流体调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流体调节阀，包括阀座、阀芯、阀门、手柄，所述的阀座设置有进口和出口，所述的阀座的内部设置所述的阀芯，所述的阀芯的第一端安装有所述的手柄，所述的阀芯的第二端安装有阀门，所述的阀门设置于所述的进口和出口之间的流通通道上，所述的手柄的端部设置有半球体，所述的半球体包括球形面区域和平面区域，所述的球形面区域与所述的手柄的主体相连接，所述的平面区域与所述的阀芯的第一端相邻设置，所述的流体调节阀设置成通过拨动手柄调整所述的平面区域的倾斜程度，带动阀芯的移动，从而调节阀门的开关程度。采用本实用新型专利技术的流体调节阀，缩短从全闭到全开、全开到全闭的时间，提高制作效率。

Fluid regulating valve

【技术实现步骤摘要】
流体调节阀
本技术涉及咖啡
，特别涉及调节阀，具体是指一种流体调节阀。
技术介绍
在咖啡及奶茶行业通常需要使用控制热水及蒸汽的开关，目前常见的蒸汽/热水开关是类似于老式螺旋控制水龙头，用螺纹的高低位置来控制汽/水量的大小，但缺点是调节速度慢。因此，本技术提供一种快递开关，其相对于市面上现有的螺纹开关，从全闭到全开，全开到全闭的时间大大缩短，让操作人员可以更加随心所欲地专注于手上的奶泡打发情况且大大提高制作效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种操作时间短、提高制作效率的流体调节阀。为了实现上述目的，本技术提供了一种流体调节阀，具有如下构成：包括阀座、阀芯、阀门、手柄，所述的阀座设置有进口和出口，所述的阀座的内部设置所述的阀芯，所述的阀芯的第一端安装有所述的手柄，所述的阀芯的第二端安装有阀门，所述的阀门设置于所述的进口和出口之间的流通通道上，所述的手柄的端部设置有半球体，所述的半球体包括球形面区域和平面区域，所述的球形面区域与所述的手柄的主体相连接，所述的平面区域与所述的阀芯的第一端相邻设置，所述的流体调节阀设置成通过拨动手柄调整所述的平面区域的倾斜程度，带动阀芯的移动，从而调节阀门的开关程度。较佳地，所述的手柄的半球体设置于所述的阀座的端部，所述的平面区域与所述的阀芯的第一端的端面相平行设置时，所述的阀门为闭合状态，所述的流体调节阀处于全关状态；至少部分所述的平面区域抵靠于所述的阀芯的第一端的端面且相对于所述的阀芯的第一端的端面具有倾斜角度，所述的阀门为打开状态，所述的流体调节阀处于开启状态。较佳地，所述的阀芯的第一端的端面设置有凹槽，至少部分所述的平面区域抵靠于所述的阀芯的第一端的端面的非凹槽区域时，撤去施加在所述的手柄上的力时，所述的半球体的平面区域自动复位；至少部分所述的平面区域抵靠于所述的阀芯的第一端的端面的凹槽时，撤去施加在所述的手柄上的力时，所述的手柄保持不动，所述的流体调节阀处于全开状态。较佳地，所述的手柄的半球体设置于所述的阀座的一端，所述的进口设置于所述的阀座的另一端，所述的出口设置于所述的阀座的侧壁。较佳地，所述的阀座的侧壁设置有沿垂直于阀座轴线延伸的凸台，所述的阀门包括垂直于所述的阀座的轴向的第一面，所述的凸台包括垂直于所述的阀座的轴向第二面，所述的第一面与第二面相配合以调整流通通道的大小。较佳地，所述的第一面设置有第一密封圈，所述的第二面在对应于密封圈的位置处设置有突起。较佳地，所述的阀芯与所述的阀座的内腔之间设置有数个第二密封圈。采用本技术的流体调节阀，大大缩短从全闭到全开、全开到全闭的时间，让操作人员可以更加随心所欲地专注于手上的奶泡打发情况且大大提高制作效率。附图说明图1为本技术的流体调节阀在全关状态的结构示意图。图2为本技术的流体调节阀在全开状态的结构示意图。附图标记1阀座2阀芯3阀门4手柄5进口6出口7第一端8第二端9半球体10球形面区域11平面区域12凹槽13凸台14第一面15第二面16第一密封圈17突起18第二密封圈具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进一步的描述。如图1～2所示，为本技术提供的一种流体调节阀实施例，其中包括阀座1、阀芯2、阀门3、手柄4，所述的阀座设置有进口5和出口6，所述的阀座的内部设置所述的阀芯，所述的阀芯的第一端7安装有所述的手柄，所述的阀芯的第二端8安装有阀门，所述的阀门设置于所述的进口和出口之间的流通通道上，所述的手柄的端部设置有半球体9，所述的半球体包括球形面区域10和平面区域11，所述的球形面区域与所述的手柄的主体相连接，所述的平面区域与所述的阀芯的第一端相邻设置，所述的流体调节阀设置成通过拨动手柄调整所述的平面区域的倾斜程度，带动阀芯的移动，从而调节阀门的开关程度。本技术提供的流体调节阀装置优选地用于咖啡及奶茶行业使用的控制热水及蒸汽的快速开关。本技术提供的调节阀中的开关手柄为半球形设计，该设计可以快速顶开阀芯(滑块)，反之，也可以快速关闭。在一种较佳地实施方式中，所述的手柄的半球体设置于所述的阀座的端部，如图1所示，所述的平面区域与所述的阀芯的第一端的端面相平行设置时，所述的阀门为闭合状态，所述的流体调节阀处于全关状态；至少部分所述的平面区域抵靠于所述的阀芯的第一端的端面且相对于所述的阀芯的第一端的端面具有倾斜角度，所述的阀门为打开状态，所述的流体调节阀处于开启状态。在一种较佳地实施方式中，所述的阀芯的第一端的端面设置有凹槽12，至少部分所述的平面区域抵靠于所述的阀芯的第一端的端面的非凹槽区域时，撤去施加在所述的手柄上的力时，所述的半球体的平面区域自动复位；如图2所示，至少部分所述的平面区域抵靠于所述的阀芯的第一端的端面的凹槽时，撤去施加在所述的手柄上的力时，所述的手柄保持不动，所述的流体调节阀处于全开状态。本技术提供的调节阀在阀芯的第一端的端面设置凹槽，在全开时卡住，松手后开关仍保持全开，方便操作。在一种较佳地实施方式中，所述的手柄的半球体设置于所述的阀座的一端，所述的进口设置于所述的阀座的另一端，所述的出口设置于所述的阀座的侧壁。在一种较佳地实施方式中，所述的阀座的侧壁设置有沿垂直于阀座轴线延伸的凸台13，所述的阀门包括垂直于所述的阀座的轴向的第一面14，所述的凸台包括垂直于所述的阀座的轴向第二面15，所述的第一面与第二面相配合以调整流通通道的大小。在一种较佳地实施方式中，所述的第一面设置有第一密封圈16，所述的第二面在对应于密封圈的位置处设置有突起17。阀门在关闭时，汽/水本身的压力可以牢牢的把阀门闭合，大大降低漏水可能。在一种较佳地实施方式中，所述的阀芯与所述的阀座的内腔之间设置有数个第二密封圈18。如图1～2所示，在使用本技术的调节阀时，当调节阀在全关状态时，手柄和阀芯的角度在同一根轴线上，且此时水压/气压将第一密封圈与阀座凸台的第二面贴合，即流体通路被关闭；向下/向上扳动手柄，手柄半球体的平面区域把阀芯顶开，即阀芯移动，推动第一密封圈离开侧壁凸台的第二面，流体通道打开，其中手柄的离轴角度大小控制流体通道的大小，在未到达最大角度之前松手，手柄自动复位，恢复成全关状态；手柄开到最大角度时，手柄被阀芯的凹槽卡住，不会自动复位，调节阀保持全开状态，要关闭时只需手轻轻拨动手柄离开最大角度，手柄即可自动复位，恢复关闭状态。本技术的调节阀在调节蒸汽时，可以节省大约1/4的蒸汽奶泡制作时间；在调节热水时，节省约1/5的接水时间。采用本技术的流体调节阀，大大缩短从全闭到全开、全开到全闭的时间，让操作人员可以更加随心所欲地专注于手上的奶泡打发情况且大大提高制作效率。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施方式作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体调节阀，其特征在于，包括阀座、阀芯、阀门、手柄，所述的阀座设置有进口和出口，所述的阀座的内部设置所述的阀芯，所述的阀芯的第一端安装有所述的手柄，所述的阀芯的第二端安装有阀门，所述的阀门设置于所述的进口和出口之间的流通通道上，所述的手柄的端部设置有半球体，所述的半球体包括球形面区域和平面区域，所述的球形面区域与所述的手柄的主体相连接，所述的平面区域与所述的阀芯的第一端相邻设置，所述的流体调节阀设置成通过拨动手柄调整所述的平面区域的倾斜程度，带动阀芯的移动，从而调节阀门的开关程度。

【技术特征摘要】
1.一种流体调节阀，其特征在于，包括阀座、阀芯、阀门、手柄，所述的阀座设置有进口和出口，所述的阀座的内部设置所述的阀芯，所述的阀芯的第一端安装有所述的手柄，所述的阀芯的第二端安装有阀门，所述的阀门设置于所述的进口和出口之间的流通通道上，所述的手柄的端部设置有半球体，所述的半球体包括球形面区域和平面区域，所述的球形面区域与所述的手柄的主体相连接，所述的平面区域与所述的阀芯的第一端相邻设置，所述的流体调节阀设置成通过拨动手柄调整所述的平面区域的倾斜程度，带动阀芯的移动，从而调节阀门的开关程度。2.根据权利要求1所述的流体调节阀，其特征在于，所述的手柄的半球体设置于所述的阀座的端部，所述的平面区域与所述的阀芯的第一端的端面相平行设置时，所述的阀门为闭合状态，所述的流体调节阀处于全关状态；至少部分所述的平面区域抵靠于所述的阀芯的第一端的端面且相对于所述的阀芯的第一端的端面具有倾斜角度，所述的阀门为打开状态，所述的流体调节阀处于开启状态。3.根据权利要求2所述的流体调节阀，其特征在于，所述的阀芯的第一端的端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢克武，
申请(专利权)人：卢克武，
类型：新型
国别省市：陕西,61