一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置制造方法及图纸

技术编号:21796663 阅读:46 留言:0更新日期:2019-08-07 09:56
本实用新型专利技术公开了一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置,包括脱蜡池、水泵以及冷却箱,所述脱蜡池的内壁上固定连接有安装板,所述安装板与脱蜡池底部之间固定连接有导杆,所述导杆上滑动连接有吸蜡盒,所述吸蜡盒的内腔顶部粘接有泡沫块,所述吸蜡盒的前后侧壁上设有圆孔,所述吸蜡盒的下侧设有接管且接管与软管连接,所述水泵的输入端连接有第一连接管,所述第一连接管贯穿脱蜡池的侧壁并与软管连接,所述冷却箱的内腔安装有冷却管,所述冷却管的右端用管道与水泵的输出端连接,所述冷却箱与脱蜡池之间连接有第二连接管且第二连接管中接入有阀门。本实用新型专利技术能够有效的分离出脱蜡池蜡,对蜡料进行回收利用,减少资源浪费。

A Dewaxing Device for Utilizing Waste Heat of Electric Furnace Hot Cooling Water

【技术实现步骤摘要】
一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置
本技术涉及铸造
,具体为一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置。
技术介绍
蜡模铸造,又称为失蜡铸造或熔模铸造,具体铸造方法是:先把要做的铸件用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组(铸件大时可以单个为一组),在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳,将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件。在分离蜡料时,一般将蜡模放置于吊篮内,随后将吊篮吊装入热水池内进行加热,将蜡料加热后自动脱出,被热水融化后的蜡漂浮在水面上,为保持热水池的温度,热水池不断流进热水,同时不断的排水,蜡随水排出,造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置,包括脱蜡池、水泵以及冷却箱,所述脱蜡池的内壁上固定连接有安装板,所述安装板与脱蜡池底部之间固定连接有导杆,所述导杆上滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置,包括脱蜡池(1)、水泵(8)以及冷却箱(10),其特征在于:所述脱蜡池(1)的内壁上固定连接有安装板(4),所述安装板(4)与脱蜡池(1)底部之间固定连接有导杆(6),所述导杆(6)上滑动连接有吸蜡盒(5),所述吸蜡盒(5)的内腔顶部粘接有泡沫块(16),所述吸蜡盒(5)的前后侧壁上设有圆孔(15),所述吸蜡盒(5)的下侧设有接管且接管与软管(7)连接,所述水泵(8)的输入端连接有第一连接管(9),所述第一连接管(9)贯穿脱蜡池(1)的侧壁并与软管(7)连接,所述冷却箱(10)的内腔安装有冷却管(11),所述冷却管(11)的右端用管道与水泵(8)的输出端连...

【技术特征摘要】
1.一种电炉热冷却水余热利用脱蜡装置,包括脱蜡池(1)、水泵(8)以及冷却箱(10),其特征在于:所述脱蜡池(1)的内壁上固定连接有安装板(4),所述安装板(4)与脱蜡池(1)底部之间固定连接有导杆(6),所述导杆(6)上滑动连接有吸蜡盒(5),所述吸蜡盒(5)的内腔顶部粘接有泡沫块(16),所述吸蜡盒(5)的前后侧壁上设有圆孔(15),所述吸蜡盒(5)的下侧设有接管且接管与软管(7)连接,所述水泵(8)的输入端连接有第一连接管(9),所述第一连接管(9)贯穿脱蜡池(1)的侧壁并与软管(7)连接,所述冷却箱(10)的内腔安装有冷却管(11),所述冷却管(11)的右端用管道与水泵(8)的输出端连接,所述冷却箱(10)与脱蜡池(1)之间连接有第二连接管(12)且第二连接管(12)中接入有阀门。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟杰
申请(专利权)人:无锡市雪浪合金钢铸造厂
类型:新型
国别省市:江苏,32

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