一种具有自动张紧功能的针织大圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动张紧功能的针织大圆机，包括收卷仓、转辊、皮带轮、第二转轴和第二电机，所述收卷仓底部的一侧固定有第二电机，所述第二转轴上方的收卷仓两内侧壁上铰接有转辊，所述收卷仓的上方设有定位圈，所述定位圈内部的中心位置处安装有工作仓，所述工作仓底端的中心位置处固定有第二风机，所述防尘罩顶端的一侧设有光照传感器，所述支柱靠近防尘罩的一侧皆安装有LED灯板，所述防尘罩的上方设有减震盘，所述减震盘底端的中心位置处固定有第一电机，所述减震盘的上方设有放线盘。本实用新型专利技术不仅提高了针织大圆机的工作效率，改善了针织大圆机的工作环境，而且实现了针织大圆机内部的自动张紧功能。

A Knitting Round Machine with Automatic Tension Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动张紧功能的针织大圆机
本技术涉及纺织设备领域，具体为一种具有自动张紧功能的针织大圆机。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形纬编机，相对于传统的针织机，由于其繁多的成圈系统，具有转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强等突出特点，而根据其加工面料的种类不同，可划分为单面机、双面机、提花机等，但现有的针织大圆机在实际使用过程中依旧存在一些问题，首先，现有的针织大圆机取法自动张紧功能，即难以根据实际针织要求，灵活调节纺线的松紧度，影响整体的生产效率，其次，一般的针织大圆机采用开放式结构，在一定程度上，会导致纺线、面料受到空气中灰尘的污染，且为了进一步提高装置内部器件的有效寿命，需要进一步降低内部谐振，且一般的针织大圆机缺乏有效的照明系统，在一定程度上影响了维修效率，此外，在完成针织后，一般的针织大圆机会将面料通过传输通道传送到外界，在进行收卷、打包，其操作流程响度复杂，且增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动张紧功能的针织大圆机，以解决上述
技术介绍
中提出的难以实现自动张紧功能影响生产规格、缺乏自动照明与除尘功能影响各种环境、缺乏自动收卷功能影响工作效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动张紧功能的针织大圆机，包括收卷仓、转辊、皮带轮、第二转轴和第二电机，所述收卷仓底部的一侧固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机一端的表面缠绕有皮带轮，所述第二转轴上方的收卷仓两内侧壁上铰接有转辊，且转辊的一端与皮带轮的输出端固定连接，所述收卷仓的外侧设有三组支撑架，且相邻支撑架之间的夹角皆为一百二十度，收卷仓位于支撑架的内部，所述收卷仓的上方设有定位圈，且定位圈的底部与支撑架的顶部相互卡接，所述定位圈内部的中心位置处安装有工作仓，且工作仓内部的中心位置处设有针织筒，所述工作仓底端的中心位置处固定有第二风机，且第二风机外侧的工作仓底部设有环形出料槽，所述环形出料槽外侧的工作仓底端焊接有导向通道，且导向通道的底部与收卷仓的顶部相连通，所述工作仓的顶部设有等间距的分线孔，且分线孔外侧的工作仓顶端焊接有防尘罩，所述防尘罩顶端的一侧设有光照传感器，所述防尘罩的外侧设有三组支柱，且相邻支柱之间的夹角皆为一百二十度，支柱的底端皆与定位圈的顶端固定连接，所述支柱靠近防尘罩的一侧皆安装有LED灯板，所述防尘罩的上方设有减震盘，且减震盘的底部与支柱的顶部相互卡接，所述减震盘底端的中心位置处固定有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的底端延伸至防尘罩的内部，所述减震盘的顶端安装有四组单向伸缩杆，且相邻单向伸缩杆之间的夹角皆为九十度，所述减震盘的上方设有放线盘，且放线盘的底端与单向伸缩杆的输出端固定连接，所述放线盘内部的中心位置处固定有第一风机，所述支撑架顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与LED灯板、单向伸缩杆、第一电机、第一风机、第二电机以及第二风机的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端与光照传感器的输出端电性连接。优选的，所述防尘罩顶部的侧壁上设有等间距的进线口。优选的，所述第一风机位置处的放线盘两侧壁上皆设有等间距的通风孔。优选的，所述第一风机外侧的放线盘内部铰接有等间距的放线筒。优选的，所述转辊的外侧壁上套装有卷料筒。优选的，所述第一转轴的底部套装有分线筒，且分线筒位于防尘罩的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自动张紧功能的针织大圆机不仅提高了针织大圆机的工作效率，改善了针织大圆机的工作环境，而且实现了针织大圆机内部的自动张紧功能；1、通过在收卷仓的内部设第二电机、转辊，第二电机的输出端安装第二转轴，并通过在第二转轴的一端缠绕皮带轮，转辊的外侧壁上套装卷料筒，实现了针织大圆机自动收卷的功能，从而提高了针织大圆机的工作效率；2、通过在工作仓的底端固定第二风机，工作仓的顶端焊接防尘罩，并通过在防尘罩的顶端设光照传感器，支柱的一侧安装LED灯板，以及通过在防尘罩的上方设减震盘，放线盘的内部固定第一风机，放线盘的两侧壁上设通风孔，实现了针织大圆机自动除尘、照明、减震的功能，从而改善了针织大圆机的工作环境；3、通过在减震盘的顶端安装有单向伸缩杆，减震盘的上方设放线盘，并通过在放线盘的内部铰接放线筒，实现了针织大圆机高度的自动调节功能，从而实现了针织大圆机内部的自动张紧功能。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的收卷仓剖面结构示意图；图4为本技术的局部剖面结构示意图。图中：1、收卷仓；2、支撑架；3、导向通道；4、定位圈；5、支柱；6、LED灯板；7、减震盘；8、放线盘；9、单向伸缩杆；10、第一电机；11、进线口；12、防尘罩；13、工作仓；14、控制面板；15、第一风机；16、通风孔；17、放线筒；18、分线筒；19、针织筒；20、环形出料槽；21、转辊；22、皮带轮；23、第二转轴；24、第二电机；25、卷料筒；26、第二风机；27、光照传感器；28、第一转轴；29、分线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有自动张紧功能的针织大圆机，包括收卷仓1、转辊21、皮带轮22、第二转轴23和第二电机24，收卷仓1底部的一侧固定有第二电机24，该第二电机24的型号可为Y90S-2，且第二电机24的输出端通过联轴器安装有第二转轴23，第二转轴23远离第二电机24一端的表面缠绕有皮带轮22，第二转轴23上方的收卷仓1两内侧壁上铰接有转辊21，且转辊21的一端与皮带轮22的输出端固定连接，转辊21的外侧壁上套装有卷料筒25，用于自动收卷，收卷仓1的外侧设有三组支撑架2，且相邻支撑架2之间的夹角皆为一百二十度，收卷仓1位于支撑架2的内部，收卷仓1的上方设有定位圈4，且定位圈4的底部与支撑架2的顶部相互卡接，定位圈4内部的中心位置处安装有工作仓13，且工作仓13内部的中心位置处设有针织筒19，工作仓13底端的中心位置处固定有第二风机26，该第二风机26的型号可为GD30K2-12，且第二风机26外侧的工作仓13底部设有环形出料槽20，环形出料槽20外侧的工作仓13底端焊接有导向通道3，且导向通道3的底部与收卷仓1的顶部相连通，工作仓13的顶部设有等间距的分线孔29，且分线孔29外侧的工作仓13顶端焊接有防尘罩12，防尘罩12顶部的侧壁上设有等间距的进线口11，用于各股纺线的进入，防尘罩12顶端的一侧设有光照传感器27，该光照传感器27的型号可为NHZD10，防尘罩12的外侧设有三组支柱5，且相邻支柱5之间的夹角皆为一百二十度，支柱5的底端皆与定位圈4的顶端固定连接，支柱5靠近防尘罩12的一侧皆安装有LED灯板6，防尘罩12的上方设有减震盘7，且减震盘7的底部与支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动张紧功能的针织大圆机，包括收卷仓（1）、转辊（21）、皮带轮（22）、第二转轴（23）和第二电机（24），其特征在于：所述收卷仓（1）底部的一侧固定有第二电机（24），且第二电机（24）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（23），所述第二转轴（23）远离第二电机（24）一端的表面缠绕有皮带轮（22），所述第二转轴（23）上方的收卷仓（1）两内侧壁上铰接有转辊（21），且转辊（21）的一端与皮带轮（22）的输出端固定连接，所述收卷仓（1）的外侧设有三组支撑架（2），且相邻支撑架（2）之间的夹角皆为一百二十度，收卷仓（1）位于支撑架（2）的内部，所述收卷仓（1）的上方设有定位圈（4），且定位圈（4）的底部与支撑架（2）的顶部相互卡接，所述定位圈（4）内部的中心位置处安装有工作仓（13），且工作仓（13）内部的中心位置处设有针织筒（19），所述工作仓（13）底端的中心位置处固定有第二风机（26），且第二风机（26）外侧的工作仓（13）底部设有环形出料槽（20），所述环形出料槽（20）外侧的工作仓（13）底端焊接有导向通道（3），且导向通道（3）的底部与收卷仓（1）的顶部相连通，所述工作仓（13）的顶部设有等间距的分线孔（29），且分线孔（29）外侧的工作仓（13）顶端焊接有防尘罩（12），所述防尘罩（12）顶端的一侧设有光照传感器（27），所述防尘罩（12）的外侧设有三组支柱（5），且相邻支柱（5）之间的夹角皆为一百二十度，支柱（5）的底端皆与定位圈（4）的顶端固定连接，所述支柱（5）靠近防尘罩（12）的一侧皆安装有LED灯板（6），所述防尘罩（12）的上方设有减震盘（7），且减震盘（7）的底部与支柱（5）的顶部相互卡接，所述减震盘（7）底端的中心位置处固定有第一电机（10），第一电机（10）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（28），且第一转轴（28）的底端延伸至防尘罩（12）的内部，所述减震盘（7）的顶端安装有四组单向伸缩杆（9），且相邻单向伸缩杆（9）之间的夹角皆为九十度，所述减震盘（7）的上方设有放线盘（8），且放线盘（8）的底端与单向伸缩杆（9）的输出端固定连接，所述放线盘（8）内部的中心位置处固定有第一风机（15），所述支撑架（2）顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板（14），且控制面板（14）内部PLC控制器的输出端分别与LED灯板（6）、单向伸缩杆（9）、第一电机（10）、第一风机（15）、第二电机（24）以及第二风机（26）的输入端电性连接，控制面板（14）内部PLC控制器的输入端与光照传感器（27）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动张紧功能的针织大圆机，包括收卷仓（1）、转辊（21）、皮带轮（22）、第二转轴（23）和第二电机（24），其特征在于：所述收卷仓（1）底部的一侧固定有第二电机（24），且第二电机（24）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（23），所述第二转轴（23）远离第二电机（24）一端的表面缠绕有皮带轮（22），所述第二转轴（23）上方的收卷仓（1）两内侧壁上铰接有转辊（21），且转辊（21）的一端与皮带轮（22）的输出端固定连接，所述收卷仓（1）的外侧设有三组支撑架（2），且相邻支撑架（2）之间的夹角皆为一百二十度，收卷仓（1）位于支撑架（2）的内部，所述收卷仓（1）的上方设有定位圈（4），且定位圈（4）的底部与支撑架（2）的顶部相互卡接，所述定位圈（4）内部的中心位置处安装有工作仓（13），且工作仓（13）内部的中心位置处设有针织筒（19），所述工作仓（13）底端的中心位置处固定有第二风机（26），且第二风机（26）外侧的工作仓（13）底部设有环形出料槽（20），所述环形出料槽（20）外侧的工作仓（13）底端焊接有导向通道（3），且导向通道（3）的底部与收卷仓（1）的顶部相连通，所述工作仓（13）的顶部设有等间距的分线孔（29），且分线孔（29）外侧的工作仓（13）顶端焊接有防尘罩（12），所述防尘罩（12）顶端的一侧设有光照传感器（27），所述防尘罩（12）的外侧设有三组支柱（5），且相邻支柱（5）之间的夹角皆为一百二十度，支柱（5）的底端皆与定位圈（4）的顶端固定连接，所述支柱（5）靠近防尘罩（12）的一侧皆安装有LED灯板（6），所述防尘罩（12）的上方设有减震盘（7），且减震盘（7）的底部与支柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐秋菊，李霞，郑木发，郑福坡，
申请(专利权)人：泉州顺宏机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35