一种石油除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石油除杂装置，包括进油口、分压箱、出油口、进油口、斜板、除杂箱、第一辊轴、收集箱、卡块、过滤网、分离带以及第二辊轴，下端面安装有分压箱，分压箱下侧装配有出油口，出油口上端面安装有除杂箱，除杂箱内部上侧设置有斜板，斜板下侧固定有第一辊轴，第一辊轴左侧设置有第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴连接处连接有分离带，分离带下侧固定有过滤网，出油口右侧装配有收集箱，出油口右端面固定有卡块，卡块环形侧面装配有卡槽，该设计解决了原有石油除杂装置在除杂时对杂物分离还存在不足的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，除杂效果好。

A Petroleum Miscellaneous Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种石油除杂装置
本技术是一种石油除杂装置，属于石油机械设备

技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油在开采过程中部分岩层碎块以及一些垃圾会残留在石油中。现有技术中，现有的石油除杂装置在除杂方面还存在很大的不足，在对石油内岩层碎块和杂物清理时不能对石油内杂质进行合理的清理分类，现在急需一种石油除杂装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石油除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，除杂效果好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油除杂装置，包括进油口、分压箱、除杂机构以及出油口，所述进油口下端面安装有分压箱，所述分压箱下端面设置有除杂机构，所述分压箱下侧装配有出油口，所述除杂机构包括斜板、除杂箱、第一辊轴、收集箱、卡块、过滤网、分离带以及第二辊轴，所述出油口上端面安装有除杂箱，所述除杂箱内部上侧设置有斜板，所述斜板下侧固定有第一辊轴，所述第一辊轴左侧设置有第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴连接处连接有分离带，所述分离带下侧固定有过滤网，所述出油口右侧装配有收集箱，所述出油口右端面固定有卡块，所述卡块环形侧面装配有卡槽。进一步地，所述收集箱上侧安装有电机，电机通过导线与外接电源相连接。进一步地，所述过滤网右端面安装有拉环。进一步地，所述分离带上端面开设有多个滤油孔，且多个滤油孔规格相同。进一步地，所述第一辊轴和第二辊轴连接处设置有皮带，第一辊轴和电机连接处设置有链条。进一步地，所述除杂箱内部中间位置环形侧面开设有环形槽，所述除杂箱右端面开设有与滤网直径相等的槽孔，所述滤网与环形槽相匹配，所述滤网通过槽孔插入环形槽内部。本技术的有益效果：本技术的一种石油除杂装置，因本技术添加了斜板、除杂箱、第一辊轴、收集箱、卡块、过滤网、分离带以及第二辊轴，该设计能够有效的将石油内的杂物除去，解决了原有石油除杂装置在除杂时对杂物分离还存在不足的问题，提高了本技术的实用性。因收集箱上侧安装有电机，电机通过导线与外接电源相连接，该设计使电机通电通过链条带动第一滚轴转动，因过滤网右端面安装有拉环，通过拉环拉动过滤网对过滤网进行定期清理，因分离带上端面开设有多个滤油孔，且多个滤油孔规格相同，石油经过滤油孔向下流动。因第一辊轴和第二辊轴连接处设置有皮带，第一辊轴和电机连接处设置有链条，电机通过链条带动第一辊轴转动，第一辊轴通过皮带带动第二辊轴转动，因除杂箱内部中间位置开设有环形槽，除杂箱右端面开设有与滤网直径相等的槽孔，滤网与环形槽相匹配，滤网通过槽孔插入环形槽内部，该设计使滤网固定在环形槽内部，本技术结构合理，便于组合安装，除杂效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种石油除杂装置的结构示意图；图2为本技术一种石油除杂装置中除杂机构的结构示意图；图3为本技术一种石油除杂装置中除杂机构中A的放大图；图中：1-进油口、2-分压箱、3-除杂机构、4-出油口、31-斜板、32-除杂箱、33-第一辊轴、34-收集箱、35-卡块、351-卡槽、36-过滤网、37-分离带、38-第二辊轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种石油除杂装置，包括进油口1、分压箱2、除杂机构3以及出油口4，进油口1下端面安装有分压箱2，分压箱2下端面设置有除杂机构3，分压箱2下侧装配有出油口4。除杂机构3包括斜板31、除杂箱32、第一辊轴33、收集箱34、卡块35、过滤网36、分离带37以及第二辊轴38，出油口4上端面安装有除杂箱32，除杂箱32内部上侧设置有斜板31，斜板31下侧固定有第一辊轴33，第一辊轴33左侧设置有第二辊轴38，第一辊轴33和第二辊轴38连接处连接有分离带37，分离带37下侧固定有过滤网36，出油口4右侧装配有收集箱34，出油口4右端面固定有卡块35，卡块35环形侧面装配有卡槽351，该设计解决了原有石油除杂装置在除杂时对杂物分离还存在不足的问题。收集箱34上侧安装有电机，电机通过导线与外接电源相连接，该设计使电机通电通过链条带动第一滚轴转动，过滤网36右端面安装有拉环，通过拉环拉动过滤网36对过滤网36进行定期清理，分离带37上端面开设有多个滤油孔，且多个滤油孔规格相同，石油经过滤油孔向下流动，第一辊轴33和第二辊轴38连接处设置有皮带，第一辊轴33和电机连接处设置有链条，电机通过链条带动第一辊轴33转动，第一辊轴33通过皮带带动第二辊轴38转动，除杂箱32内部中间位置开设有环形槽，除杂箱32右端面开设有与滤网直径相等的槽孔，滤网与环形槽相匹配，滤网通过槽孔插入环形槽内部，该设计使滤网固定在环形槽内部。作为本技术的一个实施例：工作人员将石油通过进油口1注入分压箱2内，石油流速变小，经过两侧斜板31流到分离带37上，工作人员通过外接电源对电机通电转动，电机转动通过链条带动第一辊轴33转动，第一辊轴33通过皮带带动第二辊轴38转动，第一辊轴33和第二辊轴38连接处的分离带37顺着第一辊轴33和第二辊轴38转动，经过分离带37分离后的杂物顺着分离带37转动掉落到收集箱34中，分离过后的石油经过滤网36再次分离将内部细小杂物分离出来，工作人员在对杂物进行清理时，用力将收集箱34向右侧拉动，卡块35与卡槽351分离，工作人将收集箱34内的杂物倒掉，随后工作人员用手拉动拉环，拉环顺着环形槽从槽孔处拉出，将过滤网36表面杂物倒掉，实现了对石油除杂分离的目的，提高了本技术的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油除杂装置，包括进油口、分压箱、除杂机构以及出油口，其特征在于：所述进油口下端面安装有分压箱，所述分压箱下端面设置有除杂机构，所述分压箱下侧装配有出油口；所述除杂机构包括斜板、除杂箱、第一辊轴、收集箱、卡块、过滤网、分离带以及第二辊轴，所述出油口上端面安装有除杂箱，所述除杂箱内部上侧设置有斜板，所述斜板下侧固定有第一辊轴，所述第一辊轴左侧设置有第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴连接处连接有分离带，所述分离带下侧固定有过滤网，所述出油口右侧装配有收集箱，所述出油口右端面固定有卡块，所述卡块环形侧面装配有卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种石油除杂装置，包括进油口、分压箱、除杂机构以及出油口，其特征在于：所述进油口下端面安装有分压箱，所述分压箱下端面设置有除杂机构，所述分压箱下侧装配有出油口；所述除杂机构包括斜板、除杂箱、第一辊轴、收集箱、卡块、过滤网、分离带以及第二辊轴，所述出油口上端面安装有除杂箱，所述除杂箱内部上侧设置有斜板，所述斜板下侧固定有第一辊轴，所述第一辊轴左侧设置有第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴连接处连接有分离带，所述分离带下侧固定有过滤网，所述出油口右侧装配有收集箱，所述出油口右端面固定有卡块，所述卡块环形侧面装配有卡槽。2.根据权利要求1所述的一种石油除杂装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，
申请(专利权)人：泉州市泉港区仁惠机械设计工作室，
类型：新型
国别省市：福建,35