一种电机组件装配工装夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种电机组件装配工装夹具，包括底板、上支板、电机外壳和吊运装置,所述的上支板位于底板的正上方，上支板安装在底板的外端顶部上，上支板的中部设置有侧壁带有滑槽的输送槽，吊运装置与上支板相连接，电机外壳放置在底板的左端顶部上，本发明专利技术能够通过吊运装置将电机的转轴锁定住并将其插入到电机外壳的中部内；所述的吊运装置包括吊运滑动架、吊运调节块、夹持支架、承托板、卡压架和卡压弹簧。本发明专利技术可以解决现有人工拿持转轴时由于转轴的左端较重，使得转轴在安装到电机外壳内时容易发生歪斜，转轴上的转子铁芯会碰到电机外壳内的定子绕组，造成定子绕组的损坏。

A Kind of Fixture for Assembly of Motor Components

【技术实现步骤摘要】
一种电机组件装配工装夹具
本专利技术涉及电机生产
，特别涉及一种电机组件装配工装夹具。
技术介绍
现有电机中三相异步电动机因其结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜得到了广泛的应用。三相异步电动机在工厂的生产组装车间或者维修车间需要进行频繁的装配，三相异步电动机主要包括电机外壳、转轴、转子铁芯、左右端盖等，其中电机外壳内固定有定子，转子铁芯锁定在转轴的中部。如图7所示，三相异步电动机装配时需要先将右端盖锁定在转轴上，然后将转轴插入到电机外壳内，再将电机的右端盖锁定在插入到电机的外壳上，最后将电机的其他零部件进行安装，在电机进行安装时一般采用人工的方式进行，现有人工对电机进行装配时存在的具体问题如下：1.人工拿持转轴时由于转轴的左端较重，使得转轴在安装到电机外壳内时容易发生歪斜，转轴上的转子铁芯会碰到电机外壳内的定子绕组，造成定子绕组的损坏；2.人工将转轴插入到电机外壳内后，还需要转动右端盖，使得右端盖上的凸起与电机外壳上的螺纹孔相对应。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电机组件装配工装夹具，包括底板、上支板、电机外壳和吊运装置,所述的上支板位于底板的正上方，上支板安装在底板的外端顶部上，上支板的中部设置有侧壁带有滑槽的输送槽，吊运装置与上支板相连接，电机外壳放置在底板的左端顶部上，本专利技术能够通过吊运装置将电机的转轴锁定住并将其插入到电机外壳的中部内。所述的电机外壳的下端上设置有安装座，电机外壳的安装座上设置有安装孔，电机外壳上安装座的下端中部设置有凹槽，电机外壳的外侧面上均匀设置有齿状凹陷，电机外壳的左右侧面上均设置有三个螺纹孔，电机外壳上相邻两个螺纹孔之间的夹角为120°，电机外壳上端的螺纹孔位于电机外壳的上端中部，电机外壳内安装有定子，具体工作时，电机外壳上的安装座能够锁定在底板上，以便吊运装置锁定的转轴能够插入到电机外壳内，电机外壳内侧面上的螺纹孔能够分别与电机的左端盖、右端盖相锁定。所述的吊运装置包括吊运滑动架、吊运调节块、夹持支架、承托板、卡压架和卡压弹簧，吊运滑动架的上端位于上支板的输送槽内，吊运滑动架的外侧面设置有与输送槽侧壁的滑槽相配合的滑块，吊运滑动架的下端为L型结构，吊运滑动架与吊运调节块的中部相连接，吊运调节块的下端上安装有夹持支架；-夹持支架为T型结构，夹持支架的中部上设置有圆孔，承托板安装在夹持支架的下端左侧面上，承托板为弧形结构，夹持支架的下端前后两侧均设置有一个弧形槽，两个弧形槽以夹持支架上圆孔的轴心线为基准对称布置，且两个弧形槽的中心线之间的夹角为120°，夹持支架圆孔的上端前后两侧均分布有一个燕尾槽，两个弧形槽能够在电机右端盖与电机外壳的右侧面相贴合时方便利用螺栓将其锁定；-夹持支架的燕尾槽上通过滑动配合的方式与卡压架的右侧面相连接，夹持支架为弧形结构，夹持支架的前后两端均与一个卡压弹簧的下端相连接，卡压弹簧的顶部安装在承托板的左端底部上，具体工作时，首先将安装好转子铁芯的电机转轴与电机的右端盖相连接，使得转轴与右端盖相锁定，之后将电机转轴的右端穿过夹持支架设置的圆孔，右端盖的右侧面能够贴合在夹持支架的左侧面上，此时右端盖的下端能够搭放在承托板上，之后控制卡压架将右端盖的上端进行锁定，使得转轴能够被锁定住，通过向左推动吊运滑动架能够将转轴插入到电机外壳内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板的顶部上设置有与电机外壳的安装座上的凹槽相配合定位凸起，定位凸起对称分布在上支板设置的传输槽前后两侧，定位凸起的左端设置有限位体，定位凸起的顶部上设置有螺纹孔，定位凸起的螺纹孔与电机外壳上安装座设置的安装孔一一对应，具体工作时，定位凸起能够对电机外壳进行定位，使得电机外壳位于底板上特定的位置上，通过螺母能够将电机外壳锁定在底板的定位凸起上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的承托板与卡压架的弧度相同，且承托板的圆心、卡压架的圆心与夹持支架上圆孔的圆心均同心布置，所述的承托板的上侧面上均匀设置有滚珠，卡压架的下侧面均匀设置有卡齿，具体工作时，承托板与卡压架的弧度相同并同心布置能够将右端盖锁定在夹持支架的中部上，使得电机转轴的中心线与电机外壳的中心线相对应，从而转轴上的转子能够平直的插入到电机外壳的定子内，防止因转轴插入时的歪斜造成电机转子或者定子的损坏。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡压架的中部设置有正位槽，卡压架正位槽内设置有两个正位板，正位板对称分布在夹持支架的左右两侧；-正位板的下端内侧面设置有斜槽，每个正位板的外侧面均匀一个正位弹杆的内端相连接，每个正位弹杆的中部均通过滑动配合的方式与一个正位立板相连接，正位立板安装在卡压架的上侧面上，具体工作时，卡压架中部设置的正位板能够对右端盖的凸起进行锁定，使得右端盖的凸起与电机外壳上的螺纹孔的位置相对应，由于两个正位板相对于夹持支架对称布置，从而右端盖的凸起在受到正位板的挤压作用下处于卡压架中部的位置，以便快速将右端盖定位安装到电机外壳上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吊运调节块的中部设置有腰形孔，吊运滑动架通过螺栓与吊运调节块设置的腰形孔进行锁定连接，具体工作时，通过将吊运滑动架锁定在吊运调节块上不同腰形孔的位置，能够调节夹持支架的高度，使得夹持支架上圆孔的轴心与电机外壳的轴心相重合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的上支板上传输槽的左右两端均设置有一个用于锁定吊运滑动架位置的磁铁杆，磁铁杆安装在上支板的顶部上，具体工作时，磁铁杆能够将吊运滑动架吸住对其起到定位的作用，位于上支板右端的磁铁杆能够对转轴安装的初始位置进行定位，位于上支板左端的磁铁杆能够对转轴安装后的位置进行定位。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持支架的左侧面前后两端对称设置有贴合板，贴合板为弧形结构，且贴合板的圆心与夹持支架上圆孔的圆心同心布置，贴合板的内侧面上均匀设置有贴合块，贴合板上设置的贴合块的间距与电机外壳上的齿状凹陷的间距相等，且贴合板上的贴合块与电机外壳上的齿状凹陷相配合，贴合板上的贴合块的左端为梯形结构，具体工作时，通过移动吊运滑动架使得贴合板上的贴合块能够插入到电机外壳上的齿状凹陷内，使得电机外壳与夹持支架的圆孔处于同心状态，增加本专利技术转轴穿插的精度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持支架的上端中部设置有解锁槽，夹持支架的解锁槽内设置有解锁杆，解锁杆的左侧面与卡压架的中部右侧面相连接，具体工作时，通过人工向上推动解锁杆使得卡压架解除对右端盖的锁定动作，当人工松开解锁杆时卡压架能够重新锁定在右端盖的顶部上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持支架的右侧面上端安装有平衡支板,平衡支板位于夹持支架上解锁槽与夹持支架的圆孔之间，平衡支板的下端面与平衡伸缩杆的上端相连接，平衡伸缩杆的下端上安装有弧形结构的平衡卡套，平衡伸缩杆的外侧面套装有平衡弹簧，平衡卡套的轴心线与夹持支架上圆孔的轴心线位于同一竖直平面内，具体工作时，夹持支架与卡压架相配合能够将转轴右端安装的右端盖进行锁定，由于转轴的左端重量较大，使得转轴有向左倾倒的隐患，平衡卡套能够在平衡弹簧的作用下将转轴的右端压住，增加转轴的稳定性。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的平衡支板的右端底面设置有卡齿立板，平衡卡套的右侧面上通过铰链安装有锁定钩，锁定钩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机组件装配工装夹具，包括底板(1)、上支板(2)、电机外壳(3)和吊运装置(4),其特征在于：所述的上支板(2)位于底板(1)的正上方，上支板(2)安装在底板(1)的外端顶部上，上支板(2)的中部设置有侧壁带有滑槽的输送槽，吊运装置(4)与上支板(2)相连接，电机外壳(3)放置在底板(1)的左端顶部上；其中：所述的电机外壳(3)的下端上设置有安装座，电机外壳(3)的安装座上设置有安装孔，电机外壳(3)上安装座的下端中部设置有凹槽，电机外壳(3)的外侧面上均匀设置有齿状凹陷，电机外壳(3)的左右侧面上均设置有三个螺纹孔，电机外壳(3)上相邻两个螺纹孔之间的夹角为120°，电机外壳(3)上端的螺纹孔位于电机外壳(3)的上端中部；所述的吊运装置(4)包括吊运滑动架(41)、吊运调节块(42)、夹持支架(43)、承托板(44)、卡压架(45)和卡压弹簧(46)，吊运滑动架(41)的上端位于上支板(2)的输送槽内，吊运滑动架(41)的外侧面设置有与输送槽侧壁的滑槽相配合的滑块，吊运滑动架(41)的下端为L型结构，吊运滑动架(41)与吊运调节块(42)的中部相连接，吊运调节块(42)的下端上安装有夹持支架(43)；‑夹持支架(43)为T型结构，夹持支架(43)的中部上设置有圆孔，承托板(44)安装在夹持支架(43)的下端左侧面上，承托板(44)为弧形结构，夹持支架(43)的下端前后两侧均设置有一个弧形槽，两个弧形槽以夹持支架(43)上圆孔的轴心线为基准对称布置，且两个弧形槽的中心线之间的夹角为120°，夹持支架(43)圆孔的上端前后两侧均分布有一个燕尾槽；‑夹持支架(43)的燕尾槽上通过滑动配合的方式与卡压架(45)的右侧面相连接，夹持支架(43)为弧形结构，夹持支架(43)的前后两端均与一个卡压弹簧(46)的下端相连接，卡压弹簧(46)的顶部安装在承托板(44)的左端底部上。...

【技术特征摘要】
1.一种电机组件装配工装夹具，包括底板(1)、上支板(2)、电机外壳(3)和吊运装置(4),其特征在于：所述的上支板(2)位于底板(1)的正上方，上支板(2)安装在底板(1)的外端顶部上，上支板(2)的中部设置有侧壁带有滑槽的输送槽，吊运装置(4)与上支板(2)相连接，电机外壳(3)放置在底板(1)的左端顶部上；其中：所述的电机外壳(3)的下端上设置有安装座，电机外壳(3)的安装座上设置有安装孔，电机外壳(3)上安装座的下端中部设置有凹槽，电机外壳(3)的外侧面上均匀设置有齿状凹陷，电机外壳(3)的左右侧面上均设置有三个螺纹孔，电机外壳(3)上相邻两个螺纹孔之间的夹角为120°，电机外壳(3)上端的螺纹孔位于电机外壳(3)的上端中部；所述的吊运装置(4)包括吊运滑动架(41)、吊运调节块(42)、夹持支架(43)、承托板(44)、卡压架(45)和卡压弹簧(46)，吊运滑动架(41)的上端位于上支板(2)的输送槽内，吊运滑动架(41)的外侧面设置有与输送槽侧壁的滑槽相配合的滑块，吊运滑动架(41)的下端为L型结构，吊运滑动架(41)与吊运调节块(42)的中部相连接，吊运调节块(42)的下端上安装有夹持支架(43)；-夹持支架(43)为T型结构，夹持支架(43)的中部上设置有圆孔，承托板(44)安装在夹持支架(43)的下端左侧面上，承托板(44)为弧形结构，夹持支架(43)的下端前后两侧均设置有一个弧形槽，两个弧形槽以夹持支架(43)上圆孔的轴心线为基准对称布置，且两个弧形槽的中心线之间的夹角为120°，夹持支架(43)圆孔的上端前后两侧均分布有一个燕尾槽；-夹持支架(43)的燕尾槽上通过滑动配合的方式与卡压架(45)的右侧面相连接，夹持支架(43)为弧形结构，夹持支架(43)的前后两端均与一个卡压弹簧(46)的下端相连接，卡压弹簧(46)的顶部安装在承托板(44)的左端底部上。2.根据权利要求1所述的一种电机组件装配工装夹具，其特征在于：所述的底板(1)的顶部上设置有与电机外壳(3)的安装座上的凹槽相配合定位凸起(11)，定位凸起(11)对称分布在上支板(2)设置的传输槽前后两侧，定位凸起(11)的左端设置有限位体，定位凸起(11)的顶部上设置有螺纹孔，定位凸起(11)的螺纹孔与电机外壳(3)上安装座设置的安装孔一一对应。3.根据权利要求1所述的一种电机组件装配工装夹具，其特征在于：所述的承托板(44)与卡压架(45)的弧度相同，且承托板(44)的圆心、卡压架(45)的圆心与夹持支架(43)上圆孔的圆心均同心布置，所述的承托板(44)的上侧面上均匀设置有滚珠，卡压架(45)的下侧面均匀设置有卡齿。4.根据权利要求1所述的一种电机组件装配工装夹具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付心怡，陆友峰，
申请(专利权)人：付心怡，
类型：发明
国别省市：浙江,33