预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构及其施工方法，包括一预制钢筋混凝土连梁和二预制钢筋混凝土剪力墙，上述预制钢筋混凝土连梁的两端分别与上述二预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口形成连接区域。本实用新型专利技术可大程度地缩短施工工期，简化节点施工操作，并且提高节点的承载力和整体框架的耗能能力，可运用于各种建筑体系中，具有广阔的运用前景。

Joint structure of precast reinforced concrete shear wall and connecting beam

【技术实现步骤摘要】
预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构
本技术具体涉及一种预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构。
技术介绍
装配式结构具有生产效率高，能源消耗低，绿色环保等优点，其研发应用极大推动了建筑工业化的发展，是未来建筑的重要发展方向。装配式混凝土剪力墙结构中，剪力墙几乎承担全部水平力，所以如何保证预制混凝土剪力墙与连梁之间的可靠连接，使结构具有较好的整体工作性能，并能够有效地传递层间剪力、提高结构的承载力和抗侧刚度是问题关键。现有的连接方式主要为机械连接、套筒灌浆连接及焊接连接，钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋，是一种有效的连接形式；但该连接方式在现场施工中无法保证连接件的质量，钢筋与工厂预加工的连接件匹配率低，难以确保钢筋连接中内力传导的稳定性。套筒灌浆连接是利用内部带有凹凸部分的高强圆形套筒，将被连接钢筋由两段插入，然后由灌浆机注入由水泥、细骨料、膨胀剂和减水剂等构成的微膨胀高强度灌浆料，当灌浆硬化后，套筒、钢筋被牢固地结合成整体。但是实际施工过程中套筒封闭，不利于质检，并且套筒对接复杂，灌浆量无法控制，使得施工过程须耗费大量的时间和人工成本。焊接连接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接，是一种常用的连接方式；但焊接后的钢筋，会出现内部应力不均匀现象，致使钢筋脆性变大，且现场作业时需要专门的设备，能源消耗大，易污染环境，对施工环境的要求较高。以上所述传统连接节点方式多存在构造复杂、传力不明确、施工工序较多等问题。这就需要开发新的便于连接的预制装配钢筋连接节点，以便充分发挥装配式结构的优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构。本技术的技术方案如下：预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构，包括一预制钢筋混凝土连梁，其两端的端面均具有若干端部水平外伸钢筋，其两端的上表面均具有若干端部向上外伸钢筋，其两端的下表面均具有若干端部向下外伸钢筋；二预制钢筋混凝土剪力墙，均具有一矩形缺口以分别适配上述预制钢筋混凝土连梁的两端，该矩形缺口的上顶壁具有与上述若干端部向上外伸钢筋一一对应的若干顶面向下外伸钢筋，下底壁具有与上述若干端部向下外伸钢筋一一对应的若干底面向上外伸钢筋，侧壁具有从上之下均匀分布的若干侧壁水平外伸钢筋，其中中部的侧壁水平外伸钢筋与上述若干端部水平外伸钢筋一一对应，其余侧壁水平外伸钢筋均延长至与上述若干顶面向下外伸钢筋及上述底面向上外伸钢筋相交；上述端部水平外伸钢筋、端部向上外伸钢筋、端部向下外伸钢筋、顶面向下外伸钢筋、底面向上外伸钢筋和侧壁水平外伸钢筋的直径均相同；上述预制钢筋混凝土连梁的两端分别与上述二预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口形成连接区域，若干端部向上外伸钢筋与若干顶面向下外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕，若干端部向下外伸钢筋与若干底面向上外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕且其下端与矩形缺口的底壁直接接触，若干端部水平外伸钢筋与上述中部的侧壁水平外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕，上述连接区域浇筑有超高性能混凝土，以将预制钢筋混凝土连梁的两端和二预制钢筋混凝土剪力墙连成一体，每一预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口的上部开设有连通所述连接区域的至少一出浆通道，以保证超高性能混凝土浇筑密实。在本技术的一个优选实施方案中，所述若干端部向下外伸钢筋与若干底面向上外伸钢筋的相互错位搭接的长度不小于所述端部向下外伸钢筋的直径的10倍。在本技术的一个优选实施方案中，所述若干端部向上外伸钢筋与若干顶面向下外伸钢筋的相互错位搭接的长度不小于所述端部向上外伸钢筋的直径的10倍。在本技术的一个优选实施方案中，所述若干端部水平外伸钢筋与所述中部的侧壁水平外伸钢筋的相互错位搭接的长度不小于所述端部水平外伸钢筋的直径的10倍。进一步优选的，各所述外伸钢筋的有效锚固长度均不小于其直径的25倍。更进一步优选的，各所述外伸钢筋的有效锚固长度均不小于其直径的30倍。本技术的有益效果是：1、本技术在施工方面避免了节点的复杂连接形式，大幅度加快剪力墙-梁连接节点的施工进度。2、从构件质量上来讲，本技术采用了超高性能混凝土来浇筑节点，因为其本身的抗压强度大于150Mpa、抗拉强度大于15Mpa，所以在地震发生作用下，塑性铰首先出现在远离节点的区域梁上，提高了框架结构的延性和耗能能力。3、本技术可大程度地缩短施工工期，简化节点施工操作，并且提高节点的承载力和整体框架的耗能能力，可运用于各种建筑体系中，具有广阔的运用前景。附图说明图1为本技术的预制钢筋混凝土剪力墙的立体结构示意图。图2为本技术的预制钢筋混凝土连梁的立体结构示意图。图3为本技术未浇筑超高性能混凝土的结构示意图。图4为本技术施工过程中的结构示意图。图5为本技术的灌浆连接固定机构的结构示意图。图6为本技术的灌浆机构的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式结合附图对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。一种预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构，包括一预制钢筋混凝土连梁1和二预制钢筋混凝土剪力墙2。如图2所示，预制钢筋混凝土连梁1，其两端的端面均具有若干端部水平外伸钢筋11，其两端的上表面均具有若干端部向上外伸钢筋12，其两端的下表面均具有若干端部向下外伸钢筋13；如图1所示，二预制钢筋混凝土剪力墙2，均具有一矩形缺口20以分别适配上述预制钢筋混凝土连梁1的两端，该矩形缺口20的上顶壁具有与上述若干端部向上外伸钢筋12一一对应的若干顶面向下外伸钢筋22，下底壁具有与上述若干端部向下外伸钢筋13一一对应的若干底面向上外伸钢筋23，侧壁具有从上之下均匀分布的若干侧壁水平外伸钢筋21，其中中部的侧壁水平外伸钢筋21与上述若干端部水平外伸钢筋11一一对应，其余侧壁水平外伸钢筋21均延长至与上述若干顶面向下外伸钢筋22及上述底面向上外伸钢筋23相交；上述端部水平外伸钢筋11、端部向上外伸钢筋12、端部向下外伸钢筋13、顶面向下外伸钢筋22、底面向上外伸钢筋23和侧壁水平外伸钢筋21的直径均相同；如图3所示，上述预制钢筋混凝土连梁1的两端分别与上述二预制钢筋混凝土剪力墙2的矩形缺口20形成连接区域3，若干端部向上外伸钢筋12与若干顶面向下外伸钢筋22相互错位搭接并用若干箍筋4包绕，若干端部向下外伸钢筋13与若干底面向上外伸钢筋23相互错位搭接并用若干箍筋4包绕且其下端与矩形缺口20的底壁直接接触，若干端部水平外伸钢筋11与上述中部的侧壁水平外伸钢筋21相互错位搭接并用若干箍筋4包绕，上述连接区域3浇筑有超高性能混凝土，以将预制钢筋混凝土连梁1的两端和二预制钢筋混凝土剪力墙2连成一体，该超高性能混凝土的抗压强度超过150MPa，抗拉强度超过15MPa，性能上可以满足连接节点对强度和刚度的要求；每一预制钢筋混凝土剪力墙2的矩形缺口20的上部开设有连通所述连接区域3的至少一出浆通道24，以保证超高性能混凝土浇筑密实。所述若干端部向下外伸钢筋13与若干底面向上外伸钢筋23的相互错位搭接的长度不小于所述端部向下外伸钢筋13的直径的10倍。所述若干端部向上外伸钢筋12与若干顶面向下外伸钢筋22的相互错位搭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构，其特征在于：包括一预制钢筋混凝土连梁，其两端的端面均具有若干端部水平外伸钢筋，其两端的上表面均具有若干端部向上外伸钢筋，其两端的下表面均具有若干端部向下外伸钢筋；二预制钢筋混凝土剪力墙，均具有一矩形缺口以分别适配上述预制钢筋混凝土连梁的两端，该矩形缺口的上顶壁具有与上述若干端部向上外伸钢筋一一对应的若干顶面向下外伸钢筋，下底壁具有与上述若干端部向下外伸钢筋一一对应的若干底面向上外伸钢筋，侧壁具有从上之下均匀分布的若干侧壁水平外伸钢筋，其中中部的侧壁水平外伸钢筋与上述若干端部水平外伸钢筋一一对应，其余侧壁水平外伸钢筋均延长至与上述若干顶面向下外伸钢筋及上述底面向上外伸钢筋相交；上述端部水平外伸钢筋、端部向上外伸钢筋、端部向下外伸钢筋、顶面向下外伸钢筋、底面向上外伸钢筋和侧壁水平外伸钢筋的直径均相同；上述预制钢筋混凝土连梁的两端分别与上述二预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口形成连接区域，若干端部向上外伸钢筋与若干顶面向下外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕，若干端部向下外伸钢筋与若干底面向上外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕且其下端与矩形缺口的底壁直接接触，若干端部水平外伸钢筋与上述中部的侧壁水平外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕，上述连接区域浇筑有超高性能混凝土，以将预制钢筋混凝土连梁的两端和二预制钢筋混凝土剪力墙连成一体，每一预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口的上部开设有连通所述连接区域的至少一出浆通道，以保证超高性能混凝土浇筑密实。...

【技术特征摘要】
1.预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构，其特征在于：包括一预制钢筋混凝土连梁，其两端的端面均具有若干端部水平外伸钢筋，其两端的上表面均具有若干端部向上外伸钢筋，其两端的下表面均具有若干端部向下外伸钢筋；二预制钢筋混凝土剪力墙，均具有一矩形缺口以分别适配上述预制钢筋混凝土连梁的两端，该矩形缺口的上顶壁具有与上述若干端部向上外伸钢筋一一对应的若干顶面向下外伸钢筋，下底壁具有与上述若干端部向下外伸钢筋一一对应的若干底面向上外伸钢筋，侧壁具有从上之下均匀分布的若干侧壁水平外伸钢筋，其中中部的侧壁水平外伸钢筋与上述若干端部水平外伸钢筋一一对应，其余侧壁水平外伸钢筋均延长至与上述若干顶面向下外伸钢筋及上述底面向上外伸钢筋相交；上述端部水平外伸钢筋、端部向上外伸钢筋、端部向下外伸钢筋、顶面向下外伸钢筋、底面向上外伸钢筋和侧壁水平外伸钢筋的直径均相同；上述预制钢筋混凝土连梁的两端分别与上述二预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口形成连接区域，若干端部向上外伸钢筋与若干顶面向下外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕，若干端部向下外伸钢筋与若干底面向上外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕且其下端与矩形缺口的底壁直接接触，若干端部水平外伸钢筋与上述中部的侧壁水平外伸钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳鑫，胡红松，林康，郭子雄，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：新型
国别省市：福建,35