内衬管拉拔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内衬管拉拔装置，用于石油输送管道的内衬管更换，包括：套筒，其为中空圆柱结构，该套筒壁面上沿圆周方向均匀开设多个条形孔；膨胀齿，其整体为一条状物且与套筒上的条形孔形状、尺寸相适配，该膨胀齿的一侧间隔设置多个齿状物，该膨胀齿安放至条形孔内后，齿状物朝向外侧；斜锥，其穿设于套筒内并可沿套筒的轴向移动；在拉拔内衬管的过程中，斜锥的轴向移动挤压膨胀齿向外侧移动，膨胀齿刺入内衬管中并在拉拔过程中将内衬管从石油输送管道中拉出。本发明专利技术的拉拔装置可有效克服现有技术中拉拔工装结构复杂、拉拔工序较为繁琐且耗费人工的缺点。

Drawing device for lining pipe

【技术实现步骤摘要】
内衬管拉拔装置
本专利技术涉及机械工具领域，特别涉及一种油田使用的油管内衬管拉拔装置。
技术介绍
石油在我国当今国民经济结构中，起着非常重要的作用。由于环境、土壤、输送介质等因素的影响，造成管线磨损、腐蚀破漏，甚至管线报废，这样需要对管道进行修复或局部更换。磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一，它大大降低了管道的使用寿命，增加了石油生产成本。随着油田的滚动开发，油田产出液逐渐进入中、高含水期，油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重，严重影响到了采油的安全生产。内衬高分子油管一般是在钢制普通油管内衬一层特种超高分子量聚乙烯管，使衬管与油管紧贴在一起，形成“管中管”结构。目前现有技术中采用的内衬管多数为超高分子聚乙烯，但材料在使用一段时间后仍然因为腐蚀、刮擦和开裂等问题，需要单独更换内衬管。具体地，在油田上的修复管，是由油管和内壁的内衬管组合起来的，因内衬管损坏或者寿命到期，需要重新穿设内衬管，就需要将旧的内衬管拉出，然后重新穿设新的内衬管。传统的内衬管拉拔方式有以下几种：1)拧扣机旋紧后拉拔的方式，该方式工序复杂且效率不高；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬管拉拔装置，用于石油输送管道的内衬管更换，其特征在于，包括：/n套筒，其为中空圆柱结构，该套筒壁面上沿圆周方向均匀开设多个条形孔；/n膨胀齿，其整体为一条状物且与所述套筒上的条形孔形状、尺寸相适配，该膨胀齿的一侧间隔设置多个齿状物，该膨胀齿安放至所述条形孔内后，所述齿状物朝向外侧；/n斜锥，其穿设于所述套筒内并可沿所述套筒的轴向移动；在拉拔所述内衬管的过程中，所述斜锥的轴向移动挤压所述膨胀齿向外侧移动，所述膨胀齿刺入所述内衬管中并在拉拔过程中将内衬管从所述石油输送管道中拉出。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衬管拉拔装置，用于石油输送管道的内衬管更换，其特征在于，包括：
套筒，其为中空圆柱结构，该套筒壁面上沿圆周方向均匀开设多个条形孔；
膨胀齿，其整体为一条状物且与所述套筒上的条形孔形状、尺寸相适配，该膨胀齿的一侧间隔设置多个齿状物，该膨胀齿安放至所述条形孔内后，所述齿状物朝向外侧；
斜锥，其穿设于所述套筒内并可沿所述套筒的轴向移动；在拉拔所述内衬管的过程中，所述斜锥的轴向移动挤压所述膨胀齿向外侧移动，所述膨胀齿刺入所述内衬管中并在拉拔过程中将内衬管从所述石油输送管道中拉出。


2.根据权利要求1所述的内衬管拉拔装置，其特征在于，所述内衬管拉拔的动力由牵引机提供。


3.根据权利要求1或2所述的内衬管拉拔装置，其特征在于，所述套筒上的条形孔数量为四个，且相对于套筒轴线两两对称设置。


4.根据权利要求3所述的内衬管拉拔装置，其特征在于，所述膨胀齿的内侧面为斜面，所述斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代强，周丹，曹润欣，李莲，王建春，段正超，程娟，张雪，
申请(专利权)人：克拉玛依双信防腐技术有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65