一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机制造方法及图纸

技术编号:21825558 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-10 15:39
本实用新型专利技术提供一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机,在上模板上设有射座导柱,在射座导柱上设有料筒座,在料筒座与上模板之间设有座移油缸,在料筒座的底部设有料筒,在料筒座的顶部设有注料装置,料筒的移动由座移油缸提供动力,原料的挤出通过射出油缸的活塞杆推动加料螺杆来实现,这种通过设置射出油缸挤出原料的方式相对于通过螺杆旋转挤出原料的方式,能提供较大的挤出压力和单位时间挤出原料的量,能大幅提高注塑的效率;在料筒的底部设有混色注塑装置,混色注塑装置能根据设置自动打开和关闭,能依靠原料的流动实现对原料的止逆流动,通过简单的机械结构即可实现混色注塑时对原料的精确控制。

An Injection Molding Machine with Dynamic Vibration Mixing Injection Molding Device

【技术实现步骤摘要】
一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机
本技术涉及注塑设备
,具体涉及一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机。
技术介绍
注塑机在现代化工业生产中应用十分广泛,注塑机的工作原理是将塑胶原料加热,使其融化形成熔融的熔体,然后注塑机构将熔融的熔体注入到模具中,待注入模具中的熔体冷却后,便可得到塑胶产品。随着社会的发展以及审美观念的增强,两种以上颜色的塑胶制品使用越来越广泛,因而对成型多色塑胶制品的注塑机要求也越来越高,然而传统的的混色注塑装置需要两组完整的射出系统,因此注塑装置需要单独的两组,成本高,能耗高,为解决传统技术中存在的问题,在申请号201721594890.9,授权公告日为2018.07.03的专利文件中公开了一种立式混色注塑装置,立式混色注塑装置包括混色注射机构,所述混色注射机构的两侧分别设置有基本色料管组和添加色料管组;所述混色注射机构包括注射缸、设置于注射缸内的注射螺杆以及用于驱动注射螺杆的动力组件,所述基本色料管组和添加色料管组均包括输料组件、止逆机构以及辅助止逆组件;所述输料组件包括与注射缸连通的输料管以及设置于输料管内的输料螺杆,达到使基本色树脂原料和添加色树脂原料完全熔融在一起,从而使得产品强度高,并且混色效果好的目的,本方案中,在注塑一种原料时,通过止逆机构可以防止另外一种原料进入流道,其实现止逆的功能需要通过上腔511加压驱动活塞52带动输料螺杆32下压,使得过胶头41紧压在止逆环42上从而关闭料道,这种结构设置非常复杂,生产成本高;另外这种结构的注塑装置在注塑时原料通过电机驱动螺杆的旋转挤出,螺杆旋转挤出的挤出压力较小,从而单位时间的挤出量较小,注塑的效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术提供一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机,解决注塑机在注塑时挤出压力和单位时间的挤出量小的问题,且不需要额外施加压力,通过自身的结构即可实现对原料的止逆,达到通过简单的结构即可实现混色注塑的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机,包括上模板,在上模板上设有两条以上的射座导柱,在射座导柱上滑动地设有料筒座,在料筒座与上模板之间设有一个以上的座移油缸,在料筒座的底部设有两个以上的料筒,料筒的出料端靠近上模板一侧,在料筒座的顶部设有为料筒供料的注料装置,注料装置包括设在料筒座上的一条以上的射缸导柱,在射缸导柱的顶端设有射出油缸座;在射缸导柱上滑动地设有加料驱动座,在加料驱动座上设有加料驱动装置;在料筒座的上表面上与料筒同轴设有料腔座;在加料驱动装置的输出轴上设有加料螺杆,加料螺杆穿过料腔座,伸入料筒中;在加料驱动座的顶部设有一根以上的支撑杆,在支撑杆的顶部设有支撑块;在射出油缸座上设有射出油缸,射出油缸的缸体与射出油缸座相连,射出油缸的活塞杆与支撑块相连;在料筒的底部设有混色注塑装置,混色注塑装置包括混合器本体和料嘴座,料嘴座设在混合器本体的下方并与混合器本体紧密相连,在料嘴座的下端设有料嘴,料嘴上设有料腔和出料口,在混合器本体的上端与料腔之间设有两条以上的流道,在流道上设有止逆机构,止逆机构包括止逆本体和止逆块,止逆本体上设有与止逆块上远离料腔一端相抵接的抵接部。以上结构,料筒的移动由座移油缸提供动力,原料的添加通过加料马达的旋转来完成,而原料的挤出通过射出油缸的活塞杆推动加料螺杆来实现,这种通过设置射出油缸沿着活塞杆设置方向挤出原料的方式相对于通过螺杆旋转挤出原料的方式,能提供较大的挤出压力,从而提高单位时间挤出原料的量,能在注塑时大幅提高注塑的效率;在止逆本体上设置与止逆块上远离料腔一端相抵接的抵接部,当流道内的原料从混合器本体往料嘴座流动时,原料能顺利通过止逆块,如果不需要某一条流道内的原料进入料腔,只需要停止往该条流道供料,则从别的流道内流入料腔内的原料会推动该条流道内的止逆块往抵挡部运动,止逆块与抵接部接触,自动关闭停止供料的流道,防止别的流道内的原料进入该条流道,同时也防止该条流道内的原料进入料腔,在此过程中,不需要施加额外的压力,仅依靠原料的流动即可实现对原料的止逆流动,通过简单的机械结构即可实现混色注塑时对原料的精确控制。进一步的,所述加料驱动装置包括油压马达和联轴器,油压马达设在加料驱动座的顶端,联轴器设在加料驱动座的底端,油压马达的输出轴与联轴器的上端相连,加料螺杆的顶端与联轴器的下端相连,选用油压马达作为螺杆旋转的驱动装置,油压马达的旋转速度由液压油的压力控制,不需要搭配减速机,能简化注塑机的结构,节省成本。进一步的,在料筒座与加料驱动座之间设有位移传感器,设置位移传感器能通过检测加料螺杆的位移量计算出原料挤出的量,以精确控制挤出量。进一步的,在止逆机构的底部与料腔之间设有导流腔,导流腔的设置可以将从流道挤出的原料往料嘴的中心引导,有利于原料的混合和原料在料腔内的流动。进一步的,止逆机构位于料腔顶部且平行设置,止逆机构设在料腔顶部可以便于混合器本体和料嘴座的加工制造,节省加工的成本,平行设置可以使出料和混色均匀。进一步的,所述止逆本体包括止逆套和容纳止逆块的止逆腔,止逆套设在混合器本体内,在止逆套的侧面设有与混合器本体的进料口相通的第一盲孔,在止逆套的底部设有与第一盲孔相通的第一通孔,抵接部设在第一通孔的底端;止逆腔设在料嘴座上,在止逆腔的底部设有与料腔相通的第二通孔,在第二通孔的孔壁上设有一个以上的连通第二通孔的孔壁与止逆腔底部或止逆腔壁部的过料槽,设置止逆套能方便加工制造,且便于更换和维修,第一盲孔和第一通孔为原料的流动提供通道;止逆块在止逆腔内能受力而小幅度运动;过料槽的设置可以在原料从混合器本体往料嘴座流动时能顺利越过止逆块而进入料腔。进一步的,所述第一盲孔为圆形盲孔;所述第一通孔为圆孔;所述止逆腔为圆孔;所述第二通孔为圆孔;所述止逆块为圆球,以上第二通孔为圆孔、止逆块为圆球的设置,球心处于第二通孔的轴线上,原料流过时圆球和料嘴座受力均匀;第一盲孔为圆形盲孔,抵接部为圆锥台面,圆球与抵接部接触时,密封效果好。进一步的,所述流道在混合器本体上包括水平段和竖直段,竖直段的底端与水平段相通;在混合器本体的顶部设有倒圆锥台形状的进料口,进料口的底端与竖直段的顶端相连,设置倒圆锥台形状的进料口,能便于注塑装置与混合器本体的连接,进料口直径由大变小,能增大原料进入流道的压力。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的右视结构示意图;图3为本技术中注料装置和混色注塑装置的结构示意图;图4为本技术中注料装置和混色注塑装置的右视结构示意图;图5为本技术中混色注塑装置的结构示意图;图6为图5中A处放大图;图7为本技术中料嘴座的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1至图7所示:一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机,包括机架1、下模板2、上模板3、锁模板4、锁模机柱5和锁模油缸6,下模板2设在机架1上,锁模机柱5滑动的穿过下模板2,锁模机柱5的下端与锁模板4相连,锁模机柱5的上端与上模板3相连,锁模油缸6设在机架1与锁模板4之间。在上模板3上设有四条射座导柱31,四条射座导柱31呈矩形形状布置,在射座导柱31上滑动地设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机,包括上模板,其特征在于:在上模板上设有两条以上的射座导柱,在射座导柱上滑动地设有料筒座,在料筒座与上模板之间设有一个以上的座移油缸,在料筒座的底部设有两个以上的料筒,料筒的出料端靠近上模板一侧,在料筒座的顶部设有为料筒供料的注料装置,注料装置包括设在料筒座上的一条以上的射缸导柱,在射缸导柱的顶端设有射出油缸座;在射缸导柱上滑动地设有加料驱动座,在加料驱动座上设有加料驱动装置;在料筒座的上表面上与料筒同轴设有料腔座;在加料驱动装置的输出轴上设有加料螺杆,加料螺杆穿过料腔座,伸入料筒中;在加料驱动座的顶部设有一根以上的支撑杆,在支撑杆的顶部设有支撑块;在射出油缸座上设有射出油缸,射出油缸的缸体与射出油缸座相连,射出油缸的活塞杆与支撑块相连;在料筒的底部设有混色注塑装置,混色注塑装置包括混合器本体和料嘴座,料嘴座设在混合器本体的下方并与混合器本体紧密相连,在料嘴座的下端设有料嘴,料嘴上设有料腔和出料口,在混合器本体的上端与料腔之间设有两条以上的流道,在流道上设有止逆机构,止逆机构包括止逆本体和止逆块,止逆本体上设有与止逆块上远离料腔一端相抵接的抵接部...

【技术特征摘要】
1.一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机,包括上模板,其特征在于:在上模板上设有两条以上的射座导柱,在射座导柱上滑动地设有料筒座,在料筒座与上模板之间设有一个以上的座移油缸,在料筒座的底部设有两个以上的料筒,料筒的出料端靠近上模板一侧,在料筒座的顶部设有为料筒供料的注料装置,注料装置包括设在料筒座上的一条以上的射缸导柱,在射缸导柱的顶端设有射出油缸座;在射缸导柱上滑动地设有加料驱动座,在加料驱动座上设有加料驱动装置;在料筒座的上表面上与料筒同轴设有料腔座;在加料驱动装置的输出轴上设有加料螺杆,加料螺杆穿过料腔座,伸入料筒中;在加料驱动座的顶部设有一根以上的支撑杆,在支撑杆的顶部设有支撑块;在射出油缸座上设有射出油缸,射出油缸的缸体与射出油缸座相连,射出油缸的活塞杆与支撑块相连;在料筒的底部设有混色注塑装置,混色注塑装置包括混合器本体和料嘴座,料嘴座设在混合器本体的下方并与混合器本体紧密相连,在料嘴座的下端设有料嘴,料嘴上设有料腔和出料口,在混合器本体的上端与料腔之间设有两条以上的流道,在流道上设有止逆机构,止逆机构包括止逆本体和止逆块,止逆本体上设有与止逆块上远离料腔一端相抵接的抵接部。2.根据权利要求1所述的一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机,其特征在于:所述加料驱动装置包括油压马达和联轴器,油压马达设在加料驱动座的顶端,联轴器设在加料驱动座的底端,油压马达的输出轴与联轴器的上端相连,加料螺杆的顶端与联轴器的下端相连。3.根据权利要求1所述的一种设有动态振动混色注塑装置的注塑机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐仁思沈学峰
申请(专利权)人:丰铁塑机广州有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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