一种针织大圆机用润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针织大圆机用润滑装置，包括底座，底座顶部设有转动机构，转动机构内设有滚珠，转动机构顶部开设有加油孔，转动机构顶部固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有固定板，固定板上安装有若干个储油罐，储油罐顶部分别安装有报警灯与油位感应器，油位感应器底部设有连接杆，连接杆底端固定连接有浮块，储油罐底部固定连接输油管，输油管上安装有电磁阀，两个支撑柱顶端固定连接有同一个固定环。本实用新型专利技术能够对转动机构进行润滑，防止机械老化导致转动机构损坏，降低了维修成本，能够将针织大圆机所产生的飞花与尘埃进行有效清理，避免针织大圆机因飞花与尘埃的残存而损坏。

A Lubricating Device for Knitting Round Machine

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机用润滑装置
本技术涉及针织大圆机
，尤其涉及一种针织大圆机用润滑装置。
技术介绍
针织大圆机是以一套高速度运转、相互配合的精密体系，由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃，使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成不畅，严重时会损坏大圆机，所以运转部件的润滑、除尘工作相当重要。然而现有的针织大圆机对转动机构的润滑效果差，往往会导致转动机构难以转动，致使转动机构损坏，并且针织大圆机在进行编制时，所产生的飞花与尘埃难以清理，会导致针织大圆机损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织大圆机用润滑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针织大圆机用润滑装置，包括底座，所述底座顶部设有转动机构，所述转动机构内设有滚珠，所述转动机构顶部开设有加油孔，所述转动机构顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有固定板，所述固定板上安装有若干个储油罐，所述储油罐顶部分别安装有报警灯与油位感应器，所述油位感应器底部设有连接杆，所述连接杆底端固定连接有浮块，所述储油罐底部固定连接输油管，所述输油管上安装有电磁阀，两个所述支撑柱顶端固定连接有同一个固定环，所述固定环内壁固定连接固定架，所述固定架顶部安装有抽风机，所述抽风机顶端设有连接管，所述连接管外壁套设有卡环，所述卡环上固定连接有滤尘网，所述抽风机输入端固定连接有吸风管，所述吸风管外壁开设有若干个进风口。优选的，所述转动机构呈环形，所述滚珠数量有若干个，所述加油孔数量与所述储油罐数量相等。优选的，所述固定板横截面呈环形，所述输油管底端与所述加油孔间距小于一厘米，所述浮块密度小于润滑油。优选的，所述固定架呈十字形，所述抽风机数量有四个，四个所述抽风机分别设置于所述固定架四边。优选的，所述吸风管横截面呈方形，若干个所述进风口均呈阵列设置。优选的，所述油位感应器与所述抽风机输入端均与外部电源输出端电性连接，所述油位感应器输出端与所述报警灯输入端电性连接，所述油位感应器具体型号为N5，所述抽风机具体型号为GDF14-8。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有加油孔、固定板、储油罐、报警灯、油位感应器、连接杆、浮块、输油管与电磁阀，能够对转动机构进行润滑，防止机械老化导致转动机构损坏，降低了维修成本；2、本技术中，通过设置有抽风机、连接管、卡环、滤尘网、吸风管与进风口，能够将针织大圆机所产生的飞花与尘埃进行有效清理，避免针织大圆机因飞花与尘埃的残存而损坏；综上所述，本技术能够对转动机构进行润滑，防止机械老化导致转动机构损坏，降低了维修成本，能够将针织大圆机所产生的飞花与尘埃进行有效清理，避免针织大圆机因飞花与尘埃的残存而损坏。附图说明图1为本技术提出的一种针织大圆机用润滑装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种针织大圆机用润滑装置中转动机构的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种针织大圆机用润滑装置中储油罐的结构示意图；图4为本技术提出的一种针织大圆机用润滑装置中固定环的俯视图。图中：1底座、2转动机构、3滚珠、4加油孔、5支撑柱、6固定板、7储油罐、8报警灯、9油位感应器、10连接杆、11浮块、12输油管、13电磁阀、14固定环、15固定架、16抽风机、17连接管、18卡环、19滤尘网、20吸风管、21进风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种针织大圆机用润滑装置，包括底座1，底座1顶部设有转动机构2，转动机构2内设有滚珠3，滚珠3能够便于转动机构2转动，转动机构2顶部开设有加油孔4，加油孔4的使用能够便于将润滑油加入转动机构2中，转动机构2顶部固定连接有两个支撑柱5，两个支撑柱5之间固定连接有固定板6，固定板6用于固定储油罐7，固定板6上安装有若干个储油罐7，储油罐7用于存储润滑油，储油罐7顶部分别安装有报警灯8与油位感应器9，报警灯8的使用可以提醒工人润滑油不足，油位感应器9、连接杆10与浮块11的配合使用能够弹指储油罐7内的油量，油位感应器9底部设有连接杆10，连接杆10底端固定连接有浮块11，储油罐7底部固定连接输油管12，输油管12上安装有电磁阀13，电磁阀13能够控制储油罐7的出油量，两个支撑柱5顶端固定连接有同一个固定环14，固定环14内壁固定连接固定架15，固定架15用于安装抽风机16，固定架15顶部安装有抽风机16，抽风机16能够将飞花与尘埃抽入滤尘网19中，抽风机16顶端设有连接管17，连接管17外壁套设有卡环18，卡环18的使用便于将滤尘网19取下清理，卡环18上固定连接有滤尘网19，抽风机16输入端固定连接有吸风管20，吸风管20外壁开设有若干个进风口21。转动机构2呈环形，滚珠3数量有若干个，加油孔4数量与储油罐7数量相等，固定板6横截面呈环形，输油管12底端与加油孔4间距小于一厘米，浮块11密度小于润滑油，固定架15呈十字形，抽风机16数量有四个，四个抽风机16分别设置于固定架15四边，吸风管20横截面呈方形，若干个进风口21均呈阵列设置，油位感应器9与抽风机16输入端均与外部电源输出端电性连接，油位感应器9输出端与报警灯8输入端电性连接，油位感应器9具体型号为N5，抽风机16具体型号为GDF14-8。工作原理：本技术在使用时，首先打开电磁阀13，将储油罐7中的润滑油通过输油管10从加油孔4中滴落到转动机构2中，当储油罐7内油量较低时，浮块11位置下降，油位感应器9得到感应从而使得报警灯8进行报警，工人看到报警灯8发生报警之后即可知晓需对储油罐7添加润滑油，之后启动针织大圆机，同时启动抽风机16，抽风机16将针织大圆机内的飞花与尘埃通过进风口21吸入吸风管20，吸风管20因抽风机16的风力将飞花等带入滤尘网19中，滤尘网19将飞花与尘埃进行吸附，并且能够将卡环18从连接管17上取下，以便对滤尘网19进行清理；这样就能够对转动机构2进行润滑，防止机械老化导致转动机构2损坏，降低了维修成本，能够将针织大圆机所产生的飞花与尘埃进行有效清理，避免针织大圆机因飞花与尘埃的残存而损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织大圆机用润滑装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部设有转动机构（2），所述转动机构（2）内设有滚珠（3），所述转动机构（2）顶部开设有加油孔（4），所述转动机构（2）顶部固定连接有两个支撑柱（5），两个所述支撑柱（5）之间固定连接有固定板（6），所述固定板（6）上安装有若干个储油罐（7），所述储油罐（7）顶部分别安装有报警灯（8）与油位感应器（9），所述油位感应器（9）底部设有连接杆（10），所述连接杆（10）底端固定连接有浮块（11），所述储油罐（7）底部固定连接输油管（12），所述输油管（12）上安装有电磁阀（13），两个所述支撑柱（5）顶端固定连接有同一个固定环（14），所述固定环（14）内壁固定连接固定架（15），所述固定架（15）顶部安装有抽风机（16），所述抽风机（16）顶端设有连接管（17），所述连接管（17）外壁套设有卡环（18），所述卡环（18）上固定连接有滤尘网（19），所述抽风机（16）输入端固定连接有吸风管（20），所述吸风管（20）外壁开设有若干个进风口（21）。

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机用润滑装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部设有转动机构（2），所述转动机构（2）内设有滚珠（3），所述转动机构（2）顶部开设有加油孔（4），所述转动机构（2）顶部固定连接有两个支撑柱（5），两个所述支撑柱（5）之间固定连接有固定板（6），所述固定板（6）上安装有若干个储油罐（7），所述储油罐（7）顶部分别安装有报警灯（8）与油位感应器（9），所述油位感应器（9）底部设有连接杆（10），所述连接杆（10）底端固定连接有浮块（11），所述储油罐（7）底部固定连接输油管（12），所述输油管（12）上安装有电磁阀（13），两个所述支撑柱（5）顶端固定连接有同一个固定环（14），所述固定环（14）内壁固定连接固定架（15），所述固定架（15）顶部安装有抽风机（16），所述抽风机（16）顶端设有连接管（17），所述连接管（17）外壁套设有卡环（18），所述卡环（18）上固定连接有滤尘网（19），所述抽风机（16）输入端固定连接有吸风管（20），所述吸风管（20）外壁开设有若干个进风口（21）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉荣，
申请(专利权)人：何嘉荣，
类型：新型
国别省市：福建,35