半开口感应炉制造技术

技术编号:21836691 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-10 19:33
本实用新型专利技术涉及感应加热技术领域,尤其是涉及一种半开口感应炉,包括壳体,壳体内设有耐火泥层,耐火泥层内设有铜管,耐火泥层内设有炉膛,铜管围绕炉膛设置,所述炉膛设有前开口和侧开口。本实用新型专利技术具有在输送链传送钢棒时对钢棒进行加热的优点。利用一根铜管围绕炉膛弯折成上下两层弯折铜管,铜管在炉膛正面形成前开口,在炉膛侧面形成侧开口,通过输送链沿着前开口的长度方向输送钢棒,并将钢棒从壳体的侧开口送入炉膛感应加热,达到了在输送链传送钢棒时对钢棒进行加热的目的;利用定位棒将所有弯折铜管固定在同一高度,以防弯折铜管凹凸不平,避免影响两层弯折铜管的距离,从而避免影响炉膛中各处的磁场强度。

Semi-open induction furnace

【技术实现步骤摘要】
半开口感应炉
本技术涉及感应加热
,尤其是涉及一种半开口感应炉。
技术介绍
电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应炉(即线圈产生交变磁场,导磁性物体置于其中切割交变磁力线,从而在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。电磁感应加热是把电能转化为磁能,使被加热导磁性物体感应到磁能而发热的一种加热方式,这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式加热器通过热传导方式加热的效率低下问题。目前企业用于给钢棒加热的感应炉形式主要为两面开口或单面开口。如图1所示,两面开口的感应炉炉膛3a两面相通,可用于加热钢棒7的端部或全身,但穿过炉膛3a的输送链8只能传送加热全身的钢棒7;如图2所示,单面开口的感应炉的炉膛3a仅一面开口供插入钢棒7,这种感应炉仅适合加热钢棒7的端部,且不能用输送链传送钢棒,只能用人工。对钢棒的端部进行加热时,由于人工将钢棒插入、拔出感应炉的时间间隔受人为因素影响较大,容易导致同一批钢棒的加工质量不一,因此需要输送链传送钢棒,而上述两种形式的感应炉均不能满足工况。
技术实现思路
本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种半开口感应炉,包括壳体(1),壳体(1)内设有耐火泥层(3),耐火泥层(3)内设有铜管(2),耐火泥层(3)内设有炉膛(3a),铜管(2)围绕炉膛(3a)设置,其特征在于:所述炉膛(3a)设有前开口(3b)和侧开口(3c),壳体(1)上设有与前开口(3b)、侧开口(3c)位置对应的通槽(1a),在炉膛(3a)上方和下方各有一层铜管(2),每层铜管(2)均包括若干排弯折铜管(21),每层铜管(2)内所有弯折铜管(21)的弯折尖角的连线指向前开口(3b)与侧开口(3c)的交接处,上下两层铜管(2)的连接处位于前开口(3b)和侧开口(3c)的正对面。

【技术特征摘要】
1.一种半开口感应炉,包括壳体(1),壳体(1)内设有耐火泥层(3),耐火泥层(3)内设有铜管(2),耐火泥层(3)内设有炉膛(3a),铜管(2)围绕炉膛(3a)设置,其特征在于:所述炉膛(3a)设有前开口(3b)和侧开口(3c),壳体(1)上设有与前开口(3b)、侧开口(3c)位置对应的通槽(1a),在炉膛(3a)上方和下方各有一层铜管(2),每层铜管(2)均包括若干排弯折铜管(21),每层铜管(2)内所有弯折铜管(21)的弯折尖角的连线指向前开口(3b)与侧开口(3c)的交接处,上下两层铜管(2)的连接处位于前开口(3b)和侧开口(3c)的正对面。2.根据权利要求1所述的半开口感应炉,其特征在于:所述弯折铜管(21)呈L型,壳体(1)上的通槽(1a)也对应呈L型。3.根据权利要求2所述的半开口感应炉,其特征在于:每层所述铜管(2)内的所有弯折铜管(21)的弯折处及两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海伟朱伟光
申请(专利权)人:无锡同轩科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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