一种轮胎模具铝块加工装置制造方法及图纸

技术编号:21823967 阅读:40 留言:0更新日期:2019-08-10 15:12
本实用新型专利技术涉及一种轮胎模具铝块加工装置,包括底板、安装在底板顶面的定位板,所述顶板上具有多个安装槽,各安装槽内安装有定位块,所述定位块上设置有用于安装铝块的定位槽;所述定位孔的表面具有热处理形成的硬化层;该加工装置可快速定位多个铝块,无需每个铝块单独校准水平、单独安装、单独设定坐标系,有效提高了安装效率,可实现批量生产,能满足不同形状铝块的加工需要,使用效果非常好,提高了加工效率和加工质量。

A Processing Device for Aluminum Block of Tire Mould

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具铝块加工装置
本技术涉及一种轮胎加工
,尤其是涉及一种轮胎模具铝块加工装置。
技术介绍
在轮胎模具铝块加工过程中,铝块刻字是必不可少的一道工序。现有的加工方式是将铝块防止到加工中心的工作台上,校准好水平,再用胶水将铝块与工作台进行固定,然后设定好坐标系,在进行刻字作业,采用这种方式进行加工,每个铝块都需要进行单独的校准水平,安装,操作非常麻烦,加工效率非常低,且每个铝块加工出来的精准度不一致,误差大,故急需一种可以解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种可同时加工多个铝块、快速进行定位铝块的轮胎模具铝块加工装置。本技术所采用的技术方案是:一种轮胎模具铝块加工装置,包括底板、安装在底板顶面的定位板,所述定位板上具有多个安装槽,各安装槽内安装有定位块,所述定位块上设置有用于安装铝块的定位槽;所述定位块的表面具有热处理形成的硬化层。进一步地,所述安装槽为第一台阶部分和第二台阶部分构成的台阶槽,所述定位块为第一块体部分和第二块体部分构成的台阶体,台阶体的外形与台阶槽的形状相互匹配。进一步地,所述底板和所述定位板的四个边角对应设置有螺孔,并通过螺丝旋入两个螺孔连接底板和定位板。进一步地,所述底板一相邻两侧侧壁还安装有侧板,所述侧板的顶面高于底板的顶面。进一步地,所述底板的内部呈镂空结构。进一步地,所述底板的两侧设置有内凹式的提手槽。进一步地,所述底板、定位板和定位块的材质为45号碳钢。进一步地,所述硬化层的硬度大于HRC58。本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术的轮胎模具铝块加工装置可快速定位多个铝块,无需每个铝块单独校准水平、单独安装、单独设定坐标系,有效提高了安装效率,可实现批量生产,能满足不同形状铝块的加工需要,使用效果非常好,提高了加工效率和加工质量。附图说明图1是本技术的立体爆炸图;图2是本技术的定位板结构图;图3是本技术的定位块结构图;图4是本技术在一些实施方式中的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本技术进行进一步详细说明,应当理解为,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-3所示的一种轮胎模具铝块加工装置,包括由45号钢制成的底板1、定位板2和若干个定位块3。所述定位板2上具有多个安装槽21,该安装槽21为台阶槽,由第一台阶部分211和第二台阶212部分构成,第一台阶部分211的开口小于第二台阶部分212,且第一台阶部211分位于定位板2的下侧面侧,定位板2的四个边角上还设置有螺孔4。所述定位块3呈与定位板2安装槽21匹配的台阶体结构,由第一块体部分31和第二块体部32分构成,定位块3上设置有用于安装铝块的定位槽33,定位槽33可根据不同形成的铝块铣成不同的槽形,定位块31还进行热处理使其表面形成一层硬度大HRC58的硬化层34。所述底板1的宽度和长度与所述定位板2一致,底板1的四个边角上与定位板2对应处置处设置有四个螺孔4;各定位块3的第一块体部分31朝上从定位板2底面侧往上嵌入安装槽21与定位板2安装,然后在将安装好定位块3的定位板2放置于与底板1顶面,将定位板2和底板1四个边角上的螺孔4旋入螺栓5紧固两者,具体使用时,可根据不同的铝块安装不同槽型的定位块3到定位板2上。加工时,将由上述结构设置好的加工装置放置到加工中心的电磁吸盘上,校准好水平,通过吸盘将加工装置固定住,即可将多个铝块安装到各定位槽33内进行刻字加工。在一些实施方式中,如图4所示,在所述底板1一相邻两侧侧壁还安装有侧板6,所述侧板6的顶面高于底板1的顶面,侧板6通过螺栓安装在底板1的侧边,此时定位板2通过侧板与底板1进行校正,可不用通过螺栓紧固定位板2与底板1,从而方便更换不同的定位块3;当铝块面积过大时,底板1面积增大的情况下,为了减轻底板1的重量,底板1的内部采用镂空结构设计,并且在底板1的两侧设置有内凹式的提手槽11,以方便搬动底板1。本技术的轮胎模具铝块加工装置可快速定位多个铝块,无需每个铝块单独校准水平、单独安装、单独设定坐标系,有效提高了安装效率,可实现批量生产,能满足不同形状铝块的加工需要,使用效果非常好,提高了加工效率和加工质量。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轮胎模具铝块加工装置,其特征在于,包括底板、安装在底板顶面的定位板,所述定位板上具有多个安装槽,各安装槽内安装有定位块,所述定位块上设置有用于安装铝块的定位槽;所述定位块的表面具有热处理形成的硬化层。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具铝块加工装置,其特征在于,包括底板、安装在底板顶面的定位板,所述定位板上具有多个安装槽,各安装槽内安装有定位块,所述定位块上设置有用于安装铝块的定位槽;所述定位块的表面具有热处理形成的硬化层。2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具铝块加工装置,其特征在于:所述安装槽为第一台阶部分和第二台阶部分构成的台阶槽,所述定位块为第一块体部分和第二块体部分构成的台阶体,台阶体的外形与台阶槽的形状相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具铝块加工装置,其特征在于:所述底板和所述定位板的四个边角对应设置有螺孔,并通过螺丝旋入两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋穆泓坤咸晓玲
申请(专利权)人:德州玲珑轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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