一种导体四辊压延机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种FFC加工设备，尤其是一种导体四辊压延机。它包括机架、固定辊筒组件、活动辊筒组件、动力驱动组件以及微调组件，固定辊筒组件包括轴转连接于机架上的第一辊筒以及贴合于第一辊筒上方的第一压延辊，活动辊筒组件包括两个滑动块、轴转连接于两个滑动块之间的第二辊筒以及轴转连接于两个滑动块之间且贴合于第二辊筒下方的第二压延辊，第一辊筒或第一压延辊传动连接于动力驱动组件，第二辊筒或第二压延辊传动连接于动力驱动组件。利用第一辊筒和第二辊筒分别对第一压延辊和第二压延辊的压力使得第一压延辊和第二压延辊不容易变形，可以对多根导体进行加工的同时将第一压延辊和第二压延辊的直径设计的较小，减小对空间的占用。

A Conductor Four-roll Calender

【技术实现步骤摘要】
一种导体四辊压延机
本技术涉及一种FFC加工设备，尤其是一种导体四辊压延机。
技术介绍
FFC柔性扁平电缆(FlexibleFlatCable，FFC)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆。众所周知，很多电器元件的电路连接利用普通导体，然而普通导体稳定性差，容易短路漏电，且在密集线路中，普通导体连接容易造成线路复杂缠绕，在维护和安装时较为困难；因此在一些特殊电路中利用FFC金属导体来取代了普通导体，最为常见的是在电脑主机中的集成主板上，或者其他的密集型电路中。原始的导体压延机一般只能一次对一根导线进行加工，工作效率低，且现有的导体压延机的压延辊的直径都较大，导致整个压延机的体积过大，使用过程中需要占用较大的空间，对环境大小的要求较高。因此，有必要开发一种可以一次对多根导体压延且同时压延辊直径较小的压延机。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种导体四辊压延机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种导体四辊压延机，它包括机架、固定于机架上的固定辊筒组件、竖直方向滑动连接于机架上且位于固定辊筒组件上方的活动辊筒组件、用于驱动固定辊筒组件和活动辊筒组件同步转动的动力驱动组件以及驱动活动辊筒组件沿竖直方向移动用于调节固定辊筒组件和活动辊筒组件之间的间隙的微调组件，所述固定辊筒组件包括水平方向轴转连接于机架上的第一辊筒以及平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于机架上且贴合于第一辊筒上方的第一压延辊，所述第一压延辊传动连接于第一辊筒且相向转动，所述活动辊筒组件包括固定于微调组件下方的两个滑动块、平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于两个滑动块之间的第二辊筒以及平行于第二辊筒的轴线方向轴转连接于两个滑动块之间且贴合于第二辊筒下方的第二压延辊，所述第二压延辊传动连接于第二辊筒且相向转动，所述第一辊筒或第一压延辊传动连接于动力驱动组件，所述第二辊筒或第二压延辊传动连接于动力驱动组件，所述第二压延辊和第一压延辊相向转动，所述第二压延辊和第一压延辊之间形成有用于导体穿过的间隙。优选地，所述动力驱动组件包括固定于机架上的传动箱、平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于传动箱上的下转轴、平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于传动箱上的上转轴以及用于驱动上转轴或下转轴转动的动力电机，所述上转轴和下转轴传动连接，所述第一辊筒传动连接于下转轴，所述第二辊筒传动连接于上转轴。优选地，所述动力驱动组件还包括第一联轴器和第二联轴器，所述第一辊筒通过第一联轴器连接于下转轴，所述第二辊筒通过第二联轴器连接于上转轴，所述第二联轴器为挠性联轴器，所述上转轴和下转轴传动连接且相向转动。优选地，所述微调组件包括一组或两组固定连接于滑动块上方的移动机构以及用于驱动移动机构转动的转动机构，所述移动机构包括固定连接于一个滑动块上方的竖直丝杆、螺纹连接于竖直丝杆外周且轴转连接于机架上用于驱动竖直丝杆向下移动的螺纹套以及固定于螺纹套外周的斜齿轮，所述转动机构包括水平设置且啮合于斜齿轮的水平丝杆以及用于驱动水平丝杆转动的微调电机。优选地，所述移动机构还包括位于竖直丝杆的外周且固定于机架上的固定座、固定于斜齿轮或螺纹套下方且与竖直丝杆同轴的转动套，所述转动套通过轴承轴转连接于固定座上。优选地，所述移动机构设置为两组，每组所述移动机构的竖直丝杆分别固定于一个滑动块上，所述水平丝杆同时与两组移动机构的斜齿轮啮合。优选地，所述微调组件还包括一根水平杆，两根所述竖直丝杠的上端同时固定于水平杆上。优选地，它还包括固定于机架上用于输送导体的输送组件，所述输送组件包括若干轴转连接于机架上的导向滚筒以及两组分别位于第一压延辊两侧用于对第一压延辊和第二压延辊两侧的导线进行牵引和导向的牵引机构，所述牵引机构包括平行于第一辊筒的轴线方向滑动连接于机架上滑板、垂直于滑板的移动方向水平设置且固定于滑板两端的安装板以及轴转连接于两个安装板之间的牵引滚筒。优选地，所述牵引机构还包括轴转连接于机架上或滑板用于驱动滑板移动的调节旋钮。优选地，所述机架包括支架、固定于支架上的两块竖直且平行设置的固定板，每块所述固定板上均沿竖直方向开设有滑槽，所述固定辊筒组件还包括分别置于两块固定板的滑槽底部的两个固定块，所述第一辊筒和第一压延辊均轴转连接于固定块，所述滑动块滑动连接于滑槽内，所述微调组件位于固定板的上方。由于采用了上述方案，本技术利用第一辊筒和第二辊筒分别对第一压延辊和第二压延辊的压力使得第一压延辊和第二压延辊不容易变形，可以对多根导体进行加工的同时将第一压延辊和第二压延辊的直径设计的较小，减小对空间的占用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图(一)；图2为本技术实施例的结构示意图(二)；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术实施例的剖面结构示意图；图5为图4中B处的放大图；图6为图4中C处的放大图；图7为本技术实施例的固定辊筒组件、活动辊筒组件以及动力驱动组件的组合结构示意图；图8为本技术实施例微调组件的结构示意图；图9为本技术实施例的固定辊筒组件、活动辊筒组件、动力驱动组件以及微调组件的组合结构示意图；图10为本技术实施例牵引机构的结构示意图；图11为本技术实施例机架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至11所示，本实施例提供的一种导体四辊压延机，它包括机架1、固定于机架1上的固定辊筒组件2、竖直方向滑动连接于机架1上且位于固定辊筒组件2上方的活动辊筒组件3、用于驱动固定辊筒组件2和活动辊筒组件3同步转动的动力驱动组件4以及驱动活动辊筒组件3沿竖直方向移动用于调节固定辊筒组件2和活动辊筒组件3之间的间隙的微调组件5，固定辊筒组件2包括水平方向轴转连接于机架1上的第一辊筒21以及平行于第一辊筒21的轴线方向轴转连接于机架1上且贴合于第一辊筒21上方的第一压延辊22，第一压延辊22传动连接于第一辊筒21且相向转动(第一压延辊22和第一辊筒21通过齿轮连接)，活动辊筒组件3包括固定于微调组件5下方的两个滑动块31、平行于第一辊筒21的轴线方向轴转连接于两个滑动块31之间的第二辊筒32以及平行于第二辊筒32的轴线方向轴转连接于两个滑动块31之间且贴合于第二辊筒32下方的第二压延辊33(第二压延辊33和第二辊筒32通过轴承固定于滑动块31)，第二压延辊33传动连接于第二辊筒32且相向转动(第二压延辊33和第二辊筒32通过齿轮连接)，第一辊筒21或第一压延辊22传动连接于动力驱动组件4，第二辊筒32或第二压延辊33传动连接于动力驱动组件4，第二压延辊33和第一压延辊22相向转动，第二压延辊33和第一压延辊22之间形成有用于导体穿过的间隙(图中未标出)。基于以上结构，导体经过第二压延辊33和第一压延辊22时，在第二压延辊33和第一压延辊22之间的压力的作用下进行压延，动力驱动组件4同时驱动固定辊筒组件2和活动辊筒组件3运动，保证第二压延辊33和第一压延辊22的同步转动，微调组件5控制滑动块31移动从而调节第二压延辊33和第一压延辊22之间的间隙，控制压延的导体的宽度；由于第一辊筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导体四辊压延机，其特征在于，它包括机架、固定于机架上的固定辊筒组件、竖直方向滑动连接于机架上且位于固定辊筒组件上方的活动辊筒组件、用于驱动固定辊筒组件和活动辊筒组件同步转动的动力驱动组件以及驱动活动辊筒组件沿竖直方向移动用于调节固定辊筒组件和活动辊筒组件之间的间隙的微调组件，所述固定辊筒组件包括水平方向轴转连接于机架上的第一辊筒以及平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于机架上且贴合于第一辊筒上方的第一压延辊，所述第一压延辊传动连接于第一辊筒且相向转动，所述活动辊筒组件包括固定于微调组件下方的两个滑动块、平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于两个滑动块之间的第二辊筒以及平行于第二辊筒的轴线方向轴转连接于两个滑动块之间且贴合于第二辊筒下方的第二压延辊，所述第二压延辊传动连接于第二辊筒且相向转动，所述第一辊筒或第一压延辊传动连接于动力驱动组件，所述第二辊筒或第二压延辊传动连接于动力驱动组件，所述第二压延辊和第一压延辊相向转动，所述第二压延辊和第一压延辊之间形成有用于导体穿过的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种导体四辊压延机，其特征在于，它包括机架、固定于机架上的固定辊筒组件、竖直方向滑动连接于机架上且位于固定辊筒组件上方的活动辊筒组件、用于驱动固定辊筒组件和活动辊筒组件同步转动的动力驱动组件以及驱动活动辊筒组件沿竖直方向移动用于调节固定辊筒组件和活动辊筒组件之间的间隙的微调组件，所述固定辊筒组件包括水平方向轴转连接于机架上的第一辊筒以及平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于机架上且贴合于第一辊筒上方的第一压延辊，所述第一压延辊传动连接于第一辊筒且相向转动，所述活动辊筒组件包括固定于微调组件下方的两个滑动块、平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于两个滑动块之间的第二辊筒以及平行于第二辊筒的轴线方向轴转连接于两个滑动块之间且贴合于第二辊筒下方的第二压延辊，所述第二压延辊传动连接于第二辊筒且相向转动，所述第一辊筒或第一压延辊传动连接于动力驱动组件，所述第二辊筒或第二压延辊传动连接于动力驱动组件，所述第二压延辊和第一压延辊相向转动，所述第二压延辊和第一压延辊之间形成有用于导体穿过的间隙。2.如权利要求1所述的一种导体四辊压延机，其特征在于，所述动力驱动组件包括固定于机架上的传动箱、平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于传动箱上的下转轴、平行于第一辊筒的轴线方向轴转连接于传动箱上的上转轴以及用于驱动上转轴或下转轴转动的动力电机，所述上转轴和下转轴传动连接，所述第一辊筒传动连接于下转轴，所述第二辊筒传动连接于上转轴。3.如权利要求2所述的一种导体四辊压延机，其特征在于，所述动力驱动组件还包括第一联轴器和第二联轴器，所述第一辊筒通过第一联轴器连接于下转轴，所述第二辊筒通过第二联轴器连接于上转轴，所述第二联轴器为挠性联轴器，所述上转轴和下转轴传动连接且相向转动。4.如权利要求1所述的一种导体四辊压延机，其特征在于，所述微调组件包括一组或两组固定连接于滑动块上方的移动机构以及用于驱动移动机构转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：深圳市今日之星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44