除尘辅助组件和除尘辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除尘辅助组件和除尘辅助装置，其中，该除尘辅助组件包括设于料箱顶部的除尘罩，所述除尘罩的顶部设有供除尘管插入的除尘口，所述除尘罩的侧部设有供下料管插入的下料口。本实用新型专利技术的除尘辅助组件可避免大量的粉尘扩散到整个车间，减少粉尘污染，并且可有效提升除尘效率和除尘效果。

Dust Removal Assistant Components and Dust Removal Assistant Devices

【技术实现步骤摘要】
除尘辅助组件和除尘辅助装置
本技术涉及耐火材料除尘设备领域，特别是涉及一种除尘辅助组件和除尘辅助装置。
技术介绍
在耐火材料的生产过程中，需要把固体块状的原料利用对辊破碎机破碎成不同的粒度。破碎后筛分出不同粒度的原料，在破碎机下料口处用料箱装载。由于下料口的高度离料箱上层约有1000mm，并且位置固定。粉料从一开始落下至料箱底部时，由于有一定的高度差，很容易飘起大量的粉尘。而除尘口(孔径Φ120mm)位于料箱上方约200mm，由于料箱内空间大，下料快，粉尘瞬间向四周扩散，除尘装置还没来得及把粉尘大量的吸走，大量的粉尘就很快地飘散向四周，从而导致除尘效果差，生产车间粉尘大的恶劣环境。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的除尘装置因粉尘易扩散而导致除尘效果差的问题，提供一种除尘辅助组件和除尘辅助装置。一种除尘辅助组件，包括设于料箱顶部的除尘罩，所述除尘罩的顶部设有供除尘管插入的除尘口，所述除尘罩的侧部设有供下料管插入的下料口。上述的除尘辅助组件通过在料箱的上方设置有除尘罩，并在除尘罩上设有分别供除尘管和下料管插入的除尘口和下料口，如此，在下料过程中，除尘罩可对扬起的粉尘起到一定的收集作用，使得下料扬起的粉尘被锁定在较小的空间内，然后可通过除尘口被除尘管逐步吸走。本技术的除尘辅助组件可避免大量的粉尘扩散到整个车间，减少粉尘污染，并且可有效提升除尘效率和除尘效果。在其中一个实施例中，所述除尘罩下边缘与所述料箱顶部的距离小于或等于10mm。在其中一个实施例中，所述除尘罩包括水平设置的支撑框、盖设于所述支撑框顶面的顶板，及设于所述支撑框侧面的多个侧板，所述顶板上开设有所述除尘口，其中一个所述侧板设有所述下料口。在其中一个实施例中，所述支撑框由四条支撑筋首尾相接而成，每一所述支撑筋均包括顶支撑面及侧支撑面，所述侧支撑面相对所述顶支撑面向下倾斜设置，所述侧支撑面与所述顶支撑面之间的夹角呈钝角设置，所述顶板设于所述顶支撑面上，所述侧板设于所述侧支撑面上。在其中一个实施例中，所述侧支撑面与所述顶支撑面之间的夹角为120°～150°。在其中一个实施例中，所述侧支撑面与所述顶支撑面之间的夹角为135°。在其中一个实施例中，在未设有所述下料口的所述侧板中，至少有一个所述侧板与所述顶板之间通过合页枢接。在其中一个实施例中，所述顶板为透明材质制成的透明板。在其中一个实施例中，所述侧板为透明材质制成的透明板。一种除尘辅助装置，包括除尘管、下料管及如上所述的除尘辅助组件。附图说明图1为本技术一实施例所述的除尘辅助装置的结构示意图；图2为图1中的除尘辅助装置另一视角的结构示意图；图3为图1中的除尘辅助装置的俯视示意图。10、除尘罩，11、除尘口，12、下料口，13、支撑框，14、顶板，15、侧板，16、合页，20、料箱，30、除尘管，40、下料管。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。请参照图1至图3，一种除尘辅助组件包括设于料箱20顶部的除尘罩10，所述除尘罩10的顶部设有供除尘管30插入的除尘口11，所述除尘罩10的侧部设有供下料管40插入的下料口12。具体地，料箱20的顶部呈敞口设置，除尘罩10设于料箱20的上方，除尘罩10呈下端敞口的喇叭型罩体，料箱20设于除尘罩10的底部且可自由移动。下料管40自下料口12处伸入除尘罩10内，而可使得下料时的扬尘被锁定于除尘罩10内而不会向四周扩散。将除尘罩10设置成朝下扩口的喇叭形罩体，可更好地罩合于料箱20的敞口端。上述的除尘辅助组件通过在料箱20的上方设置有除尘罩10，并在除尘罩10上设有分别供除尘管30和下料管40插入的除尘口11和下料口12，如此，在下料过程中，除尘罩10可对扬起的粉尘起到一定的收集作用，使得下料扬起的粉尘被锁定在较小的空间内，然后可通过除尘口11被除尘管30逐步吸走。本技术的除尘辅助组件可避免大量的粉尘扩散到整个车间，减少粉尘污染，并且可有效提升除尘效率和除尘效果。进一步地，为了达到较好的锁定扬尘的效果，所述除尘罩10下边缘与所述料箱20顶部的距离小于或等于10mm。进一步地，所述除尘罩10包括水平设置的支撑框13、盖设于所述支撑框13顶面的顶板14，及设于所述支撑框13侧面的多个侧板15，多个所述侧板15相对所述顶板14向下并朝外倾斜延伸，所述顶板14上开设有所述除尘口11，所述侧板15的其中一个设有所述下料口12。具体地，支撑框13起到支撑固定作用，通常采用强度较高的金属或塑料材质制成，顶板14及侧板15可选用重量相对较轻的塑料材质制成。顶板14的中部设有与除尘管30适配的除尘口11，例如，除尘口11的口径可为Φ120mm，除尘管30沿竖向延伸，除尘管30的上端与除尘装置相连，除尘管30的下端自除尘口11处插入至除尘罩10内。下料管40沿水平方向延伸并自下料口12处伸入至除尘罩10内。进一步地，所述支撑框13由四条支撑筋首尾相接而成，每一所述支撑筋均包括顶支撑面及侧支撑面，所述侧支撑面相对所述顶支撑面向下倾斜设置，所述侧支撑面与所述顶支撑面之间的夹角呈钝角设置，所述顶板14设于所述顶支撑面上，所述侧板15设于所述侧支撑面上。具体地，支撑筋可为呈一定角度的角铁，通过四根角铁首尾焊接而形成方形的支撑框13。其中，支撑筋的顶支撑面呈水平设置的平面，以保证支撑框13的顶面平整。顶板14固定于顶支撑面上。侧支撑面呈自顶支撑面的外边沿向下延伸的斜面，每一侧支撑面上均设有一侧板15，通过顶板14与四个侧板15共同围合形成喇叭型罩体。侧支撑面与顶支撑面之间的夹角呈钝角设置以达到较好的集尘效果，所述侧支撑面与所述顶支撑面之间的夹角为120°～150°，优选地，所述侧支撑面与所述顶支撑面之间的夹角为135°。进一步地，在未设有所述下料口12的所述侧板15中，至少有一个所述侧板15与所述顶板14之间通过合页16枢接，而可绕水平方向延伸的枢轴上下翻转。通过将其中一个侧板15与顶板14枢接，以便于将侧板15向上翻起查看料箱20的装料情况，以避免料满溢出，造成浪费。例如，在本实施例中，支撑框13呈方形设置，支撑框13的四个侧面分别设有一个侧板15，其中，后侧的侧板15上开设有下料口12，前侧的侧板15与顶板14通过合页16连接。操作人员占在料箱20前方，通过翻动前侧的侧板15即可查看料箱20内的装料情况，操作简单便捷。进一步地，为了更为直观地观察料箱20内的装料情况，所述顶板14和/或所述侧板15为透明材质制成的透明板。优选地，顶板14和多个侧板15均采用透明材质的透明板，如此，操作人员在任意位置都可方便地观察到料箱20内的进料情况，同时，无需打开侧板15查看，能够有效避免扬尘溢出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘辅助组件，其特征在于，包括设于料箱顶部的除尘罩，所述料箱的顶部呈敞口设置，所述除尘罩呈下端敞口的罩体，所述除尘罩下边缘与所述料箱顶部的距离小于或等于10mm，所述除尘罩的顶部设有供除尘管插入的除尘口，所述除尘罩的侧部设有供下料管插入的下料口。

【技术特征摘要】
1.一种除尘辅助组件，其特征在于，包括设于料箱顶部的除尘罩，所述料箱的顶部呈敞口设置，所述除尘罩呈下端敞口的罩体，所述除尘罩下边缘与所述料箱顶部的距离小于或等于10mm，所述除尘罩的顶部设有供除尘管插入的除尘口，所述除尘罩的侧部设有供下料管插入的下料口。2.根据权利要求1所述的除尘辅助组件，其特征在于，所述除尘罩包括水平设置的支撑框、盖设于所述支撑框顶面的顶板，及设于所述支撑框侧面的多个侧板，所述顶板上开设有所述除尘口，其中一个所述侧板设有所述下料口。3.根据权利要求2所述的除尘辅助组件，其特征在于，所述支撑框由四条支撑筋首尾相接而成，每一所述支撑筋均包括顶支撑面及侧支撑面，所述侧支撑面相对所述顶支撑面向下倾斜设置，所述侧支撑面与所述顶支撑面之间的夹角呈钝角设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛德，刘华利，萧子良，何承龙，朱其贞，何良德，
申请(专利权)人：广州市石基耐火材料厂，
类型：新型
国别省市：广东,44