一种化纤双芯包芯纱用纺纱胶辊的生产配方组成比例

本发明专利技术涉及一种化纤双芯包芯纱用纺纱胶辊的生产配方，纺纱胶辊由圆柱体管状结构的外层与内层的铝衬套粘接复合而成；所述外层由硫化橡胶复合材料制成；硫化橡胶复合材料的原料组分按重量份数计包括：羧基丁腈橡胶，100份；四氟乙烯超细微粉，10～20份；硬酯酸，1～1.5份；氧化锌，5份；钛白粉，5份；有机色母胶，0.5份；促进剂，1～2份；甲基丙烯酰胺基类反应性防老剂，1～1.5份；防老剂AW，1～1.5份；微晶石蜡，1～3份；气相白炭黑，8份；抗静电增塑剂，10份；胶体纳米硫磺，4～6份。本发明专利技术制备的纺纱胶辊，在现代高效纺纱工艺中的耐磨损性提高了2倍左右，损伤消耗率下降80％以上，延长了纺纱胶辊的使用寿命。

A Formula of Spinning Cots for Chemical Fiber Double Core-spun Yarn

【技术实现步骤摘要】
一种化纤双芯包芯纱用纺纱胶辊的生产配方
本专利技术涉及纺织胶辊的制造
，尤其涉及一种化纤双芯包芯纱用纺纱胶辊的生产配方。
技术介绍
双芯包芯纱是以短纤为外包原料，二种不同特性的长丝为芯丝，经加捻纺制成的纱。由于两种芯丝性能不同，而产生较强的互补，使纱线具备更优越的特性。如棉包T400+氨纶：T400(涤纶长丝)的特点是良好的膨化性，优良的弹性回复性，具有比氨纶更好的尺寸稳定性，有更好的强度。氨纶的特点是具有较高的弹性，而且可以承受反复拉伸。将这两种长丝作为芯丝，外包棉纤维生产的纱线除了保持棉氨纶纱的良好的吸湿性，柔软，及弹性外，又具有更高的强力、耐磨、尺寸稳定。用此纱线生产的面料穿着时无束缚感，无压迫感，无松弛感。并且耐磨、撕破强力高，缩水率小，保型性好。双芯纱生产是将二种长丝通过导丝轮引入细纱机前罗拉与胶辊的钳口内，经由短纤维将其包覆加捻。不同的长丝需给予不同的预牵伸张力。让其发挥各自特性。生产的关键是控制好长丝张力及其稳定性。保证同锭张力及锭间张力一致。因为长丝张力的波动将直接影响到织物的门幅变化。由于上述的T400+氨纶双芯丝中的涤纶长丝模量高，对纺纱胶辊表面磨损大，易早本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤双芯包芯纱用纺纱胶辊的生产配方，纺纱胶辊由圆柱体管状结构的外层与内层的铝衬套粘接复合而成；其特征在于：所述外层由硫化橡胶复合材料制成；硫化橡胶复合材料的原料组分按重量份数计包括：羧基丁腈橡胶，100份；四氟乙烯超细微粉，10～20份；硬酯酸，1～1.5份；氧化锌，5份；钛白粉，5份；有机色母胶，0.5份；促进剂，1～2份；甲基丙烯酰胺基类反应性防老剂，1～1.5份；防老剂AW，1～1.5份；微晶石蜡，1～3份；气相白炭黑，8份；抗静电增塑剂，10份；胶体纳米硫磺，4～6份。

【技术特征摘要】
1.一种化纤双芯包芯纱用纺纱胶辊的生产配方，纺纱胶辊由圆柱体管状结构的外层与内层的铝衬套粘接复合而成；其特征在于：所述外层由硫化橡胶复合材料制成；硫化橡胶复合材料的原料组分按重量份数计包括：羧基丁腈橡胶，100份；四氟乙烯超细微粉，10～20份；硬酯酸，1～1.5份；氧化锌，5份；钛白粉，5份；有机色母胶，0.5份；促进剂，1～2份；甲基丙烯酰胺基类反应性防老剂，1～1.5份；防老剂AW，1～1.5份；微晶石蜡，1～3份；气相白炭黑，8份；抗静电增塑剂，10份；胶体纳米硫磺，4～6份。2.如权利要求1所述的化纤双芯包芯纱用纺纱胶辊的生产配方，其特征在于：羧基丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为32～34％，羧基丁腈橡胶的生胶门尼粘度ML(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德平，邵焕，
申请(专利权)人：无锡二橡胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32