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一种针织大圆机用导丝装置制造方法及图纸

技术编号:21806230 阅读:49 留言:0更新日期:2019-08-07 12:32
本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机用导丝装置,包括安装架,所述安装架的内部开设有圆形槽,所述圆形槽的一侧壁面开设有柱形槽,所述柱形槽的内部安装有伸缩杆,且伸缩杆的一端固定连接有转动盘,所述伸缩杆的外侧套接有伸缩弹簧,所述圆形槽的另一侧开设有通孔,所述通孔的内侧壁面上开设有卡紧槽与插接槽,所述通孔的内部贯穿有安装杆,且安装杆的一端固定连接有卡紧板,所述安装杆上安装有两个外护圆板,两个所述外护圆板之间设置有导丝轮,所述安装杆上设置有第一轴承。本实用新型专利技术结构简单,方便了导丝装置的安装和拆卸,有利于后期的更换与维修,并有效避免了丝线松垮后脱离导丝装置的情况发生,提高了工作效率,实用性强。

A Wire Guide Device for Knitting Round Machine

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机用导丝装置
本技术涉及大圆机
,尤其涉及一种针织大圆机用导丝装置。
技术介绍
针织大圆机,学名针织圆形纬编机,针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类,单面系列针织大圆机就是具有一个针筒的机器,双面针织大圆机就是具有两个针筒的大圆机,就是一个上针筒、一个下针筒,并且是相互垂直配置,即针盘和针筒以90度垂直配置的,大圆机上必不可少的安装有导丝装置。当前的导丝装置在使用时存在一定的弊端,首先,导丝装置不易安装,造成后期的更换与维修不便,影响人们的使用,其次,导丝装置上的丝线在松垮后容易脱离导丝装置,需要重新复位,影响工作效率,因此,我们提出一种针织大圆机用导丝装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织大圆机用导丝装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种针织大圆机用导丝装置,包括安装架,所述安装架的内部开设有圆形槽,所述圆形槽的一侧壁面开设有柱形槽,所述柱形槽的内部安装有伸缩杆,且伸缩杆的一端固定连接有转动盘,所述伸缩杆的外侧套接有伸缩弹簧,所述圆形槽的另一侧开设有通孔,所述通孔的内侧壁面上开设有卡紧槽与插接槽,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织大圆机用导丝装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的内部开设有圆形槽(2),所述圆形槽(2)的一侧壁面开设有柱形槽(3),所述柱形槽(3)的内部安装有伸缩杆(4),且伸缩杆(4)的一端固定连接有转动盘(5),所述伸缩杆(4)的外侧套接有伸缩弹簧(6),所述圆形槽(2)的另一侧开设有通孔(7),所述通孔(7)的内侧壁面上开设有卡紧槽(8)与插接槽(9),所述通孔(7)的内部贯穿有安装杆(10),且安装杆(10)的一端固定连接有卡紧板(11),所述安装杆(10)上安装有两个外护圆板(12),两个所述外护圆板(12)之间设置有导丝轮(13),所述安装杆(10)上设置有第一轴...

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机用导丝装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的内部开设有圆形槽(2),所述圆形槽(2)的一侧壁面开设有柱形槽(3),所述柱形槽(3)的内部安装有伸缩杆(4),且伸缩杆(4)的一端固定连接有转动盘(5),所述伸缩杆(4)的外侧套接有伸缩弹簧(6),所述圆形槽(2)的另一侧开设有通孔(7),所述通孔(7)的内侧壁面上开设有卡紧槽(8)与插接槽(9),所述通孔(7)的内部贯穿有安装杆(10),且安装杆(10)的一端固定连接有卡紧板(11),所述安装杆(10)上安装有两个外护圆板(12),两个所述外护圆板(12)之间设置有导丝轮(13),所述安装杆(10)上设置有第一轴承(14),所述导丝轮(13)包括两个侧挡板(15)、圆筒柱(16)与橡胶夹板(17),两个所述外护圆板(12)相邻的两个侧面上均固定有安装环(18),两个所述安装环(18)相邻的两个侧面上均固定连接有弹性杆(19),两个所述安装环(18)的内表面均设置有第二轴承(20)。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用导丝装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:何嘉荣
申请(专利权)人:何嘉荣
类型:新型
国别省市:福建,35

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