一种高温调节阀的密封组件制造技术

本实用新型专利技术涉及高温调节阀领域，且公开了一种高温调节阀的密封组件，该密封组件可以对高温调节阀进料口与出料口之间的通道进行有效密封，利于整个系统高温调节的稳定性。其结构包括阀体，所述的阀体左右两侧分别设有出料口和进料口，出料口和进料口之间设有竖向的通道，其特征在于：所述的通道中由下往上依次安装有下阀座、中间阀座和上阀座，所述的下阀座、中间阀座和上阀座中心位置分别设有竖向的通孔，通孔上下贯通，通孔中由上而下插置有阀杆，所述的阀杆下端部设有阀芯，上端面向下嵌有连接盲孔，连接盲孔与上方的驱动杆相连接，它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

A Sealing Component of High Temperature Regulating Valve

【技术实现步骤摘要】
一种高温调节阀的密封组件
本技术涉及高温调节阀领域，具体为一种高温调节阀的密封组件。
技术介绍
高温调节与控制是自控执行中的难题，高温和超高温的切断难度更大。这一难题的主要表现是高温膨胀产生的卡阻及切断问题。因此，高温和超高温控制一直是国内外厂家和设计院关注的重点。目前，高温调节阀是高温调节系统中非常重要的调节部件，它的好坏直接影响到整个系统高温调节的稳定性。在高温调节阀中，如何有效实现进料口和出料口之间的密封，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温调节阀的密封组件，该密封组件可以对高温调节阀进料口与出料口之间的通道进行有效密封，利于整个系统高温调节的稳定性。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温调节阀的密封组件，其结构包括阀体，所述的阀体左右两侧分别设有出料口和进料口，出料口和进料口之间设有竖向的通道，其特征在于：所述的通道中由下往上依次安装有下阀座、中间阀座和上阀座，所述的下阀座、中间阀座和上阀座中心位置分别设有竖向的通孔，通孔上下贯通，通孔中由上而下插置有阀杆，所述的阀杆下端部设有阀芯，上端面向下嵌有连接盲孔，连接盲孔与上方的驱动杆相连接；所述的中间阀座的通孔直径大于阀杆的直径，且在通孔与阀杆之间形成连通腔，所述的连通腔侧壁上阵列分布有若干连通孔；所述的连通腔上方的中间阀座上设有压力平衡孔，所述的压力平衡孔包括竖向通孔，所述的竖向通孔外侧中间位置与横向通孔相连通；所述的阀杆的横切面呈矩形，两条长边相互平行形成导向平面，两条短边分别呈外凸的弧形结构，形成导向弧面。优选的，所述的通道侧壁设有与上阀座和下阀座相配合的凸台。优选的，所述的下阀座中心的通孔呈下开口的喇叭状。优选的，所述的上阀座中心的通孔与大于中间阀座中心的通孔。优选的，所述的中间阀座中心的通孔与阀杆外表面贴合，形成导向孔。优选的，所述的中间阀座底面向上嵌有第一凹槽，所述的下阀座上表面设有与第一凹槽配合的第一凸起。优选的，所述的中间阀座上表面向下嵌有第二凹槽，所述的上阀座下表面设有与第二凹槽配合的第二凸起。优选的，所述的上阀座上表面还设有螺孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高温调节阀的密封组件，具备以下有益效果：1.本技术通过驱动杆、阀杆、阀芯、上阀座、中间阀座和下阀座的结构设置，可以有效对高温调节阀进料口和出料口之间的通道起到有效的密封作用，利于保证整个系统运行的稳定性。2.本技术通过连通孔的设置，当阀芯向上运动时，进料口进入通过阀座上的通孔就会进入到中间阀座的连通腔，再通过连通腔上的连通孔从出料口导出连通孔，可以降低流体开闭时的噪音。3.本技术通过压力平衡孔的设置，使得物料进入到连通腔内时，气体可以从压力平衡孔中向上进入到上阀座和出料口内，从而达到平衡压力的目的，避免压力过大，也方便物料顺畅流动，利于整体系统运行的稳定性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中阀杆与三个卡座配合的放大结构示意图；图3为图2中阀杆的放大结构示意图；图4是图3在A-A处的剖视图；图5为图2中A处的放大结构示意图。图中标示：1.驱动杆；2.阀杆；20.连接盲孔；21.阀芯；22.导向平面；23.导向弧面；3.进料口；4.通道；5.下阀座；6连通腔；61.连通孔；7.中间阀座；8.出料口；9.阀体；10.压力平衡孔；11.上阀座；111.螺孔；12.导向孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，一种高温调节阀的密封组件，其结构包括阀体9(WCB碳钢材质)，所述的阀体9左右两侧分别设有出料口8和进料口3，出料口8和进料口3之间设有竖向的通道4，所述的通道4中由下往上依次安装有下阀座5(WCB碳钢材质)、中间阀座7(WCB碳钢材质)和上阀座11(WCB碳钢材质)，所述的下阀座5、中间阀座7和上阀座11中心位置分别设有竖向的通孔，通孔上下贯通，通孔中由上而下插置有阀杆2(WCB碳钢材质)，所述的阀杆2下端部设有阀芯21，上端面向下嵌有连接盲孔20，连接盲孔20与上方的驱动杆1(WCB碳钢材质)相连接。本技术通过驱动杆、阀杆、阀芯、上阀座、中间阀座和下阀座的结构设置，可以有效对高温调节阀进料口和出料口之间的通道起到有效的密封作用，利于保证整个系统运行的稳定性。上述实施例中，具体的，所述的中间阀座7的通孔直径大于阀杆2的直径，且在通孔与阀杆2之间形成连通腔6，所述的连通腔6侧壁上阵列分布有若干连通孔61。所述的连通腔6上方的中间阀座7上设有压力平衡孔10，所述的压力平衡孔10包括竖向通孔，所述的竖向通孔外侧中间位置与横向通孔相连通。当阀芯向上运动时，进料口进入通过阀座上的通孔就会进入到中间阀座的连通腔再通过连通腔上的连通孔从出料口导出连通孔的设置可以降低流体开闭时的噪音。本技术通过压力平衡孔的设置，使得物料进入到连通腔内时，气体可以从压力平衡孔中向上进入到上阀座和出料口内，从而达到平衡压力的目的，避免压力过大，也方便物料顺畅流动，利于整体系统运行的稳定性。上述实施例中，具体的，所述的阀杆2的横切面呈矩形，两条长边相互平行形成导向平面22，两条短边分别呈外凸的弧形结构，形成导向弧面23。可以防止阀杆因扭矩力发生偏转，利于运行的稳定性。上述实施例中，更为具体的，所述的通道4侧壁设有与上阀座11和下阀座5相配合的凸台。便于两个阀座的卡置安装。上述实施例中，更为具体的，所述的下阀座5中心的通孔呈下开口的喇叭状。上述实施例中，更为具体的，所述的上阀座11中心的通孔大于中间阀座7中心的通孔。上述实施例中，更为具体的，所述的中间阀座7中心的通孔与阀杆2外表面贴合，形成导向孔12。利于阀杆的上下滑动。上述实施例中，更为具体的，所述的中间阀座7底面向上嵌有第一凹槽，所述的下阀座5上表面设有与第一凹槽配合的第一凸起。利于中间阀座和下阀座的卡置安装。上述实施例中，更为具体的，所述的中间阀座7上表面向下嵌有第二凹槽，所述的上阀座11下表面设有与第二凹槽配合的第二凸起。利于上阀座与下阀座的卡置安装。上述实施例中，更为具体的，所述的上阀座11上表面还设有螺孔111。用来安装吊具，方便阀座的安装。本技术的一种高温调节阀的密封组件，三段阀座之间通过凹槽与凸起的配合形成定位台阶，相互可以定位并且相互之间紧配合实现固定，其中，下阀座的硬度要求最高，下阀座的硬度大于中间阀座的硬度，中间阀座的硬度大于上阀座的硬度，该种结构的设置，方便与阀芯频繁开闭配合，利于延长使用寿命，提高运行的可靠性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温调节阀的密封组件，其结构包括阀体(9)，所述的阀体(9)左右两侧分别设有出料口(8)和进料口(3)，出料口(8)和进料口(3)之间设有竖向的通道(4)，其特征在于：所述的通道(4)中由下往上依次安装有下阀座(5)、中间阀座(7)和上阀座(11)，所述的下阀座(5)、中间阀座(7)和上阀座(11)中心位置分别设有竖向的通孔，通孔上下贯通，通孔中由上而下插置有阀杆(2)，所述的阀杆(2)下端部设有阀芯(21)，上端面向下嵌有连接盲孔(20)，连接盲孔(20)与上方的驱动杆(1)相连接；所述的中间阀座(7)的通孔直径大于阀杆(2)的直径，且在通孔与阀杆(2)之间形成连通腔(6)，所述的连通腔(6)侧壁上阵列分布有若干连通孔(61)；所述的连通腔(6)上方的中间阀座(7)上设有压力平衡孔(10)，所述的压力平衡孔(10)包括竖向通孔，所述的竖向通孔外侧中间位置与横向通孔相连通；所述的阀杆(2)的横切面呈矩形，两条长边相互平行形成导向平面(22)，两条短边分别呈外凸的弧形结构，形成导向弧面(23)。

【技术特征摘要】
1.一种高温调节阀的密封组件，其结构包括阀体(9)，所述的阀体(9)左右两侧分别设有出料口(8)和进料口(3)，出料口(8)和进料口(3)之间设有竖向的通道(4)，其特征在于：所述的通道(4)中由下往上依次安装有下阀座(5)、中间阀座(7)和上阀座(11)，所述的下阀座(5)、中间阀座(7)和上阀座(11)中心位置分别设有竖向的通孔，通孔上下贯通，通孔中由上而下插置有阀杆(2)，所述的阀杆(2)下端部设有阀芯(21)，上端面向下嵌有连接盲孔(20)，连接盲孔(20)与上方的驱动杆(1)相连接；所述的中间阀座(7)的通孔直径大于阀杆(2)的直径，且在通孔与阀杆(2)之间形成连通腔(6)，所述的连通腔(6)侧壁上阵列分布有若干连通孔(61)；所述的连通腔(6)上方的中间阀座(7)上设有压力平衡孔(10)，所述的压力平衡孔(10)包括竖向通孔，所述的竖向通孔外侧中间位置与横向通孔相连通；所述的阀杆(2)的横切面呈矩形，两条长边相互平行形成导向平面(22)，两条短边分别呈外凸的弧形结构，形成导向弧面(23)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：成楠，陈建国，
申请(专利权)人：张家港市凯尔圣仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32