一种塑料加工模具支架制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种塑料加工模具支架，包括连接框架和变频电机，变频电机的转子的底端表面焊接有分离式螺纹杆，分离式螺纹杆的上端螺纹连接有上模主体，连接框架的右端焊接有滑杆二，分离式螺纹杆的下端安装有缓冲机构，缓冲机构内部安装有连接机构，变频电机安装于连接机构的顶端表面的左端。该塑料加工模具支架，转动六角螺母，能够将插块和连接装置进行螺纹固定，从而可以将下模主体固定，能够避免下模主体内部的模具内部的零件无法成型，能够避免该批次的零件无法出售，螺旋弹簧二和阻尼器可以对下模安装台进行减震作业，能够有效对下模和上模进行减震，可以保护下模和上模的安全，从而可以增加该装置的使用时间。置的使用时间。置的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工模具支架


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种塑料加工模具支架。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。同时模具可以用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，方便获得统一规格的零件，从而可以进行量产作业，扩大生产量。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN202022655611.3一种塑料加工用模具支架，包括底框架、顶板、上模支撑组件和下模支撑组件，顶板安装于底框架顶端，下模支撑组件包括下模安装台和支撑机构，下模安装台上开设放置槽，放置槽内放置下模本体，下模安装台与底框架底端板之间安装支撑机构，上模支撑组件包括上模安装座和升降油缸组，升降油缸组安装于顶板和上模安装座之间，上模安装座上安装上模本体。
[0004]上述的下模安装台内部放置下模主体，但是下模主体在下模安装台内部松动，从而导致模具内部的零件无法成型，从而导致该批次的零件无法出售。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料加工模具支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工模具支架，包括连接框架和变频电机，所述变频电机的转子的底端表面焊接有分离式螺纹杆，所述分离式螺纹杆的上端螺纹连接有上模主体，所述连接框架的右端焊接有滑杆二，所述分离式螺纹杆的下端安装有缓冲机构，所述缓冲机构内部安装有连接机构，所述变频电机安装于连接机构的顶端表面的左端。
[0007]所述连接机构包括下模主体和连接装置，所述连接装置的左侧表面焊接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的右端安装有螺旋弹簧一，所述连接螺纹杆的左端插接有插块，所述连接螺纹杆的左端螺纹连接有六角螺母，所述插块的右端焊接有滚动装置，所述连接装置焊接于下模主体的左侧表面。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括下模安装台和阻尼器，所述下模安装台的左端安装有滑杆一，所述滑杆一的下端安装有螺旋弹簧二，所述下模安装台内部安装有硅胶垫块，所述阻尼器焊接于下模安装台的底端表面。
[0009]优选的，所述阻尼器的数量为两个，两个所述阻尼器焊接于下模安装台的底端表面的左侧和右侧，两个所述阻尼器安装于连接框架内部的底端表面的左侧和右侧，两个阻尼器能够对下模安装台进行减震，从而能够增加下模安装台的使用时间。
[0010]优选的，所述连接框架安装于滑杆一的顶端表面和底端表面，所述连接框架安装于分离式螺纹杆的上端和下端，所述分离式螺纹杆滑动连接于下模安装台的左端，所述下
模安装台滑动连接于滑杆二的下端，滑杆一和滑杆二和下模安装台进行滑动连接，可以让下模安装台的滑动更加的平衡且快速。
[0011]优选的，所述连接螺纹杆的数量为两个，两个所述连接螺纹杆插接于插块的前端和后端，所述插块螺纹连接于六角螺母的左侧表面，两个所述连接螺纹杆安装于滑杆二的前方和后方，转动六角螺母，六角螺母在连接螺纹杆的螺纹端转动，能够将插块和连接装置进行螺纹固定。
[0012]优选的，所述滚动装置的数量为两个，两个所述滚动装置滚动连接于分离式螺纹杆的左端和右端，右端所述滚动装置焊接于连接装置的左端，两个滚动装置安装于分离式螺纹杆的左端和右端，可以降低分离式螺纹杆的磨损，从而可以增加分离式螺纹杆的使用时间。
[0013]优选的，所述下模主体插接于下模安装台内部，所述下模主体安装于硅胶垫块的顶端表面，所述下模安装台连接于连接装置的底端表面，所述下模安装台安装于插块的底端表面，下模主体插接进下模安装台内部，使得下模主体的底端表面和硅胶垫块的顶端表面连接，从而方便更换下模主体。
[0014]优选的，所述螺旋弹簧二安装于连接装置内部的底端表面，所述螺旋弹簧的数量为两个，两个所述螺旋弹簧二安装于下模安装台的左端和右端，螺旋弹簧二和阻尼器进行连接，可以进行多次减震，从而能够增加阻尼器的使用时间。
[0015]优选的，所述滑杆一的数量为两个，两个所述滑杆一安装于连接框架的左端和右端，右端所述滑杆一安装于滑杆二的右侧，左侧滑杆一安装于分离式螺纹杆的左侧，滑杆一和滑杆二，方便让下模安装台上下一点，从而可以让下模安装台的移动更加的顺滑且快速。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该塑料加工模具支架，转动六角螺母，能够将插块和连接装置进行螺纹固定，从而可以将下模主体固定，能够避免下模主体内部的模具内部的零件无法成型，能够避免该批次的零件无法出售。
[0018]2、该塑料加工模具支架，螺旋弹簧二和阻尼器可以对下模安装台进行减震作业，能够有效对下模和上模进行减震，可以保护下模和上模的安全，从而可以增加该装置的使用时间。
附图说明
[0019]图1为本技术正视示意图；
[0020]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0021]图3为本技术连接机构俯视内部结构示意图；
[0022]图4为本技术缓冲机构内部结构截取示意图；
[0023]图5为本技术连接机构左端内部结构截取示意图。
[0024]图中：1、连接机构；101、连接装置；102、插块；103、六角螺母；104、连接螺纹杆；105、螺旋弹簧一；106、滚动装置；107、下模主体；2、缓冲机构；201、下模安装台；202、滑杆一；203、螺旋弹簧二；204、硅胶垫块；205、阻尼器；3、连接框架；4、上模主体；5、变频电机；6、滑杆二；7、分离式螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]一种塑料加工模具支架，包括连接框架3和变频电机5，变频电机5的转子的底端表面焊接有分离式螺纹杆7，分离式螺纹杆7的上端螺纹连接有上模主体4，连接框架3的右端焊接有滑杆二6，分离式螺纹杆7的下端安装有缓冲机构2，缓冲机构2内部安装有连接机构1，变频电机5安装于连接机构1的顶端表面的左端。
[0029]连接机构1包括下模主体107和连接装置101，连接装置101的左侧表面焊接有连接螺纹杆104，连接螺纹杆104的数量为两个，两个连接螺纹杆104插接于插块102的前端和后端，插块102螺纹连接于六角螺母103的左侧表面，两个连接螺纹杆104安装于滑杆二6的前方和后方，转动六角螺母103，六角螺母103在连接螺纹杆104的螺纹端转动，能够将插块102和连接装置101进行螺纹固定，连接螺纹杆104的右端安装有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工模具支架，包括连接框架(3)和变频电机(5)，其特征在于：所述变频电机(5)的转子的底端表面焊接有分离式螺纹杆(7)，所述分离式螺纹杆(7)的上端连接有上模主体(4)，所述连接框架(3)的右端焊接有滑杆二(6)，所述分离式螺纹杆(7)的下端安装有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)内部安装有连接机构(1)，所述变频电机(5)安装于连接机构(1)的顶端表面的左端；所述连接机构(1)包括下模主体(107)和连接装置(101)，所述连接装置(101)的左侧表面焊接有连接螺纹杆(104)，所述连接螺纹杆(104)的右端安装有螺旋弹簧一(105)，所述连接螺纹杆(104)的左端插接有插块(102)，所述连接螺纹杆(104)的左端连接有六角螺母(103)，所述插块(102)的右端焊接有滚动装置(106)，所述连接装置(101)焊接于下模主体(107)的左侧表面。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工模具支架，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括下模安装台(201)和阻尼器(205)，所述下模安装台(201)的左端安装有滑杆一(202)，所述滑杆一(202)的下端安装有螺旋弹簧二(203)，所述下模安装台(201)内部安装有硅胶垫块(204)，所述阻尼器(205)焊接于下模安装台(201)的底端表面。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工模具支架，其特征在于：所述阻尼器(205)的数量为两个，两个所述阻尼器(205)焊接于下模安装台(201)的底端表面的左侧和右侧，两个所述阻尼器(205)安装于连接框架(3)内部的底端表面的左侧和右侧。4.根据权利要求2所述的一种塑料加工模具支架，其特征在于：所述连接框架(3)安装于滑杆一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守献，曹超，
申请(专利权)人：合肥驰奥模具有限公司，
类型：新型
国别省市：