大的提高了本吹塑机的实用性和适用性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术直线导轨结构示意图；图3为本专利技术圆形导轨结构示意图；图4为本专利技术水环结构示意图；图5为本专利技术水环布展开结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。实施例1：一种可更换模头的薄膜吹塑机，如图1所示，包含机架1和模头2，吹塑机在工作时，模头2上悬挂有圆柱形膜泡3，模头2上有向膜泡3内充气的充气管41和放气的放气管42，所述充气管41和放气管42上分别设有充气电磁阀43和放气电磁阀44，所述充气电磁阀43和放气电磁阀44分别接入继电器5的两个输出回路上，继电器5的输入回路上接入有激光传感器6，所述激光传感器6由发射器61和接收器62组成，所述膜泡3两侧的机架1上各设有一根滑轨7，滑轨7上安装有沿滑轨滑动和定位的滑台71，所述发射器61和接收器62分别设置于两根滑轨7的滑台71上，发射器61与接收器62对焦后的激光线与膜泡3的外壁相切。进一步地，如图2所示，所述滑轨7之间相互平行设置，滑轨7之间的间距大于所述吹塑机可安装最大模头2的直径。进一步地，如图3所示，所述滑轨7为一圈圆形滑轨，为两根滑轨首尾相连组成，滑轨7组成的圆形的直径大于吹塑机可安装最大模头的直径。进一步地，所述发射器61和接收器62通过万向节8安装在滑台71上。进一步地，如图4和5所示，所述模头2下设有冷却水环9，水环9下设有圆柱形水环布91，膜泡3位于水环布91内，水环布91的直径等于膜泡3的直径，水环布91的底端筒口处呈均匀的锯齿状结构。水环的底面设有一圈出水口92，水环布固定在出水口外侧的一圈上。进一步地，所述激光传感器6设置于水环布91下方的膜泡3两侧。本实施例中，所述继电器5型号为RJ2S-CL-D24，也可以选用其他功能相同的型号，此处只是举出一个具体型号。所述激光传感器6型号为JT31-5MNO，也可以选用其他功能相同的型号，此处只是举出一个具体型号。与现有技术相比，本专利技术通过在膜泡两侧设置激光传感器的发射器和接收器，并在对焦后使激光线与膜泡外壁相切，在吹塑过程中，膜泡内气量过足，则膜泡膨胀，接收器接收不到激光，激光传感器传递电压信号给继电器，继电器执行打开放气电磁阀并关闭充气电磁阀，此时膜泡内多余气体排出，膜泡直径缩小，当接收器接收到发射器发出的激光时，传递电压信号给继电器，继电器切换电路，执行打开充气电磁阀并关闭放气电磁阀，此时向膜泡内充气，如此循环往复，达到一个动态平衡，使膜泡的直径始终维持在与激光线相切的大小上，与现有技术相比，具有及时性和稳定性等特点，膜泡直径大小波动小，产品质量稳定，滑轨和滑台的设计，在吹塑机更换模头吹出不同尺寸的膜泡时，依然可以调整发射器和接收器的位置，使激光线与膜泡的外壁相切，极大的提高了本吹塑机的实用性和适用性；水环和水环布的设计，水环布对膜泡进行包裹，并快速进行冷却，有助于稳定膜泡的大小，防止膜泡因空气流动造成晃动，对激光线的感应产生干扰，影响产品质量，进一步提高产品质量；平行设置的滑轨，对应调整发射器和接收器的位置，方便快捷；圆形滑轨调节发射器和接收器的位置，更加灵活多变；万向节的设置，有助于发射器和接收器的对焦和安装。本专利技术结构设计巧妙，利用充气和放气的保持一个动态平衡，使膜泡维持在一个稳定的大小，提升了产品质量，在吹塑机更换模头吹出不同尺寸的膜泡时，依然可以调整发射器和接收器的位置，使激光线与膜泡的外壁相切，极大的提高了本吹塑机的实用性和适用性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可更换模头的薄膜吹塑机，包含机架和模头，吹塑机在工作时，模头上悬挂有圆柱形膜泡，模头上有向膜泡内充气的充气管和放气的放气管，其特征在于：所述充气管和放气管上分别设有充气电磁阀和放气电磁阀，所述充气电磁阀和放气电磁阀分别接入继电器的两个输出回路上，继电器的输入回路上接入有激光传感器，所述激光传感器由发射器和接收器组成，所述膜泡两侧的机架上各设有一根滑轨，滑轨上安装有沿滑轨滑动和定位滑台，所述发射器和接收器分别设置于两根滑轨的滑台上，发射器与接收器对焦后的激光线与膜泡的外壁相切。
【技术特征摘要】
1.一种可更换模头的薄膜吹塑机，包含机架和模头，吹塑机在工作时，模头上悬挂有圆柱形膜泡，模头上有向膜泡内充气的充气管和放气的放气管，其特征在于：所述充气管和放气管上分别设有充气电磁阀和放气电磁阀，所述充气电磁阀和放气电磁阀分别接入继电器的两个输出回路上，继电器的输入回路上接入有激光传感器，所述激光传感器由发射器和接收器组成，所述膜泡两侧的机架上各设有一根滑轨，滑轨上安装有沿滑轨滑动和定位滑台，所述发射器和接收器分别设置于两根滑轨的滑台上，发射器与接收器对焦后的激光线与膜泡的外壁相切。2.如权利要求1所述的一种可更换模头的薄膜吹塑机，其特征在于：所述滑轨之间相互平行设置，滑轨之间的间距大于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌宇飞，金志太，
申请(专利权)人：安徽康采恩包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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