一种硫酸亚铁的制备方法技术

技术编号:21822064 阅读:59 留言:0更新日期:2019-08-10 14:40
本发明专利技术属于精细化工领域,具体涉及一种硫酸亚铁的制备方法。包括S1氧化还原反应、S2过滤除杂、S3冷却结晶和S4干燥筛分的步骤,操作简单,可极大程度上减少反应时间,还可以将制备过程中产生的酸蒸汽吸收,减少排放污染,收集氢气纯化再利用,节能环保;利用一定量的絮凝剂羧甲基壳聚糖和助滤剂沸石粉结合,在pH=3‑5条件下去除硫酸亚铁中的重金属杂质,配合含碳数3‑6的有机单元醇促进硫酸亚铁的析晶,得到的硫酸亚铁晶体含量高,且经过6个月加速稳定性试验仍能保持感官为蓝绿色粒状晶体,含量在99.5%以上,稳定性好。

A preparation method of ferrous sulfate

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸亚铁的制备方法
本专利技术属于精细化工领域,具体涉及一种硫酸亚铁的制备方法。
技术介绍
硫酸亚铁是一种具有广泛用途的试剂,其含有的铁元素是动物体内合成血红抗体的原料,在医学上可以用作收敛剂、补血剂,治疗常见的缺铁性疾病,因此可作保健食品添加剂,也可以广泛用于畜禽的贫血治疗和饲料添加剂中;在渔业上配合硫酸铜和其他亚铁盐预防治疗鱼的烂鳃病。但是在应用中也发现,由于硫酸亚铁还原性较强,容易被氧化或风化变色,失去效果,不易保存。目前制备硫酸亚铁的方法主要有钛白粉副产法:用硫酸分解钛铁矿,制备钛白粉时,会生成副产物硫酸亚铁和硫酸铁,将硫酸铁还原成硫酸亚铁,再冷却结晶即得。如中国专利申请CN107640790A公开了一种钛白副产物制备高纯度硫酸亚铁晶体的方法,该方法通过加入磷酸和絮凝剂,调节溶液微酸性进行水解,再加入表面活性剂,调节溶液为碱性进行沉淀,最后加入铁粉后浓缩、结晶、干燥得到硫酸亚铁晶体。该方法通过水解-沉淀-结晶“三步除杂”,可以将钛白副产物回收再利用,节约资源,但是钛白主要是用钛铁矿生产得到的,即使除杂后仍会含有钴、镍、锌、铜、铅、镉等金属杂质,不适用于药品、食品、保健品、饲料等领域中。还有一种方法是将铁粉、铁屑或铁皮加入硫酸溶液中,直接反应生成硫酸亚铁,得到的硫酸亚铁溶液再经过冷却、结晶、烘干后得到硫酸亚铁。如中国专利申请CN101891260A公开了一种硫酸亚铁溶液的制备方法,该方法在纯二氧化氯发生器中,将铁粉加入硫酸浓度为15-40%的反应母液中反应,得到硫酸亚铁溶液。该方法简单易操作,综合利用二氧化氯发生器产生的反应母液,降低了自来水的生产成本,但是该方法需要特定的反应装置,能耗较大,且析晶需要12-24h,花费时间较长。因此,迫切需要提供一种杂质含量少、稳定性高的硫酸亚铁的制备方法。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种杂质含量少、稳定性高的硫酸亚铁的制备方法。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种硫酸亚铁的制备方法,包括以下步骤:S1、氧化还原反应:将铁粉持续加入硫酸溶液中,在50-80℃条件下反应,直至10min内不再产生气体,得反应液A,产生的气体通入碱性溶液后,将氢气收集、纯化;S2、过滤除杂:将步骤S1所得反应液A加入1-5倍量体积的水,调节pH=3-5,加入絮凝剂和助滤剂,搅拌30-120min,静置15-60min,过滤,得到硫酸亚铁滤液B;S3、冷却析晶:向步骤S2所得硫酸亚铁滤液B中加入1-5倍量体积的醇溶液,将温度降至≤40℃,析晶0.5-4h,离心脱水,得到硫酸亚铁粗品C;S4、干燥筛分:将步骤S3所得硫酸亚铁粗品C置于真空干燥箱中,在真空度≤-0.08Mpa,温度30-80℃条件下进行干燥,筛分,检测合格,包装。进一步地,所述步骤S1中硫酸溶液与铁粉的质量比为1:(0.005-0.5)。更进一步地,所述步骤S1中,碱性溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。进一步地,所述步骤S2中,絮凝剂为羧甲基壳聚糖。更进一步地,所述步骤S2中,絮凝剂的添加量为0.1-5%wt。进一步地,所述步骤S2中,助滤剂为沸石粉,添加量为0.1-10%wt。更进一步地,所述步骤S3中,醇溶液为含碳数为3-6的有机单元醇。进一步地,醇溶液为正丁醇或异丁醇。更进一步地,所述步骤S4中,筛分采用两级分级筛,上下两层的筛网分别是10-20目和50-80目,取筛下物进行下一步。另外的,本专利技术还提供了一种所述硫酸亚铁的制备方法在制备药品、食品、保健品或饲料中的用途。本专利技术中将铁粉与硫酸溶液反应生成硫酸亚铁,其中含有的杂质、重金属采用一定量的絮凝剂羧甲基壳聚糖和助滤剂沸石粉结合在pH=3-5条件下去除。一方面,羧甲基壳聚糖和沸石粉以一定的比例在一点的条件下可以吸附、结合溶液中的重金属离子,使之成为沉淀被去除;另一方面羧甲基壳聚糖具有显著的抗氧化活性,可以减少硫酸亚铁制备过程中被氧化成硫酸铁,提高硫酸亚铁的稳定性。同时,在硫酸亚铁冷却析晶时,申请人惊喜的发现,添加一定量的含碳数为3-6的有机单元醇可以加速硫酸亚铁的析出,并且得到的硫酸亚铁晶体稳定性强。试验例2可以证明,本专利技术实施例1制备的硫酸亚铁在6个月的加速试验过程中感官和含量均无明显变化,仍是蓝绿色粒状晶体,含量在99.5%以上,稳定性好;而对比例3和对比例5制备的硫酸亚铁在6个月的加速稳定性试验后,颜色变为棕黄色,含量也显著降低38-53%。另外的,申请人在实践中意外的发现,在pH<3时,羧甲基壳聚糖与沸石粉会结合溶液中的亚铁离子,过滤后会造成亚铁离子的大量流失;当pH>5时,亚铁离子不稳定,容易被氧化,进一步地当溶液趋于碱性时,亚铁离子成为Fe(OH)2或Fe(OH)2沉淀被过滤走,造成成品硫酸亚铁含量大幅度降低。试验例1可以证明,本专利技术实施例1-3制备的硫酸亚铁含量、重金属和酸不溶物等指标均符合GB29211-2012的规定,含量高、杂质少;而与实施例1相比,对比例4制备的硫酸亚铁含量显著降低25%。本专利技术具有以下优点:(1)本专利技术利用一定量的絮凝剂羧甲基壳聚糖和助滤剂沸石粉结合,在pH=3-5条件下去除硫酸亚铁中的重金属杂质,配合含碳数3-6的有机单元醇促进硫酸亚铁的析晶,得到的硫酸亚铁晶体含量高,且经过6个月加速稳定性试验仍能保持感官为蓝绿色粒状晶体,含量在99.5%以上,稳定性好。(2)本专利技术采用的硫酸亚铁的制备方法操作简单,可极大程度上减少反应时间,得到高含量、稳定性好的硫酸亚铁晶体,且可以将制备过程中产生的酸蒸汽吸收,减少排放污染,收集氢气纯化再利用,节能环保。具体实施方式以下通过实施例形式的具体实施方式,对本专利技术的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下实施例。其中,本专利技术所用试剂均为常用试剂,均可购于常规试剂生产、销售公司。实施例1一种硫酸亚铁的制备方法制备步骤:S1、氧化还原反应:将铁粉持续加入硫酸溶液中,在65℃条件下反应,直至10min内不再产生气体,硫酸溶液与铁粉的质量比为1:0.01,得反应液A,产生的气体通入0.0001%wt氢氧化钠溶液后,将氢气收集、纯化;S2、过滤除杂:将步骤S1所得反应液A加入3倍量体积的水,调节pH=3.5,加入反应液2%wt的羧甲基壳聚糖和5%wt的沸石粉,搅拌120min,静置60min,过滤,得到硫酸亚铁滤液B;S3、冷却析晶:向步骤S2所得硫酸亚铁滤液B中加入2倍量体积的正丁醇,将温度降至30℃,析晶4h,离心脱水,得到硫酸亚铁粗品C;S4、干燥筛分:将步骤S3所得硫酸亚铁粗品C置于真空干燥箱中,在真空度≤-0.08Mpa,温度65℃条件下进行干燥,采用两级分级筛,上下两层的筛网分别是10-20目和50-80目,取筛下物进行检测,合格后包装。实施例2一种硫酸亚铁的制备方法制备步骤:S1、氧化还原反应:将铁粉持续加入硫酸溶液中,在70℃条件下反应,直至10min内不再产生气体,硫酸溶液与铁粉的质量比为1:0.005,得反应液A,产生的气体通入0.0001%wt氢氧化钾溶液后,将氢气收集、纯化;S2、过滤除杂:将步骤S1所得反应液A加入2倍量体积的水,调节pH=4,加入反应液3%wt的羧甲基壳聚糖和6%wt的沸石粉,搅拌110min本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种硫酸亚铁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、氧化还原反应:将铁粉持续加入硫酸溶液中,在50‑80℃条件下反应,直至10min内不再产生气体,得反应液A,产生的气体通入碱性溶液后,将氢气收集、纯化;S2、过滤除杂:将步骤S1所得反应液A加入1‑5倍量体积的水,调节pH=3‑5,加入絮凝剂和助滤剂,搅拌30‑120min,静置15‑60min,过滤,得到硫酸亚铁滤液B;S3、冷却析晶:向步骤S2所得硫酸亚铁滤液B中加入1‑5倍量体积的醇溶液,将温度降至≤40℃,析晶0.5‑4h,离心脱水,得到硫酸亚铁粗品C;S4、干燥筛分:将步骤S3所得硫酸亚铁粗品C置于真空干燥箱中,在真空度≤‑0.08Mpa,温度30‑80℃条件下进行干燥,筛分,检测合格,包装。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸亚铁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、氧化还原反应:将铁粉持续加入硫酸溶液中,在50-80℃条件下反应,直至10min内不再产生气体,得反应液A,产生的气体通入碱性溶液后,将氢气收集、纯化;S2、过滤除杂:将步骤S1所得反应液A加入1-5倍量体积的水,调节pH=3-5,加入絮凝剂和助滤剂,搅拌30-120min,静置15-60min,过滤,得到硫酸亚铁滤液B;S3、冷却析晶:向步骤S2所得硫酸亚铁滤液B中加入1-5倍量体积的醇溶液,将温度降至≤40℃,析晶0.5-4h,离心脱水,得到硫酸亚铁粗品C;S4、干燥筛分:将步骤S3所得硫酸亚铁粗品C置于真空干燥箱中,在真空度≤-0.08Mpa,温度30-80℃条件下进行干燥,筛分,检测合格,包装。2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述步骤S1中硫酸溶液与铁粉的质量比为1:(0.005-0.5)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小建
申请(专利权)人:连云港龙泰威食品配料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1