本实用新型专利技术公开了一种测试装置及热应力测试系统，测试装置包括主体、加热件、第一测温件及第二测温件，主体内设有容纳室，加热件用于对容纳室进行加热，容纳室内用于放置待测试件，第一测温件用于对容纳室内的温度进行测量，第二测温件用于插入待测试件内。上述测试装置，可利用加热件对容纳室内进行加热，第一测温件可对容纳室内的温度进行测量，而第二测温件可插入待测试件内，用于对待测试件内部的温度进行测量，则通过第一测温件及第二测温件测得的数据的对比，可了解待测试件在加热过程中内外的温度差，进而可根据温度差了解待测试件的热应力大小及分布情况，以便对工艺进行调整，减小热应力，防止待测试件内部出现裂纹。
【技术实现步骤摘要】
测试装置及热应力测试系统
本技术涉及测试设备
，特别是涉及一种测试装置及热应力测试系统。
技术介绍
耐火砖需要通过烧结成型，具有耐高温、荷重软化温度高等优点，用途广泛。某些材质的大规格耐火砖在烧成后发现砖体内部有内裂纹，规格越大越容易产生，内裂纹的产生与耐火砖的热应力有关。而目前无法对耐火砖的生产环境进行分析，导致无法了解及分析耐火砖内的热应力情况。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的不足，提供一种可用于了解耐火砖内热应力大小的测试装置及热应力测试系统。其技术方案如下：一种测试装置，包括主体、加热件、第一测温件及第二测温件，所述主体内设有容纳室，所述加热件用于对所述容纳室进行加热，所述容纳室内用于放置待测试件，所述第一测温件用于对所述容纳室内的温度进行测量，所述第二测温件用于插入所述待测试件内。上述测试装置，可利用加热件对容纳室内进行加热，用于对待测试件进行烧制，第一测温件可对容纳室内的温度进行测量，而第二测温件可插入待测试件内，用于对待测试件内部的温度进行测量，则通过第一测温件及第二测温件测得的数据的对比，可了解待测试件在加热过程中内外的温度差，进而可根据温度差了解待测试件的热应力大小及分布情况，以便对工艺进行调整，减小热应力，防止待测试件内部出现裂纹。在其中一个实施例中，所述主体包括炉体及置物台，所述炉体上设有开口，所述置物台用于伸入所述开口内，所述置物台上用于放置所述待测试件，所述炉体与所述置物台围成所述容纳室，所述第二测温件设于所述置物台上。<br>在其中一个实施例中，所述第二测温件的数量为至少两个，不同的所述第二测温件用于伸入所述待测试件内的不同位置。在其中一个实施例中，上述测试装置还包括密封件，所述密封件设于所述置物台远离所述炉体的一侧，所述密封件用于封盖所述开口。在其中一个实施例中，所述第二测温件为热电偶，所述第二测温件穿设所述置物台并用于伸入所述待测试件内。在其中一个实施例中，所述炉体上设有定位孔，所述加热件伸入所述定位孔内，所述炉体内设有传热板，所述传热板位于所述定位孔与所述容纳室之间。在其中一个实施例中，所述传热板上设有蜂窝状孔。在其中一个实施例中，所述定位孔为至少两个，所述定位孔围绕所述容纳室间隔设置，所述加热件为至少两个，所述加热件与所述定位孔对应设置。一种热应力测试系统，包括待测试件及如上述任一项所述的测试装置，所述待测试件上设有插孔，所述插孔为盲孔，所述第二测温件用于插入所述插孔内。上述热应力测试系统，通过在待测试件上开设插孔，且插孔为盲孔，可利用第二测温件插入插孔内，对待测试件的内部进行测温，则可将第二测温件测得的温度值与第一测温件测得的温度值进行比较，以得到待测试件内外的温度差，进而可了解待测试件的热应力大小及分布情况，以便对工艺进行调整，减小热应力，防止待测试件内部出现裂纹。在其中一个实施例中，所述插孔为至少两个，不同所述插孔的深度不同，所述第二测温件为至少两个，所述第二测温件与所述插孔对应设置。附图说明图1为本技术实施例所述的热应力测试系统的剖视图。附图标记说明：100、主体，101、容纳室，110、炉体，111、定位孔，112、传热板，113、侧墙，114、顶墙，114a、墙体，114b、隔热件，120、置物台，200、加热件，300、第一测温件，400、第二测温件，500、密封件，10、待测试件。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1所示，一实施例公开了一种测试装置，包括主体100、加热件200、第一测温件300及第二测温件400，主体100内设有容纳室101，加热件200用于对容纳室101进行加热，容纳室101内用于放置待测试件10，第一测温件300用于对容纳室101内的温度进行测量，第二测温件400用于插入待测试件10内。上述测试装置，可利用加热件200对容纳室101内进行加热，用于对待测试件10进行烧制，第一测温件300可对容纳室101内的温度进行测量，而第二测温件400可插入待测试件10内，用于对待测试件10内部的温度进行测量，则通过第一测温件300及第二测温件400测得的数据的对比，可了解待测试件10在加热过程中内外的温度差，进而可根据温度差了解待测试件10的热应力大小及分布情况，以便对工艺进行调整，减小热应力，防止待测试件10内部出现裂纹。由于热应力的大小与温度差的大小相关，当温度差较大时，热应力较大，当温度差较小时，热应力较小，则若经过上述测试装置的加热，使待测试件10内出现裂纹，则可记录加热过程中第一测温件300与第二测温件400测得温度值之间的最大温度差，随后可调整工艺，例如减缓加热件200的升温过程，或使加热件200尽量远离待测试件10，以减小待测试件10内外部之间的温度差，使待测试件10在加热过程中内部不会出现裂缝，以保证待测试件10既能够尽快烧制完成，又不会在内部出现裂缝等缺陷。在其中一个实施例中，如图1所示，主体100包括炉体110及置物台120，炉体110上设有开口，置物台120用于伸入开口内，置物台120上用于放置待测试件10，炉体110与置物台120围成容纳室101，第二测温件400设于置物台120上。可将待测试件10先放置于置物台120上，再通过置物台120伸入开口内，使待测试件10位于容纳室101内并被加热，且由于第二测温件400位于置物台120上，第二测温件400插入待测试件10的位置不与置物室内的空气直接接触，因此不会对待测试件10的传热及内外温差产生影响，有利于得到准确的测试数据。在其中一个实施例中，如图1所示，上述测试装置还包括密封件500，密封件500设于置物台120远离炉体110的一侧，密封件500用于封盖开口。密封件500可防止炉体110内的热量散发，保证炉体110内的加热效果，减少热量损失，且密封件5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种测试装置，其特征在于，包括主体、加热件、第一测温件及第二测温件，所述主体内设有容纳室，所述加热件用于对所述容纳室进行加热，所述容纳室内用于放置待测试件，所述第一测温件用于对所述容纳室内的温度进行测量，所述第二测温件用于插入所述待测试件内。/n
【技术特征摘要】
1.一种测试装置，其特征在于，包括主体、加热件、第一测温件及第二测温件，所述主体内设有容纳室，所述加热件用于对所述容纳室进行加热，所述容纳室内用于放置待测试件，所述第一测温件用于对所述容纳室内的温度进行测量，所述第二测温件用于插入所述待测试件内。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述主体包括炉体及置物台，所述炉体上设有开口，所述置物台用于伸入所述开口内，所述置物台上用于放置所述待测试件，所述炉体与所述置物台围成所述容纳室，所述第二测温件设于所述置物台上。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设于所述置物台远离所述炉体的一侧，所述密封件用于封盖所述开口。
4.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述第二测温件为热电偶，所述第二测温件穿设所述置物台并用于伸入所述待测试件内。
5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述炉体上设有定位孔，所述加热件伸入所述定位孔内，所述炉体内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：符启慧，刘华利，萧子良，何承龙，钟恒飞，
申请(专利权)人：广州市石基耐火材料厂，
类型：新型
国别省市：广东;44
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