内衬式保温防蜡防撞油管制造技术

本实用新型专利技术涉及油管防蜡装置技术领域，是一种内衬式保温防蜡防撞油管，其包括油管和衬管；油管的内壁上涂有保温涂层，衬管的外径与涂抹保温涂层后的油管内径相配，衬管固定在油管内部，衬管的两端位于油管的两端外部，与油管每端相对应的衬管外端上设置有能够保护油管端面的凸环，在油管两端外侧设有螺纹。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过在油管内壁增加保温涂层和衬管，能有效提高油管的保温效果，使原油流经各油管时热损失降到最低，保证原油达到地表时温度高于石蜡结晶点，将本实用新型专利技术应用于油井中，能够有效减少油井的清蜡作业，大大降低油田的生产成本，明显增加原油产量，通过设置凸环，能保护油管两端不会因碰撞造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油管防蜡装置
，是一种内衬式保温防蜡防撞油管。
技术介绍
在原油开采过程中，溶解在原油中的石蜡随着压力和温度的变化，从原油中析出，以结晶的形式大量的聚集附着在抽油杆和油管内壁。随着石蜡的沉积，将导致产油层的堵塞、油管的堵塞、油杆蜡卡等问题出现，严重影响油井的正常生产。导致油井结蜡原因有温度、压力、溶解气、机械杂质、水等多种因素，而温度是影响油井结蜡的主要原因，随着原油从产油层提出，温度也逐渐降低，当温度降至石蜡结晶点时，石蜡析出，温度越低石蜡析出越多。油井的清蜡、防蜡方法很多，常用的清蜡、防蜡方法包括机械法、化学法、物理法以及这几种方法的综合措施，最早是采用机械刮蜡法，后来发展到热油或蒸汽热洗，如，锅炉车、泵车、清蜡车等传统设备进行热力清蜡。随着各种清防蜡剂的研制成功，化学法清防蜡技术得到广泛应用，近期又发展为细菌清蜡。在物理法应用方面，主要开发出电热清蜡、磁防蜡以及超声波清蜡。比较常用的清蜡、防蜡方法为蒸汽热洗的方式，蒸汽热洗技术主要缺点：首先，设备比较复杂，需要较大的投入；其次，高温热洗安全也存在隐患；最后，也是最为重要的一点，其工艺不能彻底解决井筒结蜡的问题，频繁的清洗，既影响正常生产，作业费用也增加许多，另外，一些具有内衬管的油管由于内衬管位于油管内而无法保护油管的两端因碰撞造成的损伤。
技术实现思路
本技术提供了一种内衬式保温防蜡防撞油管，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前油井的清蜡、防蜡方法均不能彻底解决井筒结蜡的问题。本技术还解决了油管的两端因碰撞造成损伤的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种内衬式保温防蜡防撞油管，包括油管和衬管；油管的内壁上涂有保温涂层，衬管的外径与涂抹保温涂层后的油管内径相配，衬管固定在油管内部，衬管的两端位于油管的两端外部，与油管每端相对应的衬管外端上设置有能够保护油管端面的凸环，在油管两端外侧设有螺纹。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述保温涂层为隔热真空微珠层。上述保温涂层的厚度为120微米至150微米。上述衬管与油管之间通过过盈配合固定在一起。本技术结构合理而紧凑，使用方便，本技术通过在油管内壁增加保温涂层和衬管，能有效提高油管的保温效果，使原油流经各油管时热损失降到最低，保证原油达到地表时温度高于石蜡结晶点，将本技术应用于油井中，能够有效减少油井的清蜡作业，大大降低油田的生产成本，明显增加原油产量，通过设置凸环，能保护油管两端不会因碰撞造成损伤。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为油管，2为衬管，3为保温涂层，4为凸环。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该内衬式保温防蜡防撞油管包括油管1和衬管2；油管1的内壁上涂有保温涂层3，衬管2的外径与涂抹保温涂层3后的油管1内径相配，衬管2固定在油管1内部，衬管2的两端位于油管1的两端外部，与油管1每端相对应的衬管2外端上设置有能够保护油管1端面的凸环4，在油管1两端外侧设有螺纹。保温涂层3的主要作用是保护油管1内部流体的热量无损失，隔绝热传导；衬管2的主要作用有两方面：首先，保护油管1及保温涂层3不受抽油杆的磨损，其次，衬管2有一定的保温功能，将更进一步减少原油的热损失，在将油管1与衬管2安装好后，将露出油管1两端的衬管2进行翻边得到凸环4，凸环4能够有效对油管1的两端进行保护。可根据实际需要，对上述内衬式保温防蜡防撞油管作进一步优化或/和改进：如附图1所示，保温涂层3为隔热真空微珠层。隔热真空微珠具有较好的隔热效果，能有效提高油管1的保温效果。根据需要：保温涂层3的厚度为120微米至150微米。厚度为120微米至150微米相对于本技术使用时来说，具有满意的保温效果。为了便于安装，衬管2与油管1之间通过过盈配合固定在一起。同时，将本技术应用于油井后，能够有效增加原油产量：首先，井筒无结蜡现象，减少流动阻力，将增加原油的流动速度，提高产量；其次，减少因清蜡而造成的占井时间，增加原油产量。本技术通过在油管1内壁增加保温涂层3和衬管2，能有效提高油管1的保温效果，使原油流经各油管1时热损失降到最低，保证原油达到地表时温度高于石蜡结晶点。将本技术应用于油井中，能够有效减少油井的清蜡作业，大大降低油田的生产成本，明显增加原油产量。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内衬式保温防蜡防撞油管，其特征在于包括油管和衬管；油管的内壁上涂有保温涂层，衬管的外径与涂抹保温涂层后的油管内径相配，衬管固定在油管内部，衬管的两端位于油管的两端外部，与油管每端相对应的衬管外端上设置有能够保护油管端面的凸环，在油管两端外侧设有螺纹；其中：保温涂层为隔热真空微珠层。

【技术特征摘要】
1.一种内衬式保温防蜡防撞油管，其特征在于包括油管和衬管；油管的内壁上涂有保温涂层，衬管的外径与涂抹保温涂层后的油管内径相配，衬管固定在油管内部，衬管的两端位于油管的两端外部，与油管每端相对应的衬管外端上设置有能够保护油管端面的凸环，在油管两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建春，周伟，张君，吕俊锋，邹小杰，
申请(专利权)人：克拉玛依双信防腐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65