一种玻璃加工用磨边装置制造方法及图纸

技术编号:21712109 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-27 18:40
本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用磨边装置,包括第一壳体及第一固定板,所述第一壳体内部一侧焊接有第一固定杆,第一固定杆一端设置有螺杆,螺杆的外侧螺纹连接有螺块,本实用新型专利技术通过滑轨、第三圆锥齿轮、第四圆锥齿轮、旋钮、连杆、圆形杆、第二转动杆、打磨部件、固定板和皮带等零部件组成结构。本实用新型专利技术可以调节第一固定板与皮带之间的距离,能够加工不同的尺寸规格、厚度的玻璃,增加装置的使用范围;通过第一直齿条、第二直齿条、电机、螺块、螺杆、放置盘、齿轮等零部件组成结构,能够保证一次工作流程之后,对玻璃的两侧都打磨一次,提高了工作效率,且操作人员不需要要来回跑动拿取玻璃,节省了使用人员的体力劳动。

A Edge Grinding Device for Glass Processing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用磨边装置
本技术涉及玻璃加工设备,具体为一种玻璃加工用磨边装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。现有的玻璃打磨设备,在对一个玻璃进行加工的过程中,只对玻璃的一侧进行打磨操作,工作效率降低,且在加工过程中,操作人员需要来回跑动,拿取和放置玻璃,增加了劳动人员的体力劳动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种玻璃加工用磨边装置,以解决现有的玻璃打磨设备,在对一块玻璃进行加工的过程中,只能对玻璃的一侧进行打磨操作,工作效率降低,且在加工过程中操作人员需要来回跑动,拿取和放置玻璃,增加了劳动人员的体力劳动的缺陷。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:提供一种玻璃加工用磨边装置,包括第一壳体及第一固定板,所述第一壳体内部一侧焊接有第一固定杆,第一固定杆一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用磨边装置,包括第一壳体(1)及第一固定板(14),其特征在于:所述第一壳体(1)内部一侧焊接有第一固定杆(2),第一固定杆(2)一端设置有螺杆(3),螺杆(3)的外侧螺纹连接有螺块(4);所述第一壳体(1)内部另一侧焊接有第二固定杆(5),第二固定杆(5)的一端延伸至所述螺杆(3)内部,且所述第二固定杆(5)与所述螺杆(3)转动连接;所述第一壳体(1)内部底部通过螺栓固定连接有电机(6),电机(6)输出端键连接有第一圆锥齿轮(7),螺杆(3)外侧焊接有第二圆锥齿轮(8),第一圆锥齿轮(7)与所述第二圆锥齿轮(8)相互啮合;所述螺块(4)的顶部焊接有第三固定杆(9),第三固定杆...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用磨边装置,包括第一壳体(1)及第一固定板(14),其特征在于:所述第一壳体(1)内部一侧焊接有第一固定杆(2),第一固定杆(2)一端设置有螺杆(3),螺杆(3)的外侧螺纹连接有螺块(4);所述第一壳体(1)内部另一侧焊接有第二固定杆(5),第二固定杆(5)的一端延伸至所述螺杆(3)内部,且所述第二固定杆(5)与所述螺杆(3)转动连接;所述第一壳体(1)内部底部通过螺栓固定连接有电机(6),电机(6)输出端键连接有第一圆锥齿轮(7),螺杆(3)外侧焊接有第二圆锥齿轮(8),第一圆锥齿轮(7)与所述第二圆锥齿轮(8)相互啮合;所述螺块(4)的顶部焊接有第三固定杆(9),第三固定杆(9)的顶部设置有齿轮(10),齿轮(10)的顶部焊接有转动杆(11),转动杆(11)的一端焊接有放置盘(12),第一壳体(1)内部一侧焊接有第一直齿条(13);所述第一固定板(14)的顶部开设有长方形通孔,转动杆(11)的一端延伸至所述第一固定板(14)外侧,第一壳体(1)的一侧开设有第一凹槽,第一壳体(1)在第一凹槽处焊接有第一固定板(14);所述第一壳体(1)内部一侧焊接有第二固定板(15),第二固定板(15)底部开设有第二凹槽,第二固定板(15)在第二凹槽处转动连接有第二转动杆(16),第二转动杆(16)的一端延伸至所述第一壳体(1)内部。2.根据权利要求1所述的玻璃加工用磨边装置,其特征在于:所述第二转动杆(16)外侧焊接有第三圆锥齿轮(17),第一壳体(1)的一侧焊接有配合杆(18),配合杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴虎李上正
申请(专利权)人:南充市高坪亿特玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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