一种打桩锤放置设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打桩锤放置设备，其包括底座和多个长度不相等的导向组件，所述底座的上部连接有第一支撑板和与所述第一支撑板垂直设置的第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板居中设置于所述底座的上部，所述第一支撑板的顶部连接有多个所述导向组件，所述第二支撑板的顶部连接有多个所述导向组件。本实用新型专利技术能解决现有技术中由于每个打桩锤放置设备只是放置一种直径大小的打桩锤，从而造成制造成本增加、增加风电工程船的重量和占用甲板面积的问题。

A Pile Driving Hammer Placement Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种打桩锤放置设备
本技术涉及船用
，尤其涉及一种打桩锤放置设备。
技术介绍
打桩锤是一种具有效率高、噪声低、污染小和可抗拒恶劣的海上环境等特点的新型打桩设备，打桩锤的配备是目前风电船市场的潮流趋势，目前，风电工程船配备多个打桩锤放置设备，每个打桩锤放置设备只是适合放置一种直径大小的打桩锤，因此，当风电工程船需要配备多个打桩锤放置设备时，需要在甲板上放置多个打桩锤放置设备，这样不仅增加了制造成本，而且增加了风电工程船的重量和占用甲板的面积。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种打桩锤放置设备，以解决现有技术中由于每个打桩锤放置设备只是放置一种直径大小的打桩锤，从而造成制造成本增加、增加风电工程船的重量和占用甲板面积的问题。本技术的技术方案为：一种打桩锤放置设备，其包括底座和多个长度不相等的导向组件，所述底座的上部连接有第一支撑板和与所述第一支撑板垂直设置的第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板居中设置于所述底座的上部，所述第一支撑板的顶部连接有多个所述导向组件，所述第二支撑板的顶部连接有多个所述导向组件。可选的，本技术的打桩锤放置设备包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件包括两个第一导向装置，所述第二导向组件包括两个第二导向装置，两个所述第一导向装置设于所述第一支撑板的顶部，且两个所述第一导向装置对称设置于所述第一支撑板的中心处，两个所述第二导向装置设于所述第一支撑板的顶部，且两个所述第二导向装置对称设置于所述第一支撑板的中心处；两个所述第一导向装置设于所述第二支撑板的顶部，且两个所述第一导向装置对称设置于所述第二支撑板的中心处，两个所述第二导向装置设于所述第二支撑板的顶部，且两个所述第二导向装置对称设置于所述第二支撑板的中心处；两个所述第二导向装置之间的距离大于两个所述第一导向装置之间的距离。可选的，两个放置于所述第一支撑板顶部的所述第一导向装置之间的距离与两个放置于所述第二支撑板顶部的所述第一导向装置之间的距离相等；两个放置于所述第一支撑板顶部的所述第二导向装置之间的距离与两个放置于所述第二支撑板顶部的所述第二导向装置之间的距离相等。可选的，两个所述第一导向装置之间的距离为5500mm，两个所述第二导向装置之间的距离为6500mm。可选的，所述第一导向装置和所述第二导向装置为导向件，所述导向件由导向部、竖直部和倾斜部组成，所述导向部的两端分别与所述竖直部的顶端和所述倾斜部的顶端固定连接，所述导向部与所述竖直部倾斜设置，所述竖直部的底端和所述倾斜部的底端均与所述第一支撑板或所述第二支撑板固定连接。可选的，所述导向部与所述竖直部之间的夹角为25°～35°。可选的，所述导向部与所述竖直部之间的夹角为30°。可选的，所述竖直部与所述第一支撑板或所述第二支撑板通过焊接固定连接，所述倾斜部与所述第一支撑板或所述第二支撑板通过焊接固定连接。可选的，所述底座的四个端角处连接有眼板。可选的，所述底座的侧面连接有加强筋。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的打桩锤放置设备，多个长度不相等的导向组件放置于第一支撑板的顶部和第二支撑板的顶部，因此，每个打桩锤通过与其对应的导向组件安装于底座上，因此，一个底座可安装有多个不同直径大小的打桩锤，不仅可以降低制造成本，而且还可以降低了风电工程船的重量和减少打桩锤放置设备占用甲板的面积，具有结构简单和功能强大的特点，从而便于进行推广。附图说明图1是本技术的打桩锤放置设备的结构示意图。图2是本技术的打桩锤放置设备的A-A的结构示意图。图3是本技术的打桩锤放置设备的B-B的结构示意图。图4是本技术的打桩锤放置设备的C-C的结构示意图。图5是本技术的打桩锤放置设备的D-D的结构示意图。图6是本技术的打桩锤放置设备的E-E的结构示意图。图7是本技术的打桩锤放置设备的F-F的结构示意图。图8是本技术的导向件的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、第一导向装置；3、第二导向装置；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、导向部；7、竖直部；8、倾斜部；9、眼板；10、加强筋；11、加强板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～8所示，本技术实施例所提供的一种打桩锤放置设备，其包括底座1和多个长度不相等的导向组件，底座1的上部连接有第一支撑板4和与第一支撑板4垂直设置的第二支撑板5，第一支撑板4和第二支撑板5居中设置于底座1的上部，第一支撑板4的顶部连接有多个导向组件，第二支撑板5的顶部连接有多个导向组件。基于上述设置，本技术的打桩锤放置设备，多个长度不相等的导向组件放置于第一支撑板4的顶部和第二支撑板5的顶部，因此，每个打桩锤通过与其对应的导向组件安装于底座1上，因此，一个底座1可安装有多个不同直径大小的打桩锤，不仅可以降低制造成本，而且还可以降低了风电工程船的重量和减少打桩锤放置设备占用甲板的面积，具有结构简单和功能强大的特点，从而便于进行推广。本实施例中，如图1～8所示，为了进一步便于单个打桩锤放置设备能放置两种不同直径大小的打桩锤，本技术的打桩锤放置设备包括第一导向组件和第二导向组件，第一导向组件包括两个第一导向装置2，第二导向组件包括两个第二导向装置3，两个第一导向装置2设于第一支撑板4的顶部，且两个第一导向装置2相对于第一支撑板4的中心处对称设置，两个第二导向装置3设于第一支撑板4的顶部，且两个第二导向装置3相对于第一支撑板4的中心处对称设置；两个第一导向装置2设于第二支撑板5的顶部，且两个第一导向装置2相对于第二支撑板5的中心处对称设置，两个第二导向装置3设于第二支撑板5的顶部，且两个第二导向装置3相对于第二支撑板5的中心处对称设置；两个第二导向装置3之间的距离大于两个第一导向装置2之间的距离。具体的，第一支撑板4的顶端和第二支撑板5的顶端均放置有第一导向组件和第二导向组件，且第一支撑板4和第二支撑板5互相垂直，因此，操作者可根据实际工作条件，将两种不同直径大小的打桩锤放置于第一支撑板4的导向组件或者第二支撑板5的导向组件上；两个第一导向装置2相对第一支撑板4的中心处或者第二支撑板5的中心处对称设置，两个第二导向装置3相对第一支撑板4的中心处或者第二支撑板5的中心处对称设置，从而便于操作者将不同直径大小的打桩锤放置于第一支撑板4或者第二支撑板5上。本实施例中，如图1～8所示，两个放置于第一支撑板4顶部的第一导向装置2之间的距离与两个放置于第二支撑板5顶部的第一导向装置2之间的距离相等；两个放置于第一支撑板4顶部的第二导向装置3之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打桩锤放置设备，其特征在于，包括底座和多个长度不相等的导向组件，所述底座的上部连接有第一支撑板和与所述第一支撑板垂直设置的第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板居中设置于所述底座的上部，所述第一支撑板的顶部连接有多个所述导向组件，所述第二支撑板的顶部连接有多个所述导向组件。

【技术特征摘要】
1.一种打桩锤放置设备，其特征在于，包括底座和多个长度不相等的导向组件，所述底座的上部连接有第一支撑板和与所述第一支撑板垂直设置的第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板居中设置于所述底座的上部，所述第一支撑板的顶部连接有多个所述导向组件，所述第二支撑板的顶部连接有多个所述导向组件。2.如权利要求1所述的打桩锤放置设备，其特征在于，包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件包括两个第一导向装置，所述第二导向组件包括两个第二导向装置，两个所述第一导向装置设于所述第一支撑板的顶部，且两个所述第一导向装置对称设置于所述第一支撑板的中心处，两个所述第二导向装置设于所述第一支撑板的顶部，且两个所述第二导向装置对称设置于所述第一支撑板的中心处；两个所述第一导向装置设于所述第二支撑板的顶部，且两个所述第一导向装置对称设置于所述第二支撑板的中心处，两个所述第二导向装置设于所述第二支撑板的顶部，且两个所述第二导向装置对称设置于所述第二支撑板的中心处；两个所述第二导向装置之间的距离大于两个所述第一导向装置之间的距离。3.如权利要求2所述的打桩锤放置设备，其特征在于，两个放置于所述第一支撑板顶部的所述第一导向装置之间的距离与两个放置于所述第二支撑板顶部的所述第一导向装置之间的距离相等；两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽平，项灵平，章强，李志军，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44