一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管制造技术

一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，包括外管，外管内安装内衬管，内衬管的长度大于外管的长度，内衬管的左右两端分别设置有翻边，外管一端的外壁及翻边的外壁均与接箍的内壁配合，外管下端背面固定安装滑块，滑块背面设有外螺纹，接箍上部内壁开设L型的滑槽，滑块能够沿滑槽移动，滑槽下部内壁设有内螺纹，滑块与滑槽下部内壁螺纹配合，滑槽下部前面固定安装挡板，挡板前面开设通孔，通孔内通过第一弹簧固定安装卡柱，滑槽下部内右侧固定连接第二弹簧，第二弹簧左端固定安装压块，压块能够与卡柱接触，外管下部背面开设卡槽，卡柱能够插到卡槽内。本实用新型专利技术结构简单，油管与各部件安装方便，连接牢固，确保使用时的稳定性，提高使用寿命。

A Ultra-high Molecular Weight Polyethylene Lining Tubing for Oilfield

【技术实现步骤摘要】
一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管
本技术属于采油设备领域，具体地说是一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管。
技术介绍
石油开采生产中使用的内衬油管，广泛应用于斜井、水平井等偏磨严重有杆抽油油井中，这种内衬油管具有耐磨耐腐蚀等优点，但是油管的外管与其它部件连接时只能采用过盈配合，这种配合使用寿命较短，导致油管的浪费较大等，接箍与油管的连接效果需要加强，而现有的结构较为复杂，使用不便。
技术实现思路
本技术提供一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，包括外管，外管内安装内衬管，内衬管的长度大于外管的长度，内衬管的左右两端分别设置有翻边，外管一端的外壁及翻边的外壁均与接箍的内壁配合，外管下端背面固定安装滑块，滑块背面设有外螺纹，接箍上部内壁开设L型的滑槽，滑块能够沿滑槽移动，滑槽下部内壁设有内螺纹，滑块与滑槽下部内壁螺纹配合，滑槽下部前面固定安装挡板，挡板前面开设通孔，通孔内通过第一弹簧固定安装卡柱，滑槽下部内右侧固定连接第二弹簧，第二弹簧左端固定安装压块，压块能够与卡柱接触，外管下部背面开设卡槽，卡柱能够插到卡槽内。如上所述的一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，所述的滑块为截面为横L型，滑块右部为弧形结构且凸面向后，滑槽下部为弧形结构且凸面向后，滑块与滑块相配合。如上所述的一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，所述的压块为楔形结构，其左端截面面积大于其右端截面面积。如上所述的一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，所述的压块前面开设凹槽，卡柱后端位于凹槽内，凹槽内右侧与压块相通。本技术的优点是：使用本技术时，当外管上的滑块对准滑槽的位置后，将外管沿接箍向下移动，直至外管无法继续移动，此时使用者转动外管，外管转动带动滑块沿滑槽转动，滑块转动将压块向右移动，压块移动使得卡柱从通孔处向内移动，当外管的转动使得卡槽位于通孔处时，卡柱在压块的作用下移动至卡槽内，能够对外管的位置进行固定，且滑块与滑槽下部螺纹连接，没有外力的作用下不会随意移动，能够起到二次固定的作用，使得外管与接箍的连接牢固可靠。本技术结构简单，油管与各部件安装方便，连接牢固，确保使用时的稳定性，提高使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，如图所示，包括外管1，外管1内安装内衬管2，内衬管2的长度大于外管1的长度，内衬管2的左右两端分别设置有翻边3，外管1一端的外壁及翻边3的外壁均与接箍4的内壁配合，外管1下端背面固定安装滑块5，滑块5背面设有外螺纹，接箍4上部内壁开设L型的滑槽6，滑块5能够沿滑槽6移动，滑槽6下部内壁设有内螺纹，滑块5与滑槽6下部内壁螺纹配合，滑槽6下部前面固定安装挡板7，挡板7前面开设通孔8，通孔8内通过第一弹簧9固定安装卡柱10，滑槽6下部内右侧固定连接第二弹簧11，第二弹簧11左端固定安装压块12，压块12能够与卡柱10接触，外管1下部背面开设卡槽13，卡柱10能够插到卡槽13内。使用本技术时，当外管1上的滑块5对准滑槽6的位置后，将外管1沿接箍4向下移动，直至外管1无法继续移动，此时使用者转动外管1，外管1转动带动滑块5沿滑槽6转动，滑块5转动将压块12向右移动，压块12移动使得卡柱10从通孔8处向内移动，当外管1的转动使得卡槽13位于通孔8处时，卡柱10在压块12的作用下移动至卡槽13内，能够对外管1的位置进行固定，且滑块5与滑槽6下部螺纹连接，没有外力的作用下不会随意移动，能够起到二次固定的作用，使得外管1与接箍4的连接牢固可靠。本技术结构简单，油管与各部件安装方便，连接牢固，确保使用时的稳定性，提高使用寿命。具体而言，滑块5需要满足沿滑槽6移动和转动两个使用需求，本实施例所述的滑块5为截面为横L型，滑块5右部为弧形结构且凸面向后，滑槽6下部为弧形结构且凸面向后，滑块5与滑槽6相配合。滑块5的结构既能起到定位作用，使得外管1插入接箍4内，还能够与滑槽6螺纹配合，将外管1固定在接箍4内。具体的，压块12能够将卡柱10从通孔8推向卡槽13内，以便固定外管1的位置，本实施例所述的压块12为楔形结构，其左端截面面积大于其右端截面面积。压块12为楔形结构，在将卡柱10推动时需要一定的时间，此时外管1也将卡槽13转动至合适位置，使得卡柱10能够与卡槽13相配合。进一步的，压块12能够将卡柱10从通孔8推向卡槽13内，以便固定外管1的位置，本实施例所述的压块12前面开设凹槽14，卡柱10后端位于凹槽14内，凹槽14内右侧与压块12相通。凹槽14能够起到导向限位的作用，避免卡柱10错位，防止压块12无法对卡柱10起到应有的作用。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，其特征在于：包括外管（1），外管（1）内安装内衬管（2），内衬管（2）的长度大于外管（1）的长度，内衬管（2）的左右两端分别设置有翻边（3），外管（1）一端的外壁及翻边（3）的外壁均与接箍（4）的内壁配合，外管（1）下端背面固定安装滑块（5），滑块（5）背面设有外螺纹，接箍（4）上部内壁开设L型的滑槽（6），滑块（5）能够沿滑槽（6）移动，滑槽（6）下部内壁设有内螺纹，滑块（5）与滑槽（6）下部内壁螺纹配合，滑槽（6）下部前面固定安装挡板（7），挡板（7）前面开设通孔（8），通孔（8）内通过第一弹簧（9）固定安装卡柱（10），滑槽（6）下部内右侧固定连接第二弹簧（11），第二弹簧（11）左端固定安装压块（12），压块（12）能够与卡柱（10）接触，外管（1）下部背面开设卡槽（13），卡柱（10）能够插到卡槽（13）内。

【技术特征摘要】
1.一种油田用超高分子量聚乙烯内衬油管，其特征在于：包括外管（1），外管（1）内安装内衬管（2），内衬管（2）的长度大于外管（1）的长度，内衬管（2）的左右两端分别设置有翻边（3），外管（1）一端的外壁及翻边（3）的外壁均与接箍（4）的内壁配合，外管（1）下端背面固定安装滑块（5），滑块（5）背面设有外螺纹，接箍（4）上部内壁开设L型的滑槽（6），滑块（5）能够沿滑槽（6）移动，滑槽（6）下部内壁设有内螺纹，滑块（5）与滑槽（6）下部内壁螺纹配合，滑槽（6）下部前面固定安装挡板（7），挡板（7）前面开设通孔（8），通孔（8）内通过第一弹簧（9）固定安装卡柱（10），滑槽（6）下部内右侧固定连接第二弹簧（11），第二弹簧（11）左端固定安装压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志勇，焦飞，牛昆，王岩，侯仁喜，
申请(专利权)人：胜利油田物华管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37