彩色条纹玻璃砖的制造工艺制造技术

本发明专利技术属于玻璃制品技术领域，具体公开了彩色条纹玻璃砖的制造工艺，主要包括如下步骤：a.制作模具b.准备玻璃熔融液c.浇注形成玻璃块d.彩绘图案e.烘干定型f.制作玻璃砖表面g.制作玻璃砖h.退火，与现有技术相比，本发明专利技术技术的彩色图案位于玻璃内部不容易受到任何侵蚀，能保持持久的彩色图案不会褪色，提高了玻璃砖的使用寿命和观赏性。

Process for making colour streak glass brick

The invention belongs to the technical field of glass products, specifically discloses a manufacturing process of color stripe glass brick, which includes the following steps: A. mold B. prepared glass melting liquid C. pouring form D. glass block painting pattern E. drying setting F. production glass brick surface made of G. glass brick h. annealing, compared with the prior art, the invention of color pattern located in the interior of glass technology is not susceptible to any erosion, can keep the lasting color pattern will not fade, improve the service life of glass brick and ornamental.

【技术实现步骤摘要】
彩色条纹玻璃砖的制造工艺
本专利技术属于玻璃制品

技术介绍
玻璃在人们的日常生活中有着广泛应用，除了各类建筑物的玻璃幕墙外，茶几、餐桌、写字台、茶杯等等；但是随着人们生活水平的全面提高，对生活用品的要求也逐渐提高，普通的玻璃制品已无法满足人们的需求，目前为了增加房屋内部的空间层次感与透光性，越来越多的家庭开始使用玻璃砖。现有的玻璃砖生产工艺，如传统的砂雕玻璃砖、彩绘玻璃砖、彩绘玻璃砖生产工艺，需要首先把专用胶纸粘于玻璃砖面上，根据图案需求雕刻出轮廓，然后根据实际需求，用干粉喷砂机喷出所需图形，最后使用喷色枪在玻璃砖面的图案上喷涂颜色。该生产工艺具有如下不足之处:1、图形不透明，立体感不好。2、手工生产、自动化程度低、劳动强度大。3、生产效率低。现有技术中有一种花纹玻璃砖制造工艺，主要包括如下步骤:a.模具制作:设计模具满天星纹或空心织锦纹图像，图像长宽比例按1:0.8-1.2,凸凹出花纹3-5毫米，图形雕刻在冲头上，模具冲头采用整体冷却，配合模底板和模框尺寸制作满天星纹或空心织锦纹冲头1-2块；b.玻璃液温度控制:按重量取砂岩50-60份、纯碱15-20份、锉长石8.5-12.5份、白云石12-17.5份，按比例混合成配合料;配合料经过熔化后，将为1100-1200℃玻璃液温度通过分区递减到1000-1100℃，得到温度适宜压制的熔融玻璃液；c.压制:将步骤b所述熔融玻璃料滴落在压型机设备模具内进行压制，调整机速为20-22切/分、料重1125-1150克，进行压制半坯；d.熔接成型:由玻璃砖夹具固定其上下半坯，再通过三组环形燃烧器对半坯连续加热，最终熔接成型满天星纹或空心织锦纹玻璃砖；e.退火:退火时，退火炉最高温度为560-5700C，通过五个工作区逐渐将温度递减到510-5300C，最终将玻璃砖出炉时温度控制在120-1500C，得到所述满天星纹或空心织锦纹玻璃砖。采用上述制作工艺压制而成的花纹会突出玻璃砖的表面，导致玻璃砖的表面不平整，不够光滑，且裸露在外面的花纹经过空气中不同物质的侵蚀和污染后，会使花纹变得不清楚，影响美观，甚至影响该玻璃砖的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术意在提供保持玻璃砖的彩纹清晰，且不会脱落的彩色条纹玻璃砖的制造工艺。本方案中的彩色条纹玻璃砖的制造工艺，主要包括如下步骤:a.制作模具：该模具呈长方形，且模具开有一个空腔；b.准备玻璃熔融液：准备好石英砂、纯碱、长石和一些玻璃碎片，并且上述各组分物质重量占比为，石英砂65%-75%、纯碱10%-15%、长石10%-15%，并将上述原料送入窑炉，并且加温至1000-1500℃使原料变为熔融液体；c.浇注形成玻璃块：将b步骤形成的玻璃溶液倒入模具的空腔中，待其冷却固化形成玻璃块；d.彩绘图案：取出染料，使用染料笔进行绘画，形成平面图案；e.烘干定型：将步骤d所形成有彩绘图案的玻璃块送入烘干机进行烘干，使图案定型，形成带有彩绘图案的第一玻璃块；f.制作玻璃砖表面：取出透明的第二玻璃块，将第二玻璃块盖在第一玻璃块的彩绘图案一侧，在第一玻璃块和第二玻璃块之间插入粘粘条，形成玻璃砖表面；g.制作玻璃砖：取出四块玻璃砖表面，使相邻的玻璃砖表面的侧边两两熔接，最终形成彩绘图案的玻璃砖；h.退火：将玻璃砖放入退火炉进行退火处理。本方案的技术原理为：a.制作模具，制作玻璃块模具，方便在玻璃块表面进行彩绘；b.准备玻璃熔融液，将原料进行高温熔融，形成熔融液，方便浇筑塑形；c.浇注形成玻璃块，将玻璃熔融液倒入空腔，使熔融液填满空腔，待其冷却固化形成玻璃块；d.彩绘图案，使用金属氧化物，如二氧化铁等染料在玻璃块表面绘制彩色的图案，形成有彩色图案的第一玻璃块；e.烘干定型，由于刚绘制的第一玻璃块表面的染料尚未干燥，染料容易晕染变花，影响彩绘图案的美观性，因此需要进行烘干定型；f.制作玻璃砖表面，取出透明的第二玻璃块与第一玻璃块粘接，由于第二玻璃块与第一玻璃块有彩绘图案一面进行粘粘，可将彩绘图案保护在第一玻璃块和第二玻璃块之间，避免彩绘图案与空气中的物质接触，受到氧化和其他污染，提高图案的持久性；g.制作玻璃砖，取出四块玻璃砖表面，并且将这四块玻璃砖表面的侧边加热至软化，再两两粘接，形成空心的彩绘玻璃砖；h.退火，由于玻璃砖的形成是在高温环境下形成，如果不进行退火直径投入市场使用，会由于承受较大的温度变化，造成玻璃砖爆炸，危害使用者的安全。有益效果：采用双层玻璃形成玻璃砖表面，将彩绘图案置于第一玻璃块和第二玻璃块之间，能有效保护彩绘图案在长期使用过程中的稳定性。进一步，所述步骤a中空腔的宽度为6mm，使玻璃块的厚度较小可减轻玻璃砖的重量，方便搬运。进一步，所述步骤b中石英砂70%、纯碱10%、长石15%、玻璃碎片5%，此时形成的玻璃成品质量较高，透光性更好。进一步，所述步骤b中的加热温度为1000-1200℃，可以使石英砂、纯碱、长石和玻璃碎片全部熔融，且粘性较好。进一步，所述步骤h中退火炉最高温度为560-5700℃，且五个工作区逐渐将温度递减到510-5300℃，最终将玻璃砖出炉时温度控制在500-800℃，得到玻璃砖成品，采用层层退火是避免温差太大，玻璃砖一时无法适应造成爆炸。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：本方案中的彩色条纹玻璃砖的制造工艺，主要包括如下步骤:a.制作模具：该模具呈长方形，且模具开有一个空腔，空腔的宽度为6mm；b.准备玻璃熔融液：准备好石英砂、纯碱、长石和一些玻璃碎片，并且上述各组分物质重量占比为，石英砂70%、纯碱10%、长石15%、玻璃碎片5%，并将上述原料送入窑炉，并且加温至000-1200℃使原料变为熔融液体；c.浇注形成玻璃块：将b步骤形成的玻璃溶液倒入模具的空腔中，待其冷却固化形成玻璃块；d.彩绘图案：取出染料，使用染料笔进行绘画，形成平面图案；e.烘干定型：将步骤d所形成有彩绘图案的玻璃块送入烘干机进行烘干，使图案定型，形成带有彩绘图案的第一玻璃块；f.制作玻璃砖表面：取出透明的第二玻璃块，将第二玻璃块盖在第一玻璃块的彩绘图案一侧，在第一玻璃块和第二玻璃块之间插入粘粘条，形成玻璃砖表面；g.制作玻璃砖：取出四块玻璃砖表面，使相邻的玻璃砖表面的侧边两两熔接，最终形成彩绘图案的玻璃砖；h.退火：将玻璃砖放入退火炉进行退火处理，退火炉最高温度为560-5700℃，且五个工作区逐渐将温度递减到510-5300℃，最终将玻璃砖出炉时温度控制在500-800℃，得到玻璃砖成品。本方案的技术原理及有益效果为：a.制作模具，制作玻璃块模具，方便在玻璃块表面进行彩绘；b.准备玻璃熔融液，将原料石英砂70%、纯碱10%、长石15%、玻璃碎片5%进行高温熔融，可以形成粘性较强的熔融液，方便浇筑塑形；c.浇注形成玻璃块，将玻璃熔融液倒入空腔，使熔融液填满空腔，此时投入钢珠，钢珠内装有色料，将钢珠从空腔的侧壁投入，然后使用磁铁贴近与侧壁相连的模具表面，然后移动磁铁，钢珠受到磁铁吸引跟随磁铁的运动轨迹，由于钢珠表面开有色料出口，在移动过程中，钢珠内的色料散出，在玻璃熔融液中形成彩色的条纹，最后可将钢珠滞留在熔融液内，待其冷却成型后，形成彩色条纹的玻璃块，且玻璃块内有钢珠，可以增强玻璃块的强度，且钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
彩色条纹玻璃砖的制造工艺，其特征在于，主要包括如下步骤:制作模具：该模具呈长方形，且模具开有一个空腔；准备玻璃熔融液：准备好石英砂、纯碱、长石和一些玻璃碎片，并且上述各组分物质重量占比为，石英砂65%‑75%、纯碱10%‑15%、长石10%‑15%，并将上述原料送入窑炉，并且加温至1000‑1500℃使原料变为熔融液体；浇注形成玻璃块：将b步骤形成的玻璃溶液倒入模具的空腔中，待其冷却固化形成玻璃块；彩绘图案：取出染料，使用染料笔进行绘画，形成平面图案；烘干定型：将步骤d所形成有彩绘图案的玻璃块送入烘干机进行烘干，使图案定型，形成带有彩绘图案的第一玻璃块；制作玻璃砖表面：取出透明的第二玻璃块，将第二玻璃块盖在第一玻璃块的彩绘图案一侧，在第一玻璃块和第二玻璃块之间插入粘粘条，形成玻璃砖表面；制作玻璃砖：取出四块玻璃砖表面，使相邻的玻璃砖表面的侧边两两熔接，最终形成彩绘图案的玻璃砖；退火：将玻璃砖放入退火炉进行退火处理。

【技术特征摘要】
1.彩色条纹玻璃砖的制造工艺，其特征在于，主要包括如下步骤:制作模具：该模具呈长方形，且模具开有一个空腔；准备玻璃熔融液：准备好石英砂、纯碱、长石和一些玻璃碎片，并且上述各组分物质重量占比为，石英砂65%-75%、纯碱10%-15%、长石10%-15%，并将上述原料送入窑炉，并且加温至1000-1500℃使原料变为熔融液体；浇注形成玻璃块：将b步骤形成的玻璃溶液倒入模具的空腔中，待其冷却固化形成玻璃块；彩绘图案：取出染料，使用染料笔进行绘画，形成平面图案；烘干定型：将步骤d所形成有彩绘图案的玻璃块送入烘干机进行烘干，使图案定型，形成带有彩绘图案的第一玻璃块；制作玻璃砖表面：取出透明的第二玻璃块，将第二玻璃块盖在第一玻璃块的彩绘图案一侧，在第一玻璃块和第二玻璃块之间插入粘粘条，形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开光，
申请(专利权)人：重庆重玻节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50