一种泡沫切割装置专用平台制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫切割技术领域，具体的说是一种泡沫切割装置专用平台，包括基座和水平台，所述基座顶部的左右两侧对称设置有侧板，所述侧板的顶部固定连接有横梁，所述基座的顶部还固定连接有支腿，所述水平台固定焊接在支腿的顶部，所述横梁位于水平台的正上方，所述横梁顶部的左右两侧对称安装有电机，所述套筒的外部均焊接有固定块，所述侧板上均纵向开设有限位槽，所述固定块靠近侧板的一侧均固定焊接有限位块，所述限位块位于限位槽中，所述固定块相对的一侧均固定焊接有挂环，且挂环之间连接有切割丝操作简单，切割均匀，降低传统人工切割的劳动强度，具有很高的实用性。

A special platform for foam cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫切割装置专用平台
本技术涉及泡沫切割
，具体为一种泡沫切割装置专用平台。
技术介绍
泡沫切割是泡沫加工过程中的重要组成部分，专利技术人经研究发现，传统的切割方法是人工拉紧发热的切割丝对泡沫进行切割，劳动强度大，用力不均匀，导致切割不均匀，如何专利技术一种泡沫切割装置专用平台来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术的目的在于提供一种泡沫切割装置专用平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种泡沫切割装置专用平台，包括基座和水平台，所述基座顶部的左右两侧对称设置有侧板，所述侧板的顶部固定连接有横梁，所述基座的顶部还固定连接有支腿，所述水平台固定焊接在支腿的顶部，所述横梁位于水平台的正上方，所述横梁顶部的左右两侧对称安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承活动连接到基座，所述丝杆上均螺纹连接有套筒，所述套筒内部对应开设有内螺纹，所述套筒的外部均焊接有固定块，所述侧板上均纵向开设有限位槽，所述固定块靠近侧板的一侧均固定焊接有限位块，所述限位块位于限位槽中，所述固定块相对的一侧均固定焊接有挂环，且挂环之间连接有切割丝。作为本技术方案的进一步优化，所述基座、横梁和水平台均水平设置，所述丝杆竖直设置，所述侧板垂直焊接在基座和横梁之间。作为本技术方案的进一步优化，所述限位槽呈条形，所述限位槽和限位块对应设置，通过限位槽和限位块的设计，当电机驱动丝杆转动时，套筒和固定块能够沿着丝杆方向上下移动。作为本技术方案的进一步优化，所述电机同步，所述固定块处于同一水平高度，使得切割丝也处于水平。作为本技术方案的进一步优化，所述切割丝为镍铬丝，利用切割丝通电后发热的原理，对泡沫进行切割。作为本技术方案的进一步优化，所述水平台的边缘印制有刻度线，通过刻度线的设计，便于操作人员了解泡沫切割长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种泡沫切割装置专用平台，水平台上用于放置待切割的泡沫，电机驱动丝杆转动，利用螺纹传动原理，套筒和固定块能够沿着丝杆方向上下移动，切割丝为镍铬丝，利用切割丝通电后发热的原理，当切割丝随着固定块向下移动，并和放置在水平台的待切割泡沫接触时，切割丝对泡沫进行切割，操作简单，切割均匀，降低传统人工切割的劳动强度，通过在水平台的边缘印制有刻度线，便于操作人员了解泡沫切割长度，切割好之后，使切割丝上升，将切好的泡沫取下，进行下一次切割，具有很高的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的切割丝下降时结构示意图。图中：1-基座；2-侧板；3-横梁；4-支腿；5-水平台；6-电机；7-丝杆；8-套筒；9-固定块；10-限位槽；11-限位块；12-挂环；13-切割丝；14-刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种泡沫切割装置专用平台，包括基座1和水平台5，所述基座1顶部的左右两侧对称设置有侧板2，所述侧板2的顶部固定连接有横梁3，所述基座1的顶部还固定连接有支腿4，所述水平台5固定焊接在支腿4的顶部，所述横梁3位于水平台5的正上方，水平台5上用于放置待切割的泡沫，所述横梁3顶部的左右两侧对称安装有电机6，所述电机6的输出端通过联轴器连接有丝杆7，所述丝杆7的底端通过轴承活动连接到基座1，所述丝杆7上均螺纹连接有套筒8，所述套筒8内部对应开设有内螺纹，所述套筒8的外部均焊接有固定块9，所述侧板2上均纵向开设有限位槽10，所述固定块9靠近侧板2的一侧均固定焊接有限位块11，所述限位块11位于限位槽10中，电机6驱动丝杆7转动，利用螺纹传动原理，套筒8和固定块9能够沿着丝杆7方向上下移动，所述固定块9相对的一侧均固定焊接有挂环12，且挂环12之间连接有切割丝13。具体的，所述基座1、横梁3和水平台5均水平设置，所述丝杆7竖直设置，所述侧板2垂直焊接在基座1和横梁3之间。具体的，所述限位槽10呈条形，所述限位槽10和限位块11对应设置，通过限位槽10和限位块11的设计，当电机6驱动丝杆7转动时，套筒8和固定块9能够沿着丝杆7方向上下移动。具体的，所述电机6同步，所述固定块9处于同一水平高度，使得切割丝13也处于水平。具体的，所述切割丝13为镍铬丝，利用切割丝13通电后发热的原理，对泡沫进行切割。具体的，所述水平台5的边缘印制有刻度线14，通过刻度线14的设计，便于操作人员了解泡沫切割长度。具体的，水平台5上用于放置待切割的泡沫，电机6驱动丝杆7转动，利用螺纹传动原理，套筒8和固定块9能够沿着丝杆7方向上下移动，切割丝13为镍铬丝，利用切割丝13通电后发热的原理，当切割丝13随着固定块9向下移动，并和放置在水平台5的待切割泡沫接触时，切割丝13对泡沫进行切割，操作简单，切割均匀，降低传统人工切割的劳动强度，通过在水平台5的边缘印制有刻度线14，便于操作人员了解泡沫切割长度，切割好之后，使切割丝13上升，将切好的泡沫取下，进行下一次切割，具有很高的实用性。需要说明的是，电机6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。切割丝13和电机6的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫切割装置专用平台，包括基座（1）和水平台（5），其特征在于：所述基座（1）顶部的左右两侧对称设置有侧板（2），所述侧板（2）的顶部固定连接有横梁（3），所述基座（1）的顶部还固定连接有支腿（4），所述水平台（5）固定焊接在支腿（4）的顶部，所述横梁（3）位于水平台（5）的正上方，所述横梁（3）顶部的左右两侧对称安装有电机（6），所述电机（6）的输出端通过联轴器连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的底端通过轴承活动连接到基座（1），所述丝杆（7）上均螺纹连接有套筒（8），所述套筒（8）内部对应开设有内螺纹，所述套筒（8）的外部均焊接有固定块（9），所述侧板（2）上均纵向开设有限位槽（10），所述固定块（9）靠近侧板（2）的一侧均固定焊接有限位块（11），所述限位块（11）位于限位槽（10）中，所述固定块（9）相对的一侧均固定焊接有挂环（12），且挂环（12）之间连接有切割丝（13）。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫切割装置专用平台，包括基座（1）和水平台（5），其特征在于：所述基座（1）顶部的左右两侧对称设置有侧板（2），所述侧板（2）的顶部固定连接有横梁（3），所述基座（1）的顶部还固定连接有支腿（4），所述水平台（5）固定焊接在支腿（4）的顶部，所述横梁（3）位于水平台（5）的正上方，所述横梁（3）顶部的左右两侧对称安装有电机（6），所述电机（6）的输出端通过联轴器连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的底端通过轴承活动连接到基座（1），所述丝杆（7）上均螺纹连接有套筒（8），所述套筒（8）内部对应开设有内螺纹，所述套筒（8）的外部均焊接有固定块（9），所述侧板（2）上均纵向开设有限位槽（10），所述固定块（9）靠近侧板（2）的一侧均固定焊接有限位块（11），所述限位块（11）位于限位槽（10）中，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟杰，
申请(专利权)人：无锡市雪浪合金钢铸造厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32