区熔转化装置制造方法及图纸

技术编号:34611186 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-20 09:16
本实用新型专利技术涉及元素磷的制备,具体涉及一种区熔转化装置,包括底座、设于底座表面的支撑台以及加热黄磷转化的转化炉;转化炉设置在支撑台的内部;底座表面设有移动物料的移动组件;移动组件包括螺纹杆、支撑块、放置壳体以及存放仓;放置壳体设于转化炉的内部;支撑台的表面开设有与放置壳体连通的放置口;螺纹杆沿转化炉长度方向转动设置在支撑台与底座表面之间;支撑台的表面设有围绕在放置口外侧的固定环;固定环的内侧连接有热介质循环管和冷却介质循环管;存放仓的内部开设有腔室;采用本实用新型专利技术技术方案能够解决现有黄磷在转化过程中纯度不高的问题,并且能够同时对两组黄磷进行提纯转化,提高了转化时的速度。提高了转化时的速度。提高了转化时的速度。

【技术实现步骤摘要】
区熔转化装置


[0001]本技术涉及元素磷的制备,具体涉及一种区熔转化装置。

技术介绍

[0002]红磷用于合成磷化合物半导体的主要材料之一,可用于合成磷化铟、磷化镓等化合物半导体,也可用作IC掺杂的固态磷源。目前生产高纯红磷的方法基本都是采用黄磷(白磷)直接转化为红磷,转化形式大致分为常压转化以及高压转化。其中常压转化是将黄磷(白磷)在一个大气压状态下按照梯度逐步升温进行转化;高压转化是在温度为300℃左右,一定压力下进行,最后充入容器内总的惰性气体压力最高可达到10个大气压下逐步将黄磷转化为红磷。常压转化相较于高压转化具有风险小、成本低以及质量稳定等优点,作为现目前主流的转化方法。但常压转化所产出的红磷纯度达到7N及以上有很大难度,而我们公司通过实验发现,提纯还原后的高纯黄磷(白磷)在转化阶段加入区域熔炼工艺对生产7N及以上超高纯红磷有关键作用。因此,需要一种特制的装置,能够在黄磷(白磷)转化成红磷过程中,加入区域熔炼技术提高转化纯度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种区熔转化装置,已解决现有黄磷在转化过程中纯度不高的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种区熔转化装置,包括底座、设于底座表面的支撑台以及加热黄磷转化的转化炉;所述转化炉设置在支撑台的内部;所述底座表面设有移动物料的移动组件;
[0005]所述移动组件包括螺纹杆、支撑块、放置壳体以及存放仓;所述放置壳体设于转化炉的内部,且两端分别与转化炉外部连通;所述支撑台的表面开设有与放置壳体连通的放置口;所述螺纹杆沿转化炉长度方向转动设置在支撑台与底座表面之间;所述支撑块滑动设置在底座表面,并与螺纹杆螺纹连接;所述螺纹杆一端动力连接有第一驱动电机;所述存放仓一端穿设于放置壳体,另一端与支撑块表面连接;所述支撑台的表面设有围绕在放置口外侧的固定环;所述固定环的内侧连接有环形并排设置的热介质循环管和冷却介质循环管;所述热介质循环管位于靠近转化炉的一侧;所述存放仓的内部开设有用于放置黄磷的腔室,且表面均在热介质循环管和冷却介质循环管的覆盖范围内。
[0006]技术的技术原理为:对黄磷进行转换提纯时,将黄磷放置在存放仓内,启动驱动电机,驱动电机带动螺纹杆转动,由于螺纹杆螺纹连接有滑动设置在底座表面的支撑块,支撑块的表面与存放仓一端连接,存放仓的另一端穿设于放置壳体;螺纹杆转动将带动存放仓超放置壳体内移动;存放仓移动的同时,启动热介质循环管和冷却介质循环管,由于存放仓表面均在热介质循环管和冷却介质循环管的覆盖范围内,且热介质循环管位于靠近转化炉的一侧;存放仓先后经过冷却介质循环管和热介质循环管,当放置黄磷的存放仓在热介质循环管的加热下,其内部的杂质会朝向另一侧冷却介质循环管移动;当存放仓缓慢移
动并完整经过冷却介质循环管和热介质循环管后,通过区域熔炼技术可知黄磷内部的杂质会集中堆积在一侧,其余的黄磷会提高纯度;当存放仓完整进入放置壳体的内部时,转化炉开始加热,并将黄磷进行转化成红磷,转化完成后即可通过驱动电机反转取出存放仓内部的红磷。
[0007]优选的,所述转化炉与支撑台转动连接;所述移动组件设有两件,两件所述移动组件分别位于转化炉的两侧;两件所述放置壳体关于转化炉轴心对称设置;所述放置口、固定环、热介质循环管以及冷却介质循环管也设有两件,并分别与放置壳体配合设置;所述螺纹杆穿过支撑台并与两个支撑块螺纹连接,且螺纹旋向相反;所述支撑块与存放仓均可拆卸连接;所述支撑台的内部设有驱动转化炉转动的第二驱动电机。
[0008]通过采用上述技术方案,设置两件移动组件,可以同时转换两组黄磷,提高生产效率;并且当存放仓表面进入放置壳体时即可是转化炉开始加热,此时拆开支撑块与存放仓,然后通过第二驱动电机带动转化炉转动180
°
后,再将支撑块与相对应的存放仓固定连接,并带动存放仓以放入转化炉时的速度复位,由于存放仓进入转化炉之前会缓慢经过冷却介质循环管和热介质循环管进行区域熔炼,并且进入转化炉的存放仓就被进行加热,所以缓慢取出存放仓能够平衡加热时间。
[0009]优选的,所述支撑块靠近存放仓的表面嵌合有电磁铁;所述存放仓的两端均设有与电磁铁通电后相互吸引的连接块。
[0010]通过采用上述技术方案,能够控制电磁铁的断电得电来控制支撑块与存放仓的连接关系。
[0011]优选的,所述支撑块靠近转化炉的表面均开设有凹槽;所述凹槽与固定环配合设置。
[0012]通过采用上述技术方案,凹槽与固定环配合时,能够使支撑块完全贴合支撑台表面,能够将存放仓放入放置壳体内部的同时,也能起到一定密封作用,放置转化炉内部的热量散失。
[0013]优选的,所述存放仓的表面转动连接有两个闭合内部腔室的盖板;两个所述盖板关于存放仓对称设置。
[0014]通过采用上述技术方案,两个盖板的设计能够方便工作人员取放内部黄磷或红磷。
[0015]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0016]1、通过转化炉、移动组件、热介质循环管以及冷却介质循环管的配合,能够使将要转化的黄磷预先通过区域熔炼技术进行提纯,提高了黄磷的纯度,并以此来提高转化成红磷时的纯度;
[0017]2、设置两个移动组件能够同时对两组黄磷进行转化,并且通过第二驱动电机以及转化炉的配合,能够使进过区域熔炼后的黄磷及时进行加热转化,同时进行转化与区域熔炼,也能够保证黄磷的转化时长以及质量,提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种区熔转化装置结构示意图;
[0019]图2为本技术支撑块与存放仓结构示意图;
[0020]图3为本技术固定环结构示意图;
[0021]图4为本技术支撑台剖视图。
[0022]上述附图中:1底座、2支撑台、3转化炉、4螺纹杆、5支撑块、6放置壳体、7存放仓、8放置口、9第一驱动电机、10固定环、11热介质循环管、12冷却介质循环管、13第二驱动电机、14电磁铁、15连接块、16凹槽、17盖板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明:
[0024]如图1至图4所示,一种区熔转化装置,包括底座1、设于底座1表面的支撑台2以及加热黄磷转化的转化炉3;转化炉3转动设置在支撑台2的内部,且表面环形设置有凹陷于表面的齿条;支撑台2的内部设有第二驱动电机13,第二驱动电机13的输出轴与齿轮动力连接;底座1表面设有移动物料的移动组件;
[0025]移动组件包括螺纹杆4、支撑块5、放置壳体6以及存放仓7;放置壳体6设于转化炉3的内部,且两端分别与转化炉3外部连通;支撑台2的表面开设有与放置壳体6连通的放置口8;螺纹杆4沿转化炉3长度方向转动设置在支撑台2与底座1表面之间;支撑块5滑动设置在底座1表面,并与螺纹杆4螺纹连接;螺纹杆4的右端动力连接有第一驱动电机9;存放仓7的一端穿设于放置壳体6,另一端与支撑块5表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种区熔转化装置,包括底座(1)、设于底座(1)表面的支撑台(2)以及加热黄磷转化的转化炉(3);其特征在于:所述转化炉(3)设置在支撑台(2)的内部;所述底座(1)表面设有移动物料的移动组件;所述移动组件包括螺纹杆(4)、支撑块(5)、放置壳体(6)以及存放仓(7);所述放置壳体(6)设于转化炉(3)的内部,且两端分别与转化炉(3)外部连通;所述支撑台(2)的表面开设有与放置壳体(6)连通的放置口(8);所述螺纹杆(4)沿转化炉(3)长度方向转动设置在支撑台(2)与底座(1)表面之间;所述支撑块(5)滑动设置在底座(1)表面,并与螺纹杆(4)螺纹连接;所述螺纹杆(4)一端动力连接有第一驱动电机(9);所述存放仓(7)一端穿设于放置壳体(6),另一端与支撑块(5)表面连接;所述支撑台(2)的表面设有围绕在放置口(8)外侧的固定环(10);所述固定环(10)的内侧连接有环形并排设置的热介质循环管(11)和冷却介质循环管(12);所述热介质循环管(11)位于靠近转化炉(3)的一侧;所述存放仓(7)的内部开设有用于放置黄磷的腔室,且表面均在热介质循环管(11)和冷却介质循环管(12)的覆盖范围内。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓铭王志全尹朝蓉娄晓波
申请(专利权)人:贵州金鼎电子信息新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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