一种烧铁口氧气防回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了烧铁口氧气防回火装置，包括：输氧管道、外管、内管和紧固件；所述输氧管道的一端连通有富氧管道，另一端伸入至所述外管的内部与所述内管相连通，所述输氧管道的外表面与所述外管固接，且所述外管和所述内管之间形成有间隙，所述紧固件设置在所述外管上侧，且所述紧固件部分伸入至所述外管的内部，所述紧固件能够将所述吹氧管固定在所述内管上。该烧铁口氧气防回火装置克服现有技术中烧铁口的结构在使用时，当烧铁口结束时管道容易回火发生烫伤事故，安全性差的问题。

An Oxygen Anti-tempering Device for Iron Burning Nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种烧铁口氧气防回火装置
本技术涉及炼铁装置领域，具体地，涉及一种烧铁口氧气防回火装置。
技术介绍
在炼铁过程中，当炉前铁口难开时需要用氧气烧铁口，一般采取富氧管道直接连接吹氧管来烧铁口。但是现有技术中的结构在使用时，当烧铁口结束时管道容易回火发生烫伤事故，安全性差。因此，提供一种在使用过程中可以很好的抑制管道回火情况的发生，杜绝由于回火造成的烫伤事故，保证的员工的人身安全的一种烧铁口氧气防回火装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中烧铁口的结构在使用时，当烧铁口结束时管道容易回火发生烫伤事故，安全性差的问题，从而提供一种在使用过程中可以很好的抑制管道回火情况的发生，杜绝由于回火造成的烫伤事故，保证的员工的人身安全的一种烧铁口氧气防回火装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种烧铁口氧气防回火装置，所述烧铁口氧气防回火装置包括：输氧管道、外管、内管和紧固件；所述输氧管道的一端连通有富氧管道，另一端伸入至所述外管的内部与所述内管相连通，所述输氧管道的外表面与所述外管固接，且所述外管和所述内管之间形成有间隙，所述紧固件设置在所述外管上侧，且所述紧固件部分伸入至所述外管的内部，所述紧固件能够将所述吹氧管固定在所述内管上。优选地，紧固件包括：相配合的螺栓和螺母；所述螺母固定在所述外管外侧，所述螺栓设置在所述螺母上，且所述螺栓的底端伸入至所述外管的内部。优选地，所述紧固件还包括弧形压块，所述弧形压块固定在所述螺栓的底端，且所述弧形压块的凹侧朝向所述内管。优选地，所述弧形压块的凹侧还设置有防滑垫片。优选地，所述防滑垫片为橡胶垫。优选地，所述螺栓与所述内管的中心轴相垂直。优选地，所述紧固件至少设置两个，且分别相对设置在所述外管上。优选地，所述内管的外表面均匀设置有多个环形橡胶圈。根据上述技术方案，本技术提供的烧铁口氧气防回火装置在使用时，将所述输氧管道的一端连通有富氧管道，然后将吹氧管套接在所述内管上，利用所述紧固件将所述吹氧管固定在所述内管上，从而进行烧铁口工作，完成烧铁口时，松开所述紧固件，将所述吹氧管从所述内管上卸下，从而防止当管道发生回火时将炉前工烫伤的问题发生。本技术提供的烧铁口氧气防回火装置克服现有技术中烧铁口的结构在使用时，当烧铁口结束时管道容易回火发生烫伤事故，安全性差的问题。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的烧铁口氧气防回火装置的结构示意图；图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的烧铁口氧气防回火装置上紧固件的结构示意图。附图标记说明1输氧管道2螺栓3螺母4内管5外管6弧形压块具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1和2所示，本技术提供了一种烧铁口氧气防回火装置，所述烧铁口氧气防回火装置包括：输氧管道1、外管5、内管4和紧固件；所述输氧管道1的一端连通有富氧管道，另一端伸入至所述外管5的内部与所述内管4相连通，所述输氧管道1的外表面与所述外管5固接，且所述外管5和所述内管4之间形成有间隙，所述紧固件设置在所述外管5上侧，且所述紧固件部分伸入至所述外管5的内部，所述紧固件能够将所述吹氧管固定在所述内管4上。根据上述技术方案，本技术提供的烧铁口氧气防回火装置在使用时，将所述输氧管道1的一端连通有富氧管道，然后将吹氧管套接在所述内管4上，利用所述紧固件将所述吹氧管固定在所述内管4上，从而进行烧铁口工作，完成烧铁口时，松开所述紧固件，将所述吹氧管从所述内管4上卸下，从而防止当管道发生回火时将炉前工烫伤的问题发生。本技术提供的烧铁口氧气防回火装置克服现有技术中烧铁口的结构在使用时，当烧铁口结束时管道容易回火发生烫伤事故，安全性差的问题。在本技术的一种优选的实施方式中，紧固件包括：相配合的螺栓2和螺母3；所述螺母3固定在所述外管5外侧，所述螺栓2设置在所述螺母3上，且所述螺栓2的底端伸入至所述外管5的内部。在使用时，通过旋转所述螺母3来调节位于所述外管5的内部的长度，从而将所述吹氧管固定在所述内管上进行使用，使用完成后，将所述螺栓2松开，再将所述吹氧管从所述内管上卸下从而防止当管道发生回火时将炉前工烫伤的问题发生。在本技术的一种优选的实施方式中，所述紧固件还包括弧形压块6，所述弧形压块6固定在所述螺栓2的底端，且所述弧形压块6的凹侧朝向所述内管4，所述弧形压块6可以将所述吹氧管有效地固定在所述内管上，从而进行正常进行烧铁口，防止氧气泄露发生危险。在本技术的一种优选的实施方式中，所述弧形压块6的凹侧还设置有防滑垫片，所述防滑垫片可以有效地增大与所述吹氧管之间的摩擦力，起到稳固的作用。在本技术的一种优选的实施方式中，所述防滑垫片为橡胶垫。在本技术的一种优选的实施方式中，所述螺栓2与所述内管4的中心轴相垂直，所述螺栓2的作用力位于所述内管4的中心轴方向，从而使得所述吹氧管的固定效果更好。为了进一步提高吹氧管的固定效果，在本技术的一种优选的实施方式中，所述紧固件至少设置两个，且分别相对设置在所述外管5上。在本技术的一种优选的实施方式中，所述内管4的外表面均匀设置有多个环形橡胶圈，所述环形橡胶圈在不影响所述吹氧管密封效果的前提下提高了固定的效果。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧铁口氧气防回火装置，其特征在于，所述烧铁口氧气防回火装置包括：输氧管道(1)、外管(5)、内管(4)和紧固件；所述输氧管道(1)的一端连通有富氧管道，另一端伸入至所述外管(5)的内部与所述内管(4)相连通，所述输氧管道(1)的外表面与所述外管(5)固接，且所述外管(5)和所述内管(4)之间形成有间隙，所述紧固件设置在所述外管(5)上侧，且所述紧固件部分伸入至所述外管(5)的内部，所述紧固件能够将吹氧管固定在所述内管(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种烧铁口氧气防回火装置，其特征在于，所述烧铁口氧气防回火装置包括：输氧管道(1)、外管(5)、内管(4)和紧固件；所述输氧管道(1)的一端连通有富氧管道，另一端伸入至所述外管(5)的内部与所述内管(4)相连通，所述输氧管道(1)的外表面与所述外管(5)固接，且所述外管(5)和所述内管(4)之间形成有间隙，所述紧固件设置在所述外管(5)上侧，且所述紧固件部分伸入至所述外管(5)的内部，所述紧固件能够将吹氧管固定在所述内管(4)上。2.根据权利要求1所述的烧铁口氧气防回火装置，其特征在于，紧固件包括：相配合的螺栓(2)和螺母(3)；所述螺母(3)固定在所述外管(5)外侧，所述螺栓(2)设置在所述螺母(3)上，且所述螺栓(2)的底端伸入至所述外管(5)的内部。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡林，傅友根，高峰，李磊，陈军，许彩华，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34