【技术实现步骤摘要】
一种固相载体合成水性聚氨酯胶粘剂的方法
本专利技术属于水性聚氨酯胶粘剂乳液合成
，具体涉及一种固相载体合成水性聚氨酯胶粘剂的方法。
技术介绍
水性聚氨酯胶粘剂是现在常见的胶粘剂品种。它以粘结力强，初粘力大，适用范围广，耐超低温等性能著称。水性聚氨酯胶粘剂对多种材料具有极强的粘附性能，不仅可以粘结多孔性的材料，如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等，还可以粘接多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等，是一种适用范围很广的胶粘剂。在极低的温度下，一般的高分子材料都转化为玻璃态而变脆，而水性聚氨酯胶粘剂即使在-100℃以下仍能保持较高的剥离强度，同时其剪切强度随着温度的降低反而大幅度上升。热活化型水性聚氨酯胶粘剂是水性聚氨酯胶粘剂的主要应用品种。热活化型水性聚氨酯胶粘剂是通过加热或热压等方式使胶膜产生粘性并完成粘接的液体粘合剂。在热活化条件下，胶膜中的聚氨酯结晶链段熔融，胶膜恢复流动性和粘结性，形成贴合层。两基材黏合后冷却降温，聚氨酯链段重新结晶，得到耐热性好的贴合层。最低热活化温度指的是水性聚氨酯胶粘剂可进行贴合操作的最低温度。一般认为，最低热活化温度是除了贴合强度以外最...
【技术保护点】
1.一种固相载体合成水性聚氨酯胶粘剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在固相载体树脂中加入无水溶剂，搅拌0.5‑1h，得第一树脂体系；(2)将氨基酸溶于N‑乙基吡咯烷酮中，然后加入到第一树脂体系中，滴加入有机胺，搅拌0.5‑4h；过滤取固体，用无水溶剂洗涤固体后滤出取固体，加入无水溶剂，搅拌均匀，得第二树脂体系；(3)将异氰酸酯加入到第二树脂体系中，升温至50‑100℃，反应0.5‑4h；保持温度在50‑100℃，然后加入双羟基化合物、亲水剂和异氰酸酯反应2‑8h；然后降温至30‑40℃，滤出取固体，将固体加入到水中，滴加乙酸，搅拌1‑2h，得第三树脂体系；(4)将第...
【技术特征摘要】
1.一种固相载体合成水性聚氨酯胶粘剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在固相载体树脂中加入无水溶剂，搅拌0.5-1h，得第一树脂体系；(2)将氨基酸溶于N-乙基吡咯烷酮中，然后加入到第一树脂体系中，滴加入有机胺，搅拌0.5-4h；过滤取固体，用无水溶剂洗涤固体后滤出取固体，加入无水溶剂，搅拌均匀，得第二树脂体系；(3)将异氰酸酯加入到第二树脂体系中，升温至50-100℃，反应0.5-4h；保持温度在50-100℃，然后加入双羟基化合物、亲水剂和异氰酸酯反应2-8h；然后降温至30-40℃，滤出取固体，将固体加入到水中，滴加乙酸，搅拌1-2h，得第三树脂体系；(4)将第三树脂体系滤出取滤液，以有机胺将滤液中和至pH＝6-8，减压蒸馏除去溶剂，加入水调节固形物浓度至45-55％，得窄分布水性聚氨酯分散体；(5)将0-5重量份的润湿剂、1-5重量份的消泡剂、0-10重量份的增稠剂，加入到980-999重量份的步骤(4)所得的窄分布水性聚氨酯分散体中，分散0.5-1h，得水性聚氨酯胶粘剂。2.根据权利要求1所述的固相载体合成水性聚氨酯胶粘剂的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)在1mol固相载体树脂中加入5-20L无水溶剂，搅拌0.5-1h，得第一树脂体系；(2)将1mol氨基酸溶于1-2LN-乙基吡咯烷酮中，然后加入到第一树脂体系中，滴加入1.0-1.3mol有机胺，搅拌0.5-4h；过滤取固体，用0.5-5L无水溶剂洗涤固体后滤出取固体，加入0.5-5L无水溶剂，搅拌均匀，得第二树脂体系；(3)将1mol异氰酸酯加入到第二树脂体系中，升温至50-100℃，反应0.5-4h；保持温度在50-100℃，然后加入20-50mol双羟基化合物、0.1-1mol亲水剂和20-51mol异氰酸酯反应2-8h；然后降温至30-40℃，滤出取固体，将固体加入到30-100kg水中，滴加0.5-2mol乙酸，搅拌1-2h，得第三树脂体系；(4)将第三树脂体系滤出取...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱元进，郑力铭，饶长贵，陈国栋，
申请(专利权)人：福建华夏蓝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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