本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种节能玻璃加工用的层压装置，包括底板，底板的顶端开设有安装槽，且底板的对应一侧安装有安装板，安装板的顶端安装有电机，且电机的输出端传动连接有螺杆，螺杆的外表面活动螺接有第一螺纹块，且第一螺纹块的顶端安装有放置板，放置板的顶面开设有四组滑槽，且放置板的四侧均活动螺接有螺纹杆，四组螺纹杆的外表面均活动螺接有第二螺纹块。通过放置板、滑槽、螺纹杆、第二螺纹块、安装座、侧板、固定杆、安装筒、放置槽、弹簧、安装盘和限位杆等零部件设置可有效的解决了现有的玻璃层压装置在层压过程中，两块玻璃之间容易发生相对滑动，导致层压效果不佳，很容易出现残次品的问题。很容易出现残次品的问题。很容易出现残次品的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能玻璃加工用的层压装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种节能玻璃加工用的层压装置。
技术介绍
[0002]层压节能玻璃是由两块普通玻璃胶合而成，中间夹有层压胶，经强力压制而成，在破裂时中间夹的层压胶可以防止石块或其他飞掷物件穿透到另一面，亦能防止碎玻璃飞溅，这些层压玻璃制品可以用于各种场景，如车辆的前后风挡等地方，在层压玻璃的生产过程中需要用到玻璃层压装置对玻璃进行强力压制。
[0003]现有的玻璃层压装置在层压过程中，两块玻璃之间容易发生相对滑动，导致层压效果不佳，很容易出现残次品，故需要针对以上问题对现有的节能玻璃加工用的层压装置进行相应的改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能玻璃加工用的层压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能玻璃加工用的层压装置，包括底板，所述底板的顶端开设有安装槽，且底板的对应一侧安装有安装板，所述安装板的顶端安装有电机，且电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的外表面活动螺接有第一螺纹块，且第一螺纹块的顶端安装有放置板，所述放置板的顶面开设有四组滑槽，且放置板的四侧均活动螺接有螺纹杆，四组所述螺纹杆的外表面均活动螺接有第二螺纹块，且四组第二螺纹块的顶端均安装有安装座，四组所述安装座的顶端分别通过对应轴承座与对应安装筒的底端相安装，且四组安装筒的内部均开设有放置槽，四组所述放置槽的底端内壁均安装有弹簧，且对应弹簧的顶端均安装有安装盘，四组所述安装盘的对应一侧均安装有限位杆，且四组安装筒的对应两侧均开设有固定槽，所述底板的顶端靠中间的位置安装有第一安装架，且第一安装架的顶端内壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有压紧板，所述底板的顶端靠一侧的位置安装有第二安装架，且第二安装架的顶端内壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有固定吸盘。
[0006]优选的，所述底板的对应一侧内壁靠螺杆的位置开设有贯穿孔，且螺杆的对应一端通过贯穿孔贯穿于底板的对应一侧内壁并延伸至安装槽的内部中。
[0007]优选的，所述螺杆的对应一端套设有轴承，且螺杆的对应一端通过轴承与安装槽的对应一侧内壁相安装。
[0008]优选的，四组所述螺纹杆的对应一端分别位于对应滑槽的内部，且对应螺纹杆的对应一端分别通过对应轴承与对应滑槽的对应一侧内壁相安装。
[0009]优选的，四组所述安装座的顶端靠对应安装筒两侧的位置均安装有侧板，且对应侧板的内部均活动螺接有固定杆。
[0010]优选的，所述固定杆分别与对应固定槽呈同一水平高度，且对应固定杆的外径大
小与对应固定槽的内径大小相适配。
[0011]优选的，四组所述限位杆的大小相等，且四组限位杆的对应一端分别指向放置板的对应一侧边缘。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]通过放置板、滑槽、螺纹杆、第二螺纹块、安装座、侧板、固定杆、安装筒、放置槽、弹簧、安装盘和限位杆等零部件设置可有效的解决了现有的玻璃层压装置在层压过程中，两块玻璃之间容易发生相对滑动，导致层压效果不佳，很容易出现残次品的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主体的结构立体示意图。
[0015]图2为图专利技术的搅拌筒的内部结构立体示意图。
[0016]图3为本专利技术的锥形座的剖面结构立体示意图。
[0017]图中：1、底板；11、安装槽；12、安装板；13、电机；14、螺杆；2、放置板；21、第一螺纹块；22、滑槽；23、螺纹杆；24、第二螺纹块；25、安装座；26、轴承座；27、侧板；28、固定杆；3、安装筒；31、放置槽；32、弹簧；33、安装盘；34、限位杆；35、固定槽；4、第一安装架；41、第一电动推杆；42、压紧板；5、第二安装架；51、第二电动推杆；52、固定吸盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种节能玻璃加工用的层压装置，包括底板1，底板1的顶端开设有安装槽11，且底板1的对应一侧安装有安装板12，安装板12的顶端安装有电机13，且电机13的输出端传动连接有螺杆14，底板1的对应一侧内壁靠螺杆14的位置开设有贯穿孔，且螺杆14的对应一端通过贯穿孔贯穿于底板1的对应一侧内壁并延伸至安装槽11的内部中，螺杆14的对应一端套设有轴承，且螺杆14的对应一端通过轴承与安装槽11的对应一侧内壁相安装。
[0020]螺杆14的外表面活动螺接有第一螺纹块21，且第一螺纹块21的顶端安装有放置板2，放置板2的顶面开设有四组滑槽22，且放置板2的四侧均活动螺接有螺纹杆23，四组螺纹杆23的对应一端分别位于对应滑槽22的内部，且对应螺纹杆23的对应一端分别通过对应轴承与对应滑槽22的对应一侧内壁相安装，四组螺纹杆23的外表面均活动螺接有第二螺纹块24，且四组第二螺纹块24的顶端均安装有安装座25，四组安装座25的顶端靠对应安装筒3两侧的位置均安装有侧板27，且对应侧板27的内部均活动螺接有固定杆28，固定杆28分别与对应固定槽35呈同一水平高度，且对应固定杆28的外径大小与对应固定槽35的内径大小相适配，四组安装座25的顶端分别通过对应轴承座26与对应安装筒3的底端相安装，且四组安装筒3的内部均开设有放置槽31。
[0021]四组放置槽31的底端内壁均安装有弹簧32，且对应弹簧32的顶端均安装有安装盘33，四组安装盘33的对应一侧均安装有限位杆34，且四组安装筒3的对应两侧均开设有固定
槽35，四组限位杆34的大小相等，且四组限位杆34的对应一端分别指向放置板2的对应一侧边缘。
[0022]底板1的顶端靠中间的位置安装有第一安装架4，且第一安装架4的顶端内壁安装有第一电动推杆41，第一电动推杆41的底端安装有压紧板42，底板1的顶端靠一侧的位置安装有第二安装架5，且第二安装架5的顶端内壁安装有第二电动推杆51，第二电动推杆51的底端安装有固定吸盘52。
[0023]在使用时，使用人员可将待加工的玻璃放置在放置板2的顶面上，在此之后，便可依次将对应螺纹杆23进行转动，从而使得对应第二螺纹块24能够分别在对应螺纹杆23的外表面进行向对应一侧移动，从而使得对应安装座25能够随之进行相应的移动，直至对应安装座25的对应一侧能够分别与待加工的玻璃对应一侧相贴合设置，从而能够起到限位夹持的作用，之后，使用人员便可依次将对应安装座25顶面设置的对应两组固定杆28进行相应的转动，从而使得对应固定杆28的对应一端能够分别从对应固定槽35的内部转动出来，此时，便可将对应安装筒3进行180
°
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能玻璃加工用的层压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端开设有安装槽(11)，且底板(1)的对应一侧安装有安装板(12)，所述安装板(12)的顶端安装有电机(13)，且电机(13)的输出端传动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外表面活动螺接有第一螺纹块(21)，且第一螺纹块(21)的顶端安装有放置板(2)，所述放置板(2)的顶面开设有四组滑槽(22)，且放置板(2)的四侧均活动螺接有螺纹杆(23)，四组所述螺纹杆(23)的外表面均活动螺接有第二螺纹块(24)，且四组第二螺纹块(24)的顶端均安装有安装座(25)，四组所述安装座(25)的顶端分别通过对应轴承座(26)与对应安装筒(3)的底端相安装，且四组安装筒(3)的内部均开设有放置槽(31)，四组所述放置槽(31)的底端内壁均安装有弹簧(32)，且对应弹簧(32)的顶端均安装有安装盘(33)，四组所述安装盘(33)的对应一侧均安装有限位杆(34)，且四组安装筒(3)的对应两侧均开设有固定槽(35)，所述底板(1)的顶端靠中间的位置安装有第一安装架(4)，且第一安装架(4)的顶端内壁安装有第一电动推杆(41)，所述第一电动推杆(41)的底端安装有压紧板(42)，所述底板(1)的顶端靠一侧的位置安装有第二安装架(5)，且第二安装架(5)的顶端内壁安装有第二电动推杆(51)，所述第二电动推杆(51)的底端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，
申请(专利权)人：重庆重玻节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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