一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床，包括床体和升降装置，所述床体上方设置有升降装置，所述升降装置的上方位置处焊接有夹具装置，所述床体的上方焊接有缓震板，现有的设备基础上加装了升降装置和调节装置，使用者可以通过升降装置和调节装置来改变所加工过程中的角度，通过升降装置上的液压杆可以调节支撑板的角度，然后支撑板上的夹具装置可以通过支撑板的角度的改变而改变，让零件在加工的过程中可以根据使用者的需要来进行调整，然后通过转动握把改变调节杆的角度，通过调节杆改变主动磨轮的角度，可以让使用者在工作的过程中调节磨轮的角度来方便使用者进行零件的加工，大大的提高了使用者的工作效率。

A New Abrasive Belt Grinder for Processing Stainless Steel Castings

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床
本技术属于机械加工相关
，具体涉及一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床。
技术介绍
利用快速运动的砂带作为磨具进行磨削和抛光的磨床，提高了工件的尺寸精度和光洁程度，砂带磨床分为万能砂带磨床、外圆砂带磨床、内圆砂带磨床、平面砂带磨床和型面砂带磨床等。现有的砂带磨床技术存在以下问题：现有的砂带磨床在工作过程中因为加工角度固定，需要使用者不停的去调整需加工零件的角度尺寸等，增加了使用者的工作强度，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的加工角度无法改变的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床，包括床体和升降装置，所述床体上方设置有升降装置，所述升降装置的上方位置处焊接有夹具装置，所述床体的上方焊接有缓震板，所述缓震板的上方设置有电机底座，所述电机底座上套接有电机，所述电机与外部电源电线相连接，所述电机上设置有砂带，所述电机通过砂带与辅助磨轮相连接，所述辅助磨轮的下方位置处设置有支柱，所述辅助磨轮通过砂带与主动磨轮相连接，所述主动磨轮的右侧位置处设置有调节装置。优选的，所述夹具装置包括夹具底座、钳座、钳口、把手、滑动螺栓、滑轮和固定螺栓，所述夹具底座上设置有滑动螺栓，所述滑动螺栓的顶端位置处焊接有把手，所述滑动螺栓上设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部位置处设置有滑轮，且固定螺栓的顶部位置处焊接有钳座，所述钳座上设置有钳口。优选的，所述升降装置包括液压杆、升降底座、滚珠、液压顶板、支撑板和液压底座，所述升降底座的底部位置处设置有液压底座，所述液压底座的顶部位置处设置有液压杆，所述液压杆与液压顶板通过滚珠相连接，所述液压顶板的顶部位置处焊接有支撑板。优选的，所述调节装置包括调节杆、保护壳、被动齿轮、主动齿轮和握把，所述调节杆的右侧位置处设置有被动齿轮，所述被动齿轮的下方位置处啮合有主动齿轮，且被动齿轮的上方位置处设置有保护壳，所述主动齿轮上焊接有握把。优选的，所述电机的型号为Y160M2-2。优选的，所述床体的尺寸为长1200mm宽500mm高800mm。优选的，所述钳口是由橡胶制成。优选的，所述支撑板的尺寸为长200mm宽360mm高10mm。与现有技术相比，本技术提供了一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床，具备以下有益效果：本技术砂带磨床在现有的设备基础上加装了升降装置和调节装置，使用者可以通过升降装置和调节装置来改变所加工过程中的角度，通过升降装置上的液压杆可以调节支撑板的角度，然后支撑板上的夹具装置可以通过支撑板的角度的改变而改变，让零件在加工的过程中可以根据使用者的需要来进行调整，然后通过转动握把改变调节杆的角度，通过调节杆改变主动磨轮的角度，可以让使用者在工作的过程中调节磨轮的角度来方便使用者进行零件的加工，大大的提高了使用者的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床结构示意图；图2为本技术提出的夹具装置结构示意图；图3为本技术提出的升降装置结构示意图；图4为本技术提出的调节装置结构示意图；图中：1、床体；2、夹具装置；21、夹具底座；22、钳座；23、钳口；24、把手；25、滑动螺栓；26、滑轮；27、固定螺栓；3、升降装置；31、液压杆；32、升降底座；33、滚珠；34、液压顶板；35、支撑板；36、液压底座；4、主动磨轮；5、调节装置；51、调节杆；52、保护壳；53、被动齿轮；54、主动齿轮；55、握把；6、辅助磨轮；7、支柱；8、砂带；9、电机；10、电机底座；11、缓震板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床，包括床体1和升降装置3，床体1上方设置有升降装置3，升降装置3的上方位置处焊接有夹具装置2，床体1的上方焊接有缓震板11，缓震板11的上方设置有电机底座10，电机底座10上套接有电机9，电机9与外部电源电线相连接，电机9上设置有砂带8，电机9通过砂带8与辅助磨轮6相连接，辅助磨轮6的下方位置处设置有支柱7，辅助磨轮6通过砂带8与主动磨轮4相连接，主动磨轮4的右侧位置处设置有调节装置5。进一步，夹具装置2包括夹具底座21、钳座22、钳口23、把手24、滑动螺栓25、滑轮26和固定螺栓27，夹具底座21上设置有滑动螺栓25，滑动螺栓25的顶端位置处焊接有把手24，滑动螺栓25上设置有固定螺栓27，固定螺栓27的底部位置处设置有滑轮26，且固定螺栓27的顶部位置处焊接有钳座22，钳座22上设置有钳口23。进一步，升降装置3包括液压杆31、升降底座32、滚珠33、液压顶板34、支撑板35和液压底座36，升降底座32的底部位置处设置有液压底座36，液压底座36的顶部位置处设置有液压杆31，液压杆31与液压顶板34通过滚珠33相连接，液压顶板34的顶部位置处焊接有支撑板35。进一步，调节装置5包括调节杆51、保护壳52、被动齿轮53、主动齿轮54和握把55，调节杆51的右侧位置处设置有被动齿轮53，被动齿轮53的下方位置处啮合有主动齿轮54，且被动齿轮53的上方位置处设置有保护壳52，主动齿轮54上焊接有握把55。进一步，电机9的型号为Y160M2-2。进一步，床体1的尺寸为长1200mm宽500mm高800mm。进一步，钳口23是由橡胶制成。进一步，支撑板35的尺寸为长200mm宽360mm高10mm。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将本设备移动至所需要使用的地方，然后将电机9与外部电源电线相连接，然后将需要加工的零件放置在夹具装置2上，然后转动把手24，固定螺栓27会在滑动螺栓25上移动，然后钳口23会将零件夹紧，接着使用者可以通过升降装置3调节夹具装置2的角度，液压杆31可以将支撑板35顶起，然后调节装置5可以调节主动磨轮4的角度，旋转握把55转动主动齿轮54，主动齿轮54带动被动齿轮53转动，然后调节杆51随着被动齿轮53共同转动，然后启动电机9的外部电源，电机9会通过砂带8带动主动磨轮4和被动磨轮6一起转动，主动磨轮4可以对夹具装置2上的零件进行加工，当加工结束后转动把手24松开钳口23，取出需要加工的零件，然后断开电机9的外部电源电线，将本设备存放回存储处。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床，包括床体（1）和升降装置（3），其特征在于：所述床体（1）上方设置有升降装置（3），所述升降装置（3）的上方位置处焊接有夹具装置（2），所述床体（1）的上方焊接有缓震板（11），所述缓震板（11）的上方设置有电机底座（10），所述电机底座（10）上套接有电机（9），所述电机（9）与外部电源电线相连接，所述电机（9）上设置有砂带（8），所述电机（9）通过砂带（8）与辅助磨轮（6）相连接，所述辅助磨轮（6）的下方位置处设置有支柱（7），所述辅助磨轮（6）通过砂带（8）与主动磨轮（4）相连接，所述主动磨轮（4）的右侧位置处设置有调节装置（5）；所述夹具装置（2）包括夹具底座（21）、钳座（22）、钳口（23）、把手（24）、滑动螺栓（25）、滑轮（26）和固定螺栓（27），所述夹具底座（21）上设置有滑动螺栓（25），所述滑动螺栓（25）的顶端位置处焊接有把手（24），所述滑动螺栓（25）上设置有固定螺栓（27），所述固定螺栓（27）的底部位置处设置有滑轮（26），且固定螺栓（27）的顶部位置处焊接有钳座（22），所述钳座（22）上设置有钳口（23）；所述升降装置（3）包括液压杆（31）、升降底座（32）、滚珠（33）、液压顶板（34）、支撑板（35）和液压底座（36），所述升降底座（32）的底部位置处设置有液压底座（36），所述液压底座（36）的顶部位置处设置有液压杆（31），所述液压杆（31）与液压顶板（34）通过滚珠（33）相连接，所述液压顶板（34）的顶部位置处焊接有支撑板（35）；所述调节装置（5）包括调节杆（51）、保护壳（52）、被动齿轮（53）、主动齿轮（54）和握把（55），所述调节杆（51）的右侧位置处设置有被动齿轮（53），所述被动齿轮（53）的下方位置处啮合有主动齿轮（54），且被动齿轮（53）的上方位置处设置有保护壳（52），所述主动齿轮（54）上焊接有握把（55）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工不锈钢铸件的新型砂带磨床，包括床体（1）和升降装置（3），其特征在于：所述床体（1）上方设置有升降装置（3），所述升降装置（3）的上方位置处焊接有夹具装置（2），所述床体（1）的上方焊接有缓震板（11），所述缓震板（11）的上方设置有电机底座（10），所述电机底座（10）上套接有电机（9），所述电机（9）与外部电源电线相连接，所述电机（9）上设置有砂带（8），所述电机（9）通过砂带（8）与辅助磨轮（6）相连接，所述辅助磨轮（6）的下方位置处设置有支柱（7），所述辅助磨轮（6）通过砂带（8）与主动磨轮（4）相连接，所述主动磨轮（4）的右侧位置处设置有调节装置（5）；所述夹具装置（2）包括夹具底座（21）、钳座（22）、钳口（23）、把手（24）、滑动螺栓（25）、滑轮（26）和固定螺栓（27），所述夹具底座（21）上设置有滑动螺栓（25），所述滑动螺栓（25）的顶端位置处焊接有把手（24），所述滑动螺栓（25）上设置有固定螺栓（27），所述固定螺栓（27）的底部位置处设置有滑轮（26），且固定螺栓（27）的顶部位置处焊接有钳座（22），所述钳座（22）上设置有钳口（23）；所述升降装置（3）包括液压杆（31）、升降底座（32）、滚珠（33）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓增军，
申请(专利权)人：青岛如意精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37