一种汽轮机高位油箱单向阀装置制造方法及图纸

技术编号:21808288 阅读:119 留言:0更新日期:2019-08-07 13:43
本实用新型专利技术公开了一种汽轮机高位油箱单向阀装置,包括半圆环、阀体和高位油箱,所述高位油箱底端固定有油管,且油管与高位油箱内部连通,所述阀体固定在油管上,所述阀体内部开设有空腔,所述空腔中间为方形,所述空腔中间方形位置处安装有阀球,所述空腔底部固定有固定环,所述固定环与阀球之间安装有弹簧,所述阀体上下两端均固定有圆环块,所述圆环块与油管固定连接,且圆环块内孔与油管连通,所述半圆环卡接在圆环块上,所述半圆环上开设有凹槽,所述圆环块与凹槽相适配,所述凹槽内壁上贴合固定有密封垫。本实用新型专利技术具有加强阀体和油管连接处的密封,多层密封保护,防止漏油的优点。

A One-way Valve Device for High Tank of Steam Turbine

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机高位油箱单向阀装置
本技术涉及汽轮机
,具体为一种汽轮机高位油箱单向阀装置。
技术介绍
汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外作功。汽轮机设置有高位油箱,高位油箱是在发生停电或油泵损坏情况下,能给轴瓦提供足够油量,满足离心机能够紧急停车而不至于因缺油导致轴瓦干磨。高位油箱上安装有单向阀,正常时单向阀不通,事故发生时,高位油箱中的润滑油经单向阀,回流至轴承,润滑轴承。现有的单向阀与油管固定时只靠阀体自身的密封件保持密封效果,保护不够彻底,密封效果会随着时间着增加而减弱,突发事故时影响高位油箱的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽轮机高位油箱单向阀装置,具备加强单向阀和油管连接处的密封,多层密封保护,防止漏油的优点,解决了单向阀自身的密封效果会随着时间着增加而减弱,突发事故时影响高位油箱的使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽轮机高位油箱单向阀装置,包括半圆环、阀体和高位油箱,所述高位油箱底端固定有油管,且油管与高位油箱内部连通,所述阀体固定在油管上,所述阀体内部开设有空腔,所述空腔中间为方形,所述空腔中间方形位置处安装有阀球,所述空腔底部固定有固定环,所述固定环与阀球之间安装有弹簧,所述阀体上下两端均固定有圆环块,所述圆环块与油管固定连接,且圆环块内孔与油管连通,所述半圆环卡接在圆环块上,所述半圆环上开设有凹槽,所述圆环块与凹槽相适配,所述凹槽内壁上贴合固定有密封垫。优选的,所述高位油箱上下两端均固定有固定架。优选的,所述阀球直径大于方形区域两端空腔的宽度。优选的,所述圆环块内孔与空腔连通。优选的,所述半圆环两端均焊接有固定块,两个所述半圆环组成整圆环,整圆环前后两端的固定块上均螺纹安装有螺丝,阀体上下两端的圆环块上均固定有整圆环。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置圆环块和半圆环,达到了加强单向阀和油管连接处的密封,多层密封保护的效果,本技术设置有圆环块和半圆环,油管与圆环块内孔固定连接,在油管与圆环块连接处卡接有半圆环,半圆环上的凹槽与圆环块上的突出部分卡接,两个半圆环对接组成一个整圆环,螺丝拧进两个半圆环上对接的固定块内,整圆环固定在油管与圆环块的连接处,整圆环将油管与圆环块连接处包住,凹槽与圆环块上的突出部分卡接处固定有密封垫,在油管与圆环块连接处的外侧再设置一道保护,密封垫进行二次密封,有效的避免阀体漏油。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的阀体内部结构示意图;图3为本技术的半圆环剖视连接结构示意图;图4为本技术的半圆环俯视连接结构示意图。图中:1、半圆环;2、阀体;3、油管;4、固定架;5、高位油箱;6、空腔;7、阀球;8、弹簧;9、固定环;10、圆环块;11、凹槽;12、密封垫;13、固定块;14、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种汽轮机高位油箱单向阀装置,包括半圆环1、阀体2和高位油箱5,高位油箱5上下两端均固定有固定架4,高位油箱5通过固定架4固定在汽轮机的上方8M处,高位油箱5底端固定有油管3,且油管3与高位油箱5内部连通,正常状态下,润滑油经限流孔板进入高位油箱5,然后经高位溢流管回流至油箱,保证高位油箱5内润滑油的置换。事故状态下,高位油箱5中的润滑油靠高低差的重力势能给机组短时供给润滑油,供机组惰走期间的设备轴承润滑,防止轴承干摩擦造成轴烧毁。阀体2固定在油管3上,高位油箱5中的润滑油通过油管3对机组短时供给润滑油时,润滑油经过阀体2,阀体2是单向阀。阀体2上下两端均固定有圆环块10,圆环块10与油管3固定连接,且圆环块10内孔与油管3连通,圆环块10内孔与空腔6连通,高位油箱5流下的润滑油从油管3内穿过圆环块10内孔进入空腔6内。半圆环1卡接在圆环块10上,半圆环1上开设有凹槽11,半圆环1上的凹槽11与圆环块10上的突出部分卡接,圆环块10与凹槽11相适配,卡接后保持固定。半圆环1两端均焊接有固定块13,两个半圆环1组成整圆环,整圆环前后两端的固定块13上均螺纹安装有螺丝14,螺丝14拧进两个半圆环1上对接的固定块13内,阀体2上下两端的圆环块10上均固定有整圆环,整圆环固定在油管3与圆环块10的连接处,整圆环将油管3与圆环块10连接处包住,凹槽11内壁上贴合固定有密封垫12,密封垫12位于凹槽11与圆环块10上的突出部分卡接处,在油管3与圆环块10连接处的外侧再设置一道保护,密封垫12进行二次密封,有效的避免阀体2与油管3连接处漏油。阀体2内部开设有空腔6,润滑油流进空腔6内,空腔6中间为方形,空腔6中间方形位置处安装有阀球7,阀球7直径大于方形区域两端空腔6的宽度,阀球7在空腔6中间方形位置可来回短距离移动,阀球7不会脱离空腔6。空腔6底部固定有固定环9,固定环9中间有孔。空腔6内的润滑油可以通过固定环9。固定环9与阀球7之间安装有弹簧8,弹簧8的两端分别与固定环9和阀球7固定连接,弹簧8本身不与空腔6内壁固定,由于固定环9不动,从高位油箱5流下的润滑油进入空腔6后,润滑油向下冲击阀球7,阀球7受到向下的冲击力后会压缩弹簧8,弹簧8收缩,阀球7和空腔6连接处被打开,润滑有向下流,进入设备轴承处;从空腔6下方进入的液体对阀球7有向上的冲击力,弹簧8本身有队阀球7向上的力,双重作用力使阀球7将空腔6堵住,液体不能通过空腔6。工作原理:事故状态下,高位油箱5中的润滑油靠高低差的重力势能通过油管3向下流,润滑油经过阀体2时,润滑油向下冲击阀球7,阀球7受到向下的冲击力后会压缩弹簧8,弹簧8收缩,阀球7和空腔6连接处被打开,润滑有向下流,进入设备轴承处,两个半圆环1组成的整圆环通过螺丝14固定在圆环块10与油管3连接处,分别将阀体2上下两端的圆环块10与油管3连接处密封。对于本领域技术人员而言,显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机高位油箱单向阀装置,包括半圆环(1)、阀体(2)和高位油箱(5),其特征在于:所述高位油箱(5)底端固定有油管(3),且油管(3)与高位油箱(5)内部连通,所述阀体(2)固定在油管(3)上,所述阀体(2)内部开设有空腔(6),所述空腔(6)中间为方形,所述空腔(6)中间方形位置处安装有阀球(7),所述空腔(6)底部固定有固定环(9),所述固定环(9)与阀球(7)之间安装有弹簧(8),所述阀体(2)上下两端均固定有圆环块(10),所述圆环块(10)与油管(3)固定连接,且圆环块(10)内孔与油管(3)连通,所述半圆环(1)卡接在圆环块(10)上,所述半圆环(1)上开设有凹槽(11),所述圆环块(10)与凹槽(11)相适配,所述凹槽(11)内壁上贴合固定有密封垫(12)。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机高位油箱单向阀装置,包括半圆环(1)、阀体(2)和高位油箱(5),其特征在于:所述高位油箱(5)底端固定有油管(3),且油管(3)与高位油箱(5)内部连通,所述阀体(2)固定在油管(3)上,所述阀体(2)内部开设有空腔(6),所述空腔(6)中间为方形,所述空腔(6)中间方形位置处安装有阀球(7),所述空腔(6)底部固定有固定环(9),所述固定环(9)与阀球(7)之间安装有弹簧(8),所述阀体(2)上下两端均固定有圆环块(10),所述圆环块(10)与油管(3)固定连接,且圆环块(10)内孔与油管(3)连通,所述半圆环(1)卡接在圆环块(10)上,所述半圆环(1)上开设有凹槽(11),所述圆环块(10)与凹槽(11)相适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐汝平
申请(专利权)人:三明金牛水泥有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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