线缆预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆预热装置，包括底座、箱体和加热单元，所述箱体为一具有敞开面的壳体，所述箱体内部设置有至少一个用于缠绕所述线缆的储线轮，所述敞开面的所述底座上设置有数量与所述储线轮相应的支架，所述支架穿入所述箱体并用于支撑所述储线轮，与所述敞开面相邻的所述箱体的两侧壁分别具有一导线槽，所述底座上设置有至少一组直线滑轨，所述直线滑轨的延伸方向平行于所述底座的宽度方向，所述箱体滑动连接于所述直线滑轨上。本实用新型专利技术提供的线缆预热装置，可对箱体进行滑动，使储线轮与箱体错，便于人工缠绕线缆的操作，避免箱体的加热单元烫伤工人、避免箱体的边角刮伤工人手部，操作安全性高。

Cable preheating device

【技术实现步骤摘要】
线缆预热装置
本技术涉及线缆制造领域，具体的，涉及一种线缆预热装置。
技术介绍
在线缆生产中，需要用导体预热器对导体(铜、铝等)进行预热，从而去除导体潮气、避免绝缘中产生气泡、改善绝缘材料的附着力等。为了减少热量损失，预热器外部设计有保温护罩，为了导体充分预热，预热器内部还普遍设计储线轮，导体进入预热器内需要人工预先将导体缠绕到储线轮上时，但由于储线轮跟护罩之间空间有限，工人操作不方便，容易烫伤、刮伤工人手部，操作不安全。
技术实现思路
本技术提供了一种线缆预热装置，用以解决现有技术中线缆预热装置不便于缠绕线缆的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种线缆预热装置，包括底座和用于对线缆进行预热的箱体，所述箱体内设置有加热单元，所述箱体为一具有敞开面的壳体，所述敞开面平行于所述底座的长度方向并垂直于所述底座的宽度方向，所述箱体内部设置有至少一个用于缠绕所述线缆的储线轮，所述储线轮的轴心线平行于所述底座的宽度方向，所述敞开面的所述底座上设置有数量与所述储线轮相应的支架，所述支架穿入所述箱体并用于支撑所述储线轮，与所述敞开面相邻的所述箱体的两侧壁分别具有一导线槽，两所述导线槽的一端分别延伸至所述敞开面，且所述导线槽与所述箱体内部连通，所述底座上设置有至少一组直线滑轨，所述直线滑轨的延伸方向平行于所述底座的宽度方向，所述箱体滑动连接于所述直线滑轨上。进一步的，所述线缆预热装置具有第一工作状态，当所述线缆预热装置处于第一工作状态时，所述箱体位于所述直线滑轨的行程末尾端，所述储线轮位于所述箱体的外部，所述第一工作状态用于向所述储线轮上缠绕所述线缆。进一步的，所述线缆预热装置具有第二工作状态，当所述线缆预热装置处于第二工作状态时，所述箱体位于所述直线滑轨的行程初始端，所述储线轮位于所述箱体的内部，所述线缆从所述箱体一侧的导线槽穿入箱体，缠绕所述储线轮并从所述箱体另一侧的导线槽穿出。进一步的，所述储线轮成对设置。进一步的，所述线缆在两所述储线轮上的缠绕方向相反。进一步的，所述直线滑轨成对设置。进一步的，所述支架位于所述箱体远离所述敞开面的背侧，其具有与所述底座相连接的支撑段，及设置于所述支撑段顶部并与所述储线轮相连且同轴心的架设段。进一步的，所述箱体外壁具有保温层。进一步的，所述直线滑轨上设置有用于锁定所述箱体的定位单元。进一步的，所述加热单元为温控式电加热管。本技术具有如下优点：1、本技术提供的线缆预热装置，可对箱体进行滑动，使储线轮与箱体错，便于人工缠绕线缆的操作，避免箱体的加热单元烫伤工人、避免箱体的边角刮伤工人手部，操作安全性高。2、本技术提供的线缆预热装置，成对设置的、且缠绕方向相反的一对储线轮可延长线缆的受加热时间，能够最大限度的保持线缆的所有表面得到加热，加热过程中充分去除所述线缆表面的潮气、避免在后续加工绝缘中产生气泡、改善绝缘材料的附着力。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是本技术实施例第一工作状态的结构示意图；图中所示：1、底座；2、箱体；3、储线轮；4、支架；5、导线槽；6、直线滑轨。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1、图2所示的一种线缆预热装置，包括底座1和用于对线缆进行预热的箱体，所述箱体内设置有加热单元，所述加热单元为温控式电加热管。所述箱体2为一具有敞开面的壳体，所述敞开面平行于所述底座1的长度方向并垂直于所述底座1的宽度方向，所述箱体2内部设置有至少一个用于缠绕所述线缆的储线轮3，所述储线轮3的轴心线平行于所述底座1的宽度方向，所述敞开面的所述底座1上设置有数量与所述储线轮3相应的支架4，所述支架4穿入所述箱体2并用于支撑所述储线轮3，与所述敞开面相邻的所述箱体2的两侧壁分别具有一导线槽5，两所述导线槽5的一端分别延伸至所述敞开面，且所述导线槽5与所述箱体2内部连通，所述底座1上设置有至少一组直线滑轨6，所述直线滑轨6的延伸方向平行于所述底座1的宽度方向，所述箱体2滑动连接于所述直线滑轨6上。具体的，所述线缆预热装置具有第一工作状态，当所述线缆预热装置处于第一工作状态时，所述箱体2位于所述直线滑轨6的行程末尾端，所述储线轮3位于所述箱体2的外部，所述第一工作状态用于向所述储线轮3上缠绕所述线缆。所述线缆预热装置具有第二工作状态，当所述线缆预热装置处于第二工作状态时，所述箱体2位于所述直线滑轨6的行程初始端，所述储线轮3位于所述箱体2的内部，所述线缆从所述箱体2一侧的导线槽5穿入箱体2，缠绕所述储线轮3并从所述箱体2另一侧的导线槽5穿出。所述第一工作状态用于向所述储线轮3上缠绕所述线缆，此时储线轮3位于所述箱体2的外部，人工缠绕线缆的操作空间即可不受箱体2的空间限制，更可避免箱体2的加热单元烫伤工人、避免箱体2的边角刮伤工人手部，操作安全性高。所述第二工作状态为所述线缆预热装置的正常工作状态。所述第一工作状态与二工作状态的切换可通过人工推动所述箱体2，所述箱体2沿直线滑轨6移动，而所述储线轮3在所述支架4的支撑作用下保持不动，此时所述储线轮3与所述箱体2即可错开，加之上述动作的反向操作，即可完成第一工作状态与二工作状态的切换动作。其中，所述储线轮3成对设置。所述储线轮3可以延长所述线缆经过所述箱体2的时间，进而延长其受加热的时间，从而最大化去除所属线缆表面的潮气、避免在后续加工绝缘中产生气泡、改善绝缘材料的附着力。其中，所述线缆在两所述储线轮3上的缠绕方向相反。上述结构可使得所述线缆与两所述储线轮3的接触面相反，进而使得所述线缆在经过两所述储线轮3的缠绕后，依旧能够最大限度的保持所有表面得到加热，提高本装置的加热效果。其中，所述直线滑轨6成对设置。成对设置的直线滑轨6可以保持所述箱体2的运动平稳。此外，所述支架4位于所述箱体2远离所述敞开面的背侧，其具有与所述底座1相连接的支撑段，及设置于所述支撑段顶部并与所述储线轮3相连且同轴心的架设段。所述支架4位于所述箱体2远离所述敞开面的背侧，可以使得所述线缆预热装置具在第一工作状态和第二工作状态间切换时，线缆不受支架4干涉，同时人工操作也相对自由。另，所述箱体2外壁具有保温层。保温层有助于所述箱体2保持热量，减少热量损耗，节约电能。所述直线滑轨6上设置有用于锁定所述箱体2的定位单元。定位单元可以在所述线缆预热装置具在第一工作状态和第二工作状态间完成切换后，对所述箱体2进行定位锁定，防止箱体2窜动。本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆预热装置，包括底座和用于对线缆进行预热的箱体，所述箱体内设置有加热单元，其特征在于：所述箱体为一具有敞开面的壳体，所述敞开面平行于所述底座的长度方向并垂直于所述底座的宽度方向，所述箱体内部设置有至少一个用于缠绕所述线缆的储线轮，所述储线轮的轴心线平行于所述底座的宽度方向，所述敞开面的所述底座上设置有数量与所述储线轮相应的支架，所述支架穿入所述箱体并用于支撑所述储线轮，与所述敞开面相邻的所述箱体的两侧壁分别具有一导线槽，两所述导线槽的一端分别延伸至所述敞开面，且所述导线槽与所述箱体内部连通，所述底座上设置有至少一组直线滑轨，所述直线滑轨的延伸方向平行于所述底座的宽度方向，所述箱体滑动连接于所述直线滑轨上。

【技术特征摘要】
1.一种线缆预热装置，包括底座和用于对线缆进行预热的箱体，所述箱体内设置有加热单元，其特征在于：所述箱体为一具有敞开面的壳体，所述敞开面平行于所述底座的长度方向并垂直于所述底座的宽度方向，所述箱体内部设置有至少一个用于缠绕所述线缆的储线轮，所述储线轮的轴心线平行于所述底座的宽度方向，所述敞开面的所述底座上设置有数量与所述储线轮相应的支架，所述支架穿入所述箱体并用于支撑所述储线轮，与所述敞开面相邻的所述箱体的两侧壁分别具有一导线槽，两所述导线槽的一端分别延伸至所述敞开面，且所述导线槽与所述箱体内部连通，所述底座上设置有至少一组直线滑轨，所述直线滑轨的延伸方向平行于所述底座的宽度方向，所述箱体滑动连接于所述直线滑轨上。2.根据权利要求1所述的线缆预热装置，其特征在于：所述线缆预热装置具有第一工作状态，当所述线缆预热装置处于第一工作状态时，所述箱体位于所述直线滑轨的行程末尾端，所述储线轮位于所述箱体的外部，所述第一工作状态用于向所述储线轮上缠绕所述线缆。3.根据权利要求2所述的线缆预热装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金龙，徐紫珺，
申请(专利权)人：以太龙精密机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32