一种XPS板材定长切割装置制造方法及图纸

技术编号:21745001 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-01 01:25
本实用新型专利技术涉及一种XPS板材定长切割装置,其包括底座,所述底座上设置有水平设置的滑轨以及沿着板材运动方向往复滑动的支架,所述滑轨与所述支架滑动连接,所述支架滑动连接有沿着竖直方向往复运动的切割组件,所述切割组件包括两组与所述支架滑动连接的滑块、与两组所述滑块均固定连接的用于切割板材的电热丝以及驱动所述滑块往复运动且与所述滑块固定连接的第一液压组件,所述支架上设置有感应切割长度且触发所述第一液压装置的感应装置。本实用新型专利技术具有通过电热丝竖直方向往复运动与支架水平方向上的滑动相配合,实现对板材定尺寸切割的效果,提高板材成品质量。

An XPS Plate Cutting Device with Fixed Length

【技术实现步骤摘要】
一种XPS板材定长切割装置
本技术涉及XPS加工设备的
,尤其是涉及一种XPS板材定长切割装置。
技术介绍
XPS板时指挤塑式聚苯乙烯隔热保温板,它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性、抗老化性;随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求不断提高,对提高生产效率、降低生产升本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现有的授权公告号为CN2066496U的中国专利公开了一种XPS切割机,包括切割装置,切割装置与粉碎机连接,粉碎机包括粉碎机本体,粉碎机本体的一侧设有加热环,加热环的右侧设有排料孔,排料孔与挤压机连接;切割装置包括工作台,工作台上设有横向底座,横向底座上设有纵向导轨,纵向导轨上设有纵向底座,纵向底座上设有安装架,安装架上连接有横支架、纵支架,纵支架上开设有螺栓槽,螺栓槽内设有多个螺栓,纵支架之间安装有电加热丝;切割装置还包括外壳,外壳的一侧设有吹风机。通过上述设置,XPS切割机,加工效率高,能够在同一设备中实现横向切割和纵向切割,同时能够对加工过程中产生的废料进行回收加工,提高材料的利用率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:通过横支架以及纵支架上的刻度对板材进行定长切割,但是刻度定长只适用于对生产流水线停止后板材的加工,在板材运动过程中不能精确的定长切割。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种XPS板材定长切割装置,其具有精确定尺寸切割板材的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种XPS板材定长切割装置,包括底座,所述底座上设置有水平设置的滑轨以及沿着板材运动方向往复滑动的支架,所述滑轨与所述支架滑动连接,所述支架滑动连接有沿着竖直方向往复运动的切割组件,所述切割组件包括两组与所述支架滑动连接的滑块、与两组所述滑块均固定连接的用于切割板材的电热丝以及驱动所述滑块往复运动且与所述滑块固定连接的第一液压组件,所述支架上设置有感应切割长度且触发所述第一液压装置的感应装置。通过采用上述技术方案,板材被输送至需要切割的位置,感觉装置触发第一液压组件驱动滑块沿着竖直方向上运动,与滑块固定的电热丝朝向板材运动并且开始切割板材,实现对板材的定尺寸切割的效果,电热丝在第一液压装置的驱动下,沿着竖直方向往复运动,确保整个切割该过程中顺利进行。本技术进一步设置为:所述支架滑动连接有用于压紧板材的若干组压紧装置,所述压紧装置包括垂直于所述板材运动方向的压紧板以及用于驱动所述压机板沿着竖直方向往复运动的第二液压组件,所述第二液压组件与所述支架固定连接且竖直设置,所述第二液压组件与所述感应装置连接。通过采用上述技术方案,电热丝对板材进行切割工作的同时,压紧板在第二液压组件的驱动作用向下运动,压紧板将板材固定在支架上,板材与支架之间的摩擦力驱动支架跟随板材一起运动,支架在水平方向上的运动与电热丝竖直方向上的运动相配合,实现电热丝对板材定尺寸精准切割。本技术进一步设置为:所述滑块与所述电热丝之间固定连接有水平设置的第一弹性恢复件,所述电热丝位于板材下方。通过采用上述技术方案,滑块运动至板材上方,电热丝与板材的两侧先抵接并开始切割板材,第一弹性恢复件被拉伸,第一弹性恢复件的恢复原形的作用力将电热丝朝向板材上方牵引,实现电热丝对板材的切割作用。本技术进一步设置为:所述滑轨沿着竖直方向上的尺寸沿着板材输送的方向逐渐增大。通过采用上述技术方案,压紧板向上运动并远离板材时,支架在自身重力的作用下,在滑轨上自由朝向板材运动的反方向滑动。本技术进一步设置为:所述支架与所述底座之间固定连接有第二弹性恢复件。通过采用上述技术方案,压紧板压紧固定板材,支架跟随板材一起运动,第二弹性恢复件被拉伸,在板材一次切割完成后,感应装置驱动第二液压组件,压紧板被驱动向上运动,第二弹性恢复件恢复原状的牵引作用力驱动支架朝向板材运动的反方向运动。本技术进一步设置为:所述压紧板与板材抵接时运动的距离与所述电热丝与板材抵接时运动的距离相等。通过采用上述技术方案,当压紧板压紧板材时,支架随着板材沿着水平方向运动,此时电热丝刚好与板材抵接,确保支架沿着水平方向的运动与电热丝的竖直方向运动同步进行。本技术进一步设置为:所述支架沿着水平方向滑动的距离不小于所述电热丝由与板材抵接到完全切割板材时所运动的距离。通过采用上述技术方案,支架沿着水平方向运动距离与电热丝完全切割板材的运动距离相等,板材被切割的端面平整,避免切割的端面呈斜面对板材造成浪费。本技术进一步设置为:所述滑轨上滑动连接有若干组用于抵接板材的滚轮组,所述滚轮组位于板材运动的水平面上,相邻所述滚轮之间固定连接有具有弹性形变能力的弹性组件。通过采用上述技术方案,板材带动支架运动的同时,也跟随板材一起在滑轨上滑动,避免板材继续向前运动后,板材失去支撑而造成板材发生位置偏移,影响切割精准性。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过感应装置监测到板材需要切割的位置,感应装置驱动电热丝在竖直方向往复运动,实现对板材的定尺寸切割;2.板材运动至需要切割的位置,感应装置驱动第二液压组件,第二液压组件驱动压紧板压紧固定板材,板材驱动支架沿着水平方向运动与电热丝沿着竖直方向上运动相配合,实现对板材的精准切割,在切割完成后,支架在自身重力以及第二弹性恢复件的作用下运动至底座上的初始位置。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的左视结构示意图;图3是图2中A-A剖视结构示意图。图中,1、底座;2、支架;3、滑轨;4、切割组件;5、滑块;6、电热丝;7、第一液压组件;8、压紧装置;9、压紧板;10、第二液压组件;11、第一弹性恢复件;12、第二弹性恢复件;13、滚轮组;14、弹性组件;15、工作台;16、支臂;17、液压杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种XPS板材定长切割装置,包括底座1,底座1固定连接有沿着板材运动方向延伸的四组滑轨3,四组滑轨3水平设置且平行设置,靠近于外侧的两组滑轨3上滑动连接有沿着水平方向往复滑动的支架2,支架2与底座1之间固定连接有第二弹性恢复件12,四组滑轨3竖直方向上的高度沿着板材运动的方向之间升高(如图3所示)。如图2所示,支架2包括水平设置的工作台15以及与工作台15固定连接且竖直设置的支臂16,板材被输送至工作台15上,工作台15上设置两组用于放置板材运动位置发生偏移的挡板,挡板位于板材的两侧,位于内侧的两组滑轨3上滑动连接有用于抵接板材的滚轮组13(如图3所示),滚轮组13包括水平设置的两组滚轮,滚轮所在的水平面与工作台15所在的水平等高,滚轮与底座1之间固定连接有具有弹性形变能力的弹性组件14(如图1所示)。如图2所示,支臂16上滑动连接有滑动连接有沿着竖直方向往复运动的切割组件4,切割组件4包括与支臂16滑动连接有滑块5、与滑块5固定连接的电热丝6以及驱动滑块5沿着竖直方向往复滑动的第一液压组件7(如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种XPS板材定长切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有水平设置的滑轨(3)以及沿着板材运动方向往复滑动的支架(2),所述滑轨(3)与所述支架(2)滑动连接,所述支架(2)滑动连接有沿着竖直方向往复运动的切割组件(4),所述切割组件(4)包括两组与所述支架滑动连接的滑块(5)、与两组所述滑块(5)均固定连接的用于切割板材的电热丝(6)以及驱动所述滑块(5)往复运动的第一液压组件(7),所述支架上设置有感应切割长度且触发所述第一液压组件(7)的感应装置。

【技术特征摘要】
1.一种XPS板材定长切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有水平设置的滑轨(3)以及沿着板材运动方向往复滑动的支架(2),所述滑轨(3)与所述支架(2)滑动连接,所述支架(2)滑动连接有沿着竖直方向往复运动的切割组件(4),所述切割组件(4)包括两组与所述支架滑动连接的滑块(5)、与两组所述滑块(5)均固定连接的用于切割板材的电热丝(6)以及驱动所述滑块(5)往复运动的第一液压组件(7),所述支架上设置有感应切割长度且触发所述第一液压组件(7)的感应装置。2.根据权利要求1所述的一种XPS板材定长切割装置,其特征在于:所述支架(2)滑动连接有用于压紧板材的若干组压紧装置(8),所述压紧装置(8)包括垂直于所述板材运动方向的压紧板(9)以及用于驱动所述压紧板(9)沿着竖直方向往复运动的第二液压组件(10),所述第二液压组件(10)与所述支架(2)固定连接且竖直设置,所述第二液压组件(10)与所述感应装置连接。3.根据权利要求1所述的一种XPS板材定长切割装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海宁
申请(专利权)人:武汉方圆保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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