一种超高压全平衡截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压全平衡截止阀，包括阀体，所述阀体的右侧通过螺栓螺纹连接有连接块，所述连接块的右侧贯穿设有转杆，所述转杆的左侧延伸至阀体的内腔，并固定连接有第一斜齿轮，所述阀体内腔的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面套设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内腔螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过阀体、连接块、转杆、第一斜齿轮、支撑板、螺纹管、第二斜齿轮、螺纹杆、压板、缓冲弹簧、阀芯、活动槽和活动杆的配合，解决了传统的高压全平衡截止阀关闭力矩大、密封性差，尤其在高压环境中使用容易造成损坏的问题。

A Super High Pressure Fully Balanced Globe Valve

【技术实现步骤摘要】
一种超高压全平衡截止阀
本技术涉及阀门
，具体为一种超高压全平衡截止阀。
技术介绍
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，但传统的高压全平衡截止阀关闭力矩大、密封性差，尤其在高压环境中使用容易造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高压全平衡截止阀，具备抗水压的优点，解决了传统的高压全平衡截止阀关闭力矩大、密封性差，尤其在高压环境中使用容易造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高压全平衡截止阀，包括阀体，所述阀体的右侧通过螺栓螺纹连接有连接块，所述连接块的右侧贯穿设有转杆，所述转杆的左侧延伸至阀体的内腔，并固定连接有第一斜齿轮，所述阀体内腔的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面套设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有阀芯，所述压板顶部的两侧均开设有活动槽，所述阀芯两端的底部均固定连接有活动杆，所述活动杆延伸至活动槽的内腔。优选的，所述活动槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧与活动杆固定连接。优选的，所述阀体内腔的两侧均开设有滑道，所述滑道的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑道内腔的一侧与压板固定连接。优选的，所述转杆位于连接块外部的一端固定连接有转盘。优选的，所述阀芯的顶部固定连接有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过旋转转盘，转盘带动转杆旋转，转杆带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动螺纹管旋转，螺纹管旋转的同时螺纹杆带动压板和阀芯运动，从而阻止水体流动，起到关闭截止阀的效果，在此过程中水压对阀芯的冲击力会传递给缓冲弹簧，缓冲弹簧受力形变，从而对冲击进行缓冲，同时阀芯会带动活动杆向活动槽内运动，亦是对高压冲击力的一种缓冲，解决了传统的高压全平衡截止阀关闭力矩大、密封性差，尤其在高压环境中使用容易造成损坏的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺纹管剖视结构示意图；图3为本技术图1中A的局部放大结构示意图。图中：1阀体、2连接块、3转杆、4第一斜齿轮、5支撑板、6螺纹管、7第二斜齿轮、8螺纹杆、9压板、10缓冲弹簧、11阀芯、12活动槽、13活动杆、14滑槽、15滑块、16滑道、17滑杆、18转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种超高压全平衡截止阀，包括阀体1，阀体1的右侧通过螺栓螺纹连接有连接块2，连接块2的右侧贯穿设有转杆3，转杆3位于连接块2外部的一端固定连接有转盘18，转杆3的左侧延伸至阀体1的内腔，并固定连接有第一斜齿轮4，阀体1内腔的下端固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部通过轴承活动连接有螺纹管6，螺纹管6的外表面套设有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7的内腔螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部固定连接有压板9，阀体1内腔的两侧均开设有滑道16，滑道16的内腔滑动连接有滑杆17，滑杆17远离滑道16内腔的一侧与压板9固定连接，压板9的顶部固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的顶部固定连接有阀芯11，阀芯11的顶部固定连接有密封垫，压板9顶部的两侧均开设有活动槽12，阀芯11两端的底部均固定连接有活动杆13，活动槽12内腔的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑块15，滑块15远离滑槽14内腔的一侧与活动杆13固定连接，活动杆13延伸至活动槽12的内腔，通过旋转转盘18，转盘18带动转杆3旋转，转杆3带动第一斜齿轮4旋转，第一斜齿轮4带动第二斜齿轮7旋转，第二斜齿轮7带动螺纹管6旋转，螺纹管6旋转的同时螺纹杆8带动压板9和阀芯11运动，从而阻止水体流动，起到关闭截止阀的效果，在此过程中水压对阀芯11的冲击力会传递给缓冲弹簧10，缓冲弹簧10受力形变，从而对冲击进行缓冲，同时阀芯11会带动活动杆13向活动槽12内运动，亦是对高压冲击力的一种缓冲，解决了传统的高压全平衡截止阀关闭力矩大、密封性差，尤其在高压环境中使用容易造成损坏的问题。使用时，旋转转盘18，转盘18带动转杆3旋转，转杆3带动第一斜齿轮4旋转，第一斜齿轮4带动第二斜齿轮7旋转，第二斜齿轮7带动螺纹管6旋转，螺纹管6旋转的同时螺纹杆8带动压板9和阀芯11运动，从而阻止水体流动，起到关闭截止阀的效果，在此过程中水压对阀芯11的冲击力会传递给缓冲弹簧10，缓冲弹簧10受力形变，从而对冲击进行缓冲，同时阀芯11会带动活动杆13向活动槽12内运动，亦是对高压冲击力的一种缓冲，解决了传统的高压全平衡截止阀关闭力矩大、密封性差，尤其在高压环境中使用容易造成损坏的问题。综上所述：该超高压全平衡截止阀，通过阀体1、连接块2、转杆3、第一斜齿轮4、支撑板5、螺纹管6、第二斜齿轮7、螺纹杆8、压板9、缓冲弹簧10、阀芯11、活动槽12和活动杆13的配合，解决了传统的高压全平衡截止阀关闭力矩大、密封性差，尤其在高压环境中使用容易造成损坏的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压全平衡截止阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的右侧通过螺栓螺纹连接有连接块（2），所述连接块（2）的右侧贯穿设有转杆（3），所述转杆（3）的左侧延伸至阀体（1）的内腔，并固定连接有第一斜齿轮（4），所述阀体（1）内腔的下端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部通过轴承活动连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）的外表面套设有第二斜齿轮（7），所述第二斜齿轮（7）的内腔螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶部固定连接有压板（9），所述压板（9）的顶部固定连接有缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）的顶部固定连接有阀芯（11），所述压板（9）顶部的两侧均开设有活动槽（12），所述阀芯（11）两端的底部均固定连接有活动杆（13），所述活动杆（13）延伸至活动槽（12）的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种超高压全平衡截止阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的右侧通过螺栓螺纹连接有连接块（2），所述连接块（2）的右侧贯穿设有转杆（3），所述转杆（3）的左侧延伸至阀体（1）的内腔，并固定连接有第一斜齿轮（4），所述阀体（1）内腔的下端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部通过轴承活动连接有螺纹管（6），所述螺纹管（6）的外表面套设有第二斜齿轮（7），所述第二斜齿轮（7）的内腔螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶部固定连接有压板（9），所述压板（9）的顶部固定连接有缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）的顶部固定连接有阀芯（11），所述压板（9）顶部的两侧均开设有活动槽（12），所述阀芯（11）两端的底部均固定连接有活动杆（13），所述活动杆（13）延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘程鹏，刘向东，池万养，刘万群，
申请(专利权)人：浙江美德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33