【技术实现步骤摘要】
一种自动冲压生产线
本技术涉及冲压机械设备领域，特别是涉及一种自动冲压生产线。
技术介绍
现有的冲压加工技术，常采用多台冲床连接成冲压生产线进行多工位冲压，每一台冲床都需要一个员工操作，零件冲压好后需整理叠放后送往下一工序，不仅工人劳动强度大，冲压效率低，进度缓慢，设备利用率低，人工操作冲压机还会损坏、磕碰的工件。采用人工上料，工作重复单一，劳动强度高，传统冲床作业噪声源多，冲床上下料作业有安全隐患，管理麻烦，维修成本高。综上所述，需要一种自动化冲压生产线来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动冲压生产线，以解决人工作业效率低、容易出现安全隐患、工件易损坏和磕碰等问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种自动冲压生产线，包括多台冲压机、搬运装置、旋转送料装置以及整理收料装置，每台冲压机对应一个工位，前后两个工位之间设有搬运装置，除第一工位之外的其他工位均采用搬运装置上件和取件；第一工位连接一个整理收料装置，第一工位的落料由该整理收料装置收集并整理，然后由人工放入旋转送料装置，接着由搬运装置将旋转送料装置上的工件送入第二工位；生产线末端设有另一...
【技术保护点】
1.一种自动冲压生产线，其特征在于：包括多台冲压机、搬运装置、旋转送料装置以及整理收料装置，每台冲压机对应一个工位，前后两个工位之间设有搬运装置，除第一工位之外的其他工位均采用搬运装置上件和取件；第一工位连接一个整理收料装置，第一工位的落料由该整理收料装置收集并整理，然后由人工放入旋转送料装置，接着由搬运装置将旋转送料装置上的工件送入第二工位；生产线末端设有另一个整理收料装置，搬运装置将最末工位上的工件取出搬运至该整理收料装置。
【技术特征摘要】
1.一种自动冲压生产线，其特征在于：包括多台冲压机、搬运装置、旋转送料装置以及整理收料装置，每台冲压机对应一个工位，前后两个工位之间设有搬运装置，除第一工位之外的其他工位均采用搬运装置上件和取件；第一工位连接一个整理收料装置，第一工位的落料由该整理收料装置收集并整理，然后由人工放入旋转送料装置，接着由搬运装置将旋转送料装置上的工件送入第二工位；生产线末端设有另一个整理收料装置，搬运装置将最末工位上的工件取出搬运至该整理收料装置。2.根据权利要求1所述的自动冲压生产线，其特征在于：第一工位对应的模具为单工序落料模具，生产线前端设有为第一工位上料的一个旋转送料装置以及一个搬运装置，人工将工件置于该旋转送料装置上，该搬运装置将该旋转送料装置上的工件搬运至第一工位上。3.根据权利要求1所述的自动冲压生产线，其特征在于：第一工位对应的模具为连续落料模具，生产线前端设有三合一自动送料机为第一工位上料。4.根据权利要求1至3任意一项所述的自动冲压生产线，其特征在于：所述的整理收料装置包括输送带和收料框，输送带的输出端末端设有可调节翻转角度的支撑承台，输送带上的工件从支撑承台滑入收料框中，支撑承台和收料框的有效宽度可根据工件宽度进行相应地调整，以保证工件落入收料框时自动整齐叠料。5.根据权利要求4所述的自动冲压生产线，其特征在于：所述的输送带的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖德峰，陆峰，陈彰健，
申请(专利权)人：厦门宇龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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