一种循环出料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环出料注塑机，包括机体、固定于机体上的螺旋挤出器、固定于螺旋挤出器上的进料器、固定于机体上的静模板、固定于机体上的液压缸以及固定于液压缸上的动模板；机体上开设有设置于动模板与静模板之间的落料槽，落料槽内设置有送料装置；送料装置包括设置于落料槽内的托盘、安装于落料槽内的用于驱动托盘朝向传送带方向移动的驱动部、与机体上部固定并位于传送带上侧的支架板、设置于支架板下侧的用于吸紧塑料产品的吸料部以及安装于支架板上的用于驱动吸料部上下移动的下送部。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：该循环出料注塑机避免操作人员手工取放塑料产品的工作，防止手工取件对操作人员造成的安全隐患。

A Circulating Discharge Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种循环出料注塑机
本技术涉及注塑机领域，特别涉及一种循环出料注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。如图1所示，常用的注塑机包括机体01、固定于机体01上的用于推进塑胶原料并将塑胶原料加热融化呈液态的螺旋挤出器02、固定于螺旋挤出器02上的进料装置03、固定于机体01上并与螺旋挤出器02连通的静模板04、固定于机体01上远离螺旋挤出器02一端的液压缸05以及与液压缸05固定并与静模板04相合的动模板06。当注塑机工作时，液压缸05驱动动模板06与静模板04相合，然后塑胶原料通过进料装置03进入螺旋挤出器02，螺旋挤出器02热熔塑胶原料并将熔融状态的塑胶原料注入静模板04与动模板06，最终，熔融状态的塑胶原料固化形成特定的塑料产品。目前，公告号为CN203246051U的中国技术专利公开了一种卧式注塑机，包括机架、模具、注射管，所述机架上安装有开合模动力装置，所述模具水平安装在开合模动力装置一侧；所述注射管安装在模具一侧，所述注射管上设置有与模具的注料口处在同一轴心线的注射嘴，所述注射管内安装有推料螺杆，所述的注射管上方垂直设置有与其连通的供料装置，所述的注射管外圆侧设置有电加热装置；所述供料装置为烘料筒。上述技术方案能够满足产量较小的塑料产品制造要求，但存在以下缺陷：上述机架对应注塑模具的位置处未设置出料机构，当注塑机生产一些较小的工件时，机械手不便将这些工件取出并放置于运输塑料产品的传送带上，故而需要操作人员手动将这些工件取出，这样对操作人员的生命安全具有一定的隐患。为此，亟需一种循环出料注塑机，该注塑机设有出料装置，避免手工取出从模具上掉落的塑料产品，防止手工取件对操作人员造成的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种循环出料注塑机，该注塑机避免操作人员手工取放塑料产品的工作，防止手工取件对操作人员造成的安全隐患。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种循环出料注塑机，包括机体、固定于机体上的螺旋挤出器、固定于螺旋挤出器上的用于进料的进料器、固定于机体上并与螺旋挤出器连通的静模板、固定于机体上的液压缸以及固定于液压缸上并与静模板相合的动模板；所述机体上开设有设置于所述动模板与所述静模板之间的落料槽，所述落料槽内设置有送料装置；所述送料装置包括设置于所述落料槽内的托盘、安装于落料槽内的用于驱动托盘朝向传送带方向移动的驱动部、与所述机体上部固定并位于传送带上侧的支架板、设置于所述支架板下侧的用于吸紧塑料产品的吸料部以及安装于所述支架板上的用于驱动吸料部上下移动的下送部。通过采用上述技术方案，当挤塑机注塑机完成注塑时，液压缸驱动动模板脱离静模板，然后动模板上的塑料制品脱落并掉落在托盘上，然后驱动部工作，驱动托盘朝向传送带移动，直至托盘移动至吸料部下侧，然后下送部驱动吸料部至托盘上吸紧塑料产品，然后下送部升起吸料部，再然后驱动部驱动托盘收回，最后下送部驱动吸料部将塑料产品放在传送带上，从而避免了操作人员手工取放塑料产品的工作，防止手工取件对操作人员造成的安全隐患。本技术进一步设置为，所述驱动部包括与所述落料槽内壁固定的固定板、与所述托盘底面固定的驱动块、穿过所述驱动块并与之螺纹连接的丝杆、穿过所述驱动块并与之滑动连接的滑杆以及与落料槽内侧壁固定的用于驱动丝杆转动的驱动电机；所述固定板设有两块，两块固定板沿落料槽至传送带的方向排列；所述丝杆两端分别与两块固定板转动连接，所述滑杆两端分别与两块固定板固定。通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，丝杆转动，带动与之螺纹连接的驱动块沿滑杆的长度方向移动，使得与驱动块固定的托盘朝向靠近和远离传送带的方向移动，从而实现了托盘的稳定移动。本技术进一步设置为，所述托盘上固定有防止塑料产品从托盘上掉落的挡框。通过采用上述技术方案，托盘上固定有挡框，使得掉落于托盘上的塑料产品遭遇到挡圈的阻碍，避免塑料产品从托盘上掉落。本技术进一步设置为，所述挡框内侧壁固定有具有弹性的橡胶板。通过采用上述技术方案，挡框内侧壁上固定有橡胶板，使得当塑料产品与挡框碰撞时遇到橡胶板的阻挡，由于橡胶板具有弹性，避免塑料产品与挡圈内侧壁碰撞而损坏，保护了塑料产品的完整性。本技术进一步设置为，所述托盘上表面固定有上表面朝向传送带方向倾斜的斜块。通过采用上述技术方案，当塑料产品掉落在托盘上时，塑料产品掉落在托盘上的斜块上，然后塑料产品在重力作用下沿斜块的倾斜表面滑动至托盘靠近传送带的一侧，使得托盘无需完全移动至传送带上侧即可使得塑料产品位于传送带上侧。本技术进一步设置为，所述斜块上表面上固定有沿斜块上表面吹风的风机。通过采用上述技术方案，当塑料产品由于阻力而停留在斜块的上表面上时，风机工作，吹动气流沿斜块的倾斜表面流动，使得停留在斜块上的塑料产品移动至托盘靠近传送带的一侧。本技术进一步设置为，所述吸料部包括设置于所述支架板下侧且内部中空的吸料板、与所述支架板固定并与所述吸料板内部连通的真空泵、与所述吸料板底面固定并与吸料板内部连通的吸盘；所述吸盘设有多个并均匀分布于吸料板底面。通过采用上述技术方案，当真空泵工作时，吸料板内的气压减小，使得吸盘内形成负压，当吸料板靠近塑料产品时，吸盘与塑料产品表面吸紧，使得塑料产品吸附于吸料板上。本技术进一步设置为，所述下送部包括与所述支架板上表面固定的竖直设置的安装板、端面竖直并与所述安装板侧壁转动连接的转盘、与安装板固定的用于驱动所述转盘转动的下送电机；与所述转盘端面偏心固定短轴、一端与短轴转动连接另一端与所述吸料板上表面铰接的驱动杆以及竖直设置的导杆；所述导杆竖直穿过所述支架板并与之滑动连接，且所述导杆下端与吸料板上表面固定。通过采用上述技术方案，当下送电机工作时，转盘转动，使得驱动杆上端绕转盘中心转动，使得驱动杆下端的竖直高度变化，改变了吸料板的高度，进而使得吸料板沿导杆的轴线方向滑动，从而移动了与吸料板吸紧的塑料产品。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当塑料制品掉落在托盘上时，驱动部工作，驱动托盘朝向传送带移动，直至托盘移动至吸料部下侧，然后下送部驱动吸料部至托盘上吸紧塑料产品，然后下送部升起吸料部，再然后驱动部驱动托盘收回，最后下送部驱动吸料部将塑料产品放在传送带上，从而避免了操作人员手工取放塑料产品的工作，防止手工取件对操作人员造成的安全隐患；2.当驱动电机工作时，丝杆转动，带动驱动块沿滑杆的长度方向移动，使得与驱动块固定的托盘朝向靠近和远离传送带的方向移动，从而实现了托盘的稳定移动；3.当下送电机工作时，转盘转动，使得驱动杆上端绕转盘中心转动，使得吸料板沿导杆的轴线方向滑动，从而移动了与吸料板吸紧的塑料产品。附图说明图1是现有注塑机的整体结构示意图；图2是实施例的整体结构示意图；图3是送料装置的结构示意图。图中：01、机体；011、落料槽；02、螺旋挤出器；03、进料装置；04、静模板；05、液压缸；06、动模板；07、送料装置；1、托盘；11、挡框；12、橡胶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环出料注塑机，包括机体(01)、固定于机体(01)上的螺旋挤出器(02)、固定于螺旋挤出器(02)上的用于进料的进料器、固定于机体(01)上并与螺旋挤出器(02)连通的静模板(04)、固定于机体(01)上的液压缸(05)以及固定于液压缸(05)上并与静模板(04)相合的动模板(06)，其特征是：所述机体(01)上开设有设置于所述动模板(06)与所述静模板(04)之间的落料槽(011)，所述落料槽(011)内设置有送料装置(07)；所述送料装置(07)包括设置于所述落料槽(011)内的托盘(1)、安装于落料槽(011)内的用于驱动托盘(1)朝向传送带方向移动的驱动部(2)、与所述机体(01)上部固定并位于传送带上侧的支架板(3)、设置于所述支架板(3)下侧的用于吸紧塑料产品的吸料部(4)以及安装于所述支架板(3)上的用于驱动吸料部(4)上下移动的下送部(5)。

【技术特征摘要】
1.一种循环出料注塑机，包括机体(01)、固定于机体(01)上的螺旋挤出器(02)、固定于螺旋挤出器(02)上的用于进料的进料器、固定于机体(01)上并与螺旋挤出器(02)连通的静模板(04)、固定于机体(01)上的液压缸(05)以及固定于液压缸(05)上并与静模板(04)相合的动模板(06)，其特征是：所述机体(01)上开设有设置于所述动模板(06)与所述静模板(04)之间的落料槽(011)，所述落料槽(011)内设置有送料装置(07)；所述送料装置(07)包括设置于所述落料槽(011)内的托盘(1)、安装于落料槽(011)内的用于驱动托盘(1)朝向传送带方向移动的驱动部(2)、与所述机体(01)上部固定并位于传送带上侧的支架板(3)、设置于所述支架板(3)下侧的用于吸紧塑料产品的吸料部(4)以及安装于所述支架板(3)上的用于驱动吸料部(4)上下移动的下送部(5)。2.根据权利要求1所述的一种循环出料注塑机，其特征是：所述驱动部(2)包括与所述落料槽(011)内壁固定的固定板(22)、与所述托盘(1)底面固定的驱动块(21)、穿过所述驱动块(21)并与之螺纹连接的丝杆(23)、穿过所述驱动块(21)并与之滑动连接的滑杆(24)以及与落料槽(011)内侧壁固定的用于驱动丝杆(23)转动的驱动电机(25)；所述固定板(22)设有两块，两块固定板(22)沿落料槽(011)至传送带的方向排列；所述丝杆(23)两端分别与两块固定板(22)转动连接，所述滑杆(24)两端分别与两块固定板(22)固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超，曹树，
申请(专利权)人：合肥驰奥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34