本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种窑头余热诱导式传热装置，其技术方案包括：水箱、净化箱、风机、换热管和密封板，所述水箱内部设置有换热管，所述换热管内部设置有等距分布的换热室，所述水箱一端设置风机，所述水箱一侧设置有净化箱，所述净化箱内部设置有等距部分的活性碳板，所述净化箱开口处设置有密封板，所述密封板一端与净化箱一端均设置有安装板。本实用新型专利技术通过设置换热室与活性碳板解决了现有的回转窖窖头不具备对烟气余热进行高效利用的功能，烟气预热实现对水的加热，同时得到有效的净化，降低了对环境的污染。降低了对环境的污染。降低了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种窑头余热诱导式传热装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种窑头余热诱导式传热装置。
技术介绍
[0002]回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN215373567U，公开了一种用于窑头锅炉的窑头罩，包括窑头罩，所述窑头罩包括罩体和支撑所述罩体的窑筒，所述窑筒上设有取风管，所述取风管背离所述窑筒的一端连接有高温风管，所述高温风管的另一端连通窑头锅炉的进风口，所述高温风管上靠近所述取风管的一端设有高温闸板，通过在窑头罩的窑筒上设置取风管，并通过取风管连接高温风管，在保证密封性的同时，降低窑头锅炉拉风造成的细颗粒物料进入管道内，利用取风管及高温风管将窑头罩内的高温烟气导入窑头锅炉中，以提高窑头锅炉的入口温度，确保熟料发电量。
[0004]综上所述，现有的回转窖窖头不具备对烟气余热进行高效利用的功能，烟气余热直接排放会造成热量的浪费，直接排放的烟气内部存在大量的有害物质，直接排放容易对环境造成污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种窑头余热诱导式传热装置，具备对烟气预热进行再利用和净化的优点，解决了不具备对烟气预热进行再利用和净化的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窑头余热诱导式传热装置，包括水箱、净化箱、风机、换热管和密封板，所述水箱内部设置有换热管，所述换热管内部设置有等距分布的换热室，所述水箱一端设置风机，所述水箱一侧设置有净化箱，所述净化箱内部设置有等距部分的活性碳板，所述净化箱开口处设置有密封板，所述密封板一端与净化箱一端均设置有安装板。
[0007]优选的，所述换热管一端设置有输送管，所述输送管贯穿水箱。输送管一端与窖头烟气管道连接，高热的烟气实现输送到换热管内部。
[0008]优选的，所述水箱两端分别设置有进水管与出水管，所述进水管与出水管内部均设置有阀门。通过进水管对水箱内部输送水，通过出水管对加热的水进行输送，同时通过阀门对进水管与出水管的开合进行控制。
[0009]优选的，所述换热管一端贯穿净化箱。换热管将热交换后的烟气输送到净化箱内部。
[0010]优选的，所述风机两端均贯穿换热管。风机运作实现加快烟气的流动。
[0011]优选的，所述密封板一端与净化箱一端均转动安装有合页。通过合页使得密封板在净化箱一端转动。
[0012]优选的，所述安装板均转动插接有等距分布的螺栓，所述密封板一端设置有把手，所述密封板内壁设置有密封垫。通过螺栓对闭合的安装板进行固定，密封板对净化箱的开口进行密封，通过密封垫使得密封板与活性碳板紧密贴合，对净化箱开口处的密封效果更好。
[0013]优选的，所述净化箱上端一侧设置有排气口。净化后的烟气通过排气口输送到外界。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置换热室与换热管，管热管对烟气进行输送途径换热室时得到增加与水箱内部对热交换的面积，对水的热交换效率提高，通过设置活性碳板与净化箱，活性炭板对经过的烟气中的有害物质进行吸收，达到了净化烟气的效果，避免了烟气余热直接排放会造成热量的浪费，直接排放的烟气内部存在大量的有害物质，直接排放容易对环境造成污染，烟气余热得到有效利用，对环境起到保护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的净化箱后视结构示意图；
[0019]图4为本技术的换热室俯剖视结构示意图。
[0020]图中：1、输送管；2、换热室；3、水箱；4、进水管；5、阀门；6、出水管；7、安装板；8、密封垫；9、活性碳板；10、净化箱；11、排气口；12、风机；13、换热管；14、合页；15、密封板；16、把手；17、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种窑头余热诱导式传热装置，包括水箱3、净化箱10、风机12、换热管13和密封板15，所述水箱3内部设置有换热管13，所述换热管13一端设置有输送管1，所述输送管1贯穿水箱3，所述换热管13内部设置有等距分布的换热室2，所述水箱3两端分别设置有进水管4与出水管6，所述进水管4与出水管6内部均设置有阀门5。
[0027]基于实施例一的工作原理是：通过进水管4对水箱3内部输水，输送管1将烟气输送到换热管13，通过换热室2时，烟气会静茹到换热室2，增加与水箱3内部水的接触面积，提高换热效率，窖头输送的预热实现对水箱3内部水的加热，加热后的水通过出水管6输送使用，烟气预热得到有效利用。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种窑头余热诱导式传热装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述水箱3一端设置风机12，所述水箱3一侧设置有净化箱10，所述换热管13一端贯穿净化箱10，所述风机12两端均贯穿换热管13，所述净化箱10内部设置有等距部分的活性碳板9，所述净化箱10开口处设置有密封板15，所述密封板15一端与净化箱10一端均转动安装有合页14，所述密封板15一端设置有把手16，所述密封板15一端与净化箱10一端均设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑头余热诱导式传热装置，包括水箱(3)、净化箱(10)、风机(12)、换热管(13)和密封板(15)，其特征在于：所述水箱(3)内部设置有换热管(13)，所述换热管(13)内部设置有等距分布的换热室(2)，所述水箱(3)一端设置风机(12)，所述水箱(3)一侧设置有净化箱(10)，所述净化箱(10)内部设置有等距部分的活性碳板(9)，所述净化箱(10)开口处设置有密封板(15)，所述密封板(15)一端与净化箱(10)一端均设置有安装板(7)。2.根据权利要求1所述的一种窑头余热诱导式传热装置，其特征在于：所述换热管(13)一端设置有输送管(1)，所述输送管(1)贯穿水箱(3)。3.根据权利要求1所述的一种窑头余热诱导式传热装置，其特征在于：所述水箱(3)两端分别设置有进水管(4)与出水管(6)，所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐汝平，
申请(专利权)人：三明金牛水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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