一种金属管专用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属管专用清洗设备，包括底板，底部支架，底轮，清洗除水箱结构，储存架结构，可调传输架结构，L型固定架，储水箱，插框，抽屉，握把，漏网板，高压水泵，进水管，导水管，三向导流管，L型水管，伸缩管，伸缩杆，固定螺栓，固定支架，导向轮，清洗开关和传输开关。本实用新型专利技术中升降管、升降杆和调节螺栓的设置，有利于调节压轮的高度，能够使清洗设备清洗不同大小的金属管；后挡板和侧挡板的设置，有利于防止清洗完后的金属管在伸缩框或伸缩板上掉落，加强对清洗完后的金属管进行固定；伸缩管、伸缩杆和固定螺栓的设置，有利于能够对不同大小的金属管进行固定。

A Special Cleaning Equipment for Metal Pipes

【技术实现步骤摘要】
一种金属管专用清洗设备
本技术属于清洗设备
，尤其涉及一种金属管专用清洗设备。
技术介绍
金属排水管是一种新型的建筑用排水管材，这种管材已得到国际上的普遍认可，是一种更新换代产品，通过高压水泵喷出的高压水柱能将金属管内的污垢剥离，冲走，达到清洗金属管的目的。但是现有的金属管专用清洗设备还存在着不方便储存，不能灵活调节，清洗效果差的问题。因此，专利技术一种金属管专用清洗设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属管专用清洗设备，以解决现有的金属管专用清洗设备存在着不方便储存，不能灵活调节，清洗效果差的问题。一种金属管专用清洗设备，包括底板，底部支架，底轮，清洗除水箱结构，储存架结构，可调传输架结构，L型固定架，储水箱，插框，抽屉，握把，漏网板，高压水泵，进水管，导水管，三向导流管，L型水管，伸缩管，伸缩杆，固定螺栓，固定支架，导向轮，清洗开关和传输开关，所述的底部支架螺栓安装在底板的下部四角处；所述的底轮分别螺栓安装在底部支架的下部；所述的清洗除水箱结构安装在底板的上侧中部；所述的储存架结构安装在底部支架的左侧下部；所述的可调传输架结构安装在底板的上部左侧；所述的L型固定架螺栓安装在底板的下部左侧；所述的储水箱螺栓安装在底板的下侧中部；所述的插框螺栓连接在储水箱内壁的上部；所述的抽屉插接在插框的内侧；所述的握把螺钉连接在抽屉的前侧中部；所述的漏网板焊接在抽屉内壁的下部；所述的高压水泵螺栓安装在L型固定架内壁的下部；所述的进水管右端插接在储水箱的左侧下部，所述的进水管的左端与高压水泵的右侧进水口处螺纹连接；所述的导水管与高压水泵的上侧出水口处螺纹连接；所述的三向导流管插接在导水管的上端；所述的L型水管套接在三向导流管的外侧上部；所述的伸缩管螺栓安装在底板的上部右侧；所述伸缩杆插接在伸缩管的内侧上部；所述的固定螺栓螺纹连接在伸缩杆与伸缩管的连接处；所述的固定支架分别焊接在伸缩管的前侧上部和伸缩杆的上端；所述的导向轮分别轴接在固定支架后侧中部的左右两侧；所述的清洗开关和传输开关分别镶嵌在底板的前侧右部；所述的可调传输架结构包括升降管，升降杆，调节螺栓，连接板，压轮，固定板，传输电机和传动轮，所述的升降杆插接在升降管的内侧上部；所述的调节螺栓螺纹连接在升降杆与升降管的连接处；所述的连接板焊接在升降杆的上部；所述的压轮轴接在连接板的后部左侧；所述的固定板焊接在升降管的左侧中部；所述的传输电机螺栓连接在固定板的前部左侧；所述的传动轮与传输电机后部的输出轴键连接。优选的，所述的清洗除水箱结构包括壳体，出水管，顶盖，把手，挡环，喷嘴和进料孔，所述的出水管设置有两个，所述的出水管分别螺钉连接在壳体内壁的上下两侧；所述的顶盖轴接在壳体的上部；所述的把手螺钉连接在顶盖的上部右侧；所述的挡环螺钉连接在壳体左右两侧的中部；所述的喷嘴由左至右依次纵向螺钉连接在出水管的上侧和出水管的下侧；所述的进料孔开设在挡环的中部。优选的，所述的储存架结构包括伸缩框，支撑架，滑轮，后挡板，侧挡板，伸缩板和紧固螺栓，所述的支撑架螺栓连接在伸缩板的下侧左部；所述的滑轮螺栓连接在支撑架的下部；所述的后挡板螺栓连接在伸缩板的上部左侧；所述的侧挡板焊接在伸缩框的前侧左部；所述的伸缩板插接在伸缩框的内侧左部；所述的紧固螺栓螺纹连接在伸缩板与伸缩框的连接处。优选的，所述的壳体螺栓连接在底板的上侧中部。优选的，所述的伸缩框螺栓连接在底部支架的左侧下部。优选的，所述的升降管螺栓连接在底板的上侧右部。优选的，所述的出水管设置有两个，所述的三向导流管与L型水管的右端插接在出水管的内侧左部。优选的，所述的进水管与储水箱的连接处交接有硅胶密封圈。优选的，所述的传动轮与压轮的外侧分别开设有波浪形防滑纹。优选的，所述的底板的中部开设有通孔。优选的，所述的挡环具体采用硅胶环。优选的，所述的传输电机具体采用Y80M1-2电机。优选的，所述的高压水泵具体采用高压水泵HSP11050。优选的，所述的传输开关与清洗开关分别采用R13-69A开关。优选的，所述的底轮具体采用带有刹车片的万向轮。优选的，所述的传输开关电性连接传输电机；所述的清洗开关电性连接高压水泵。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，所述的升降管、升降杆和调节螺栓的设置，有利于调节压轮的高度，能够使清洗设备清洗不同大小的金属管。2.本技术中，所述的后挡板和侧挡板的设置，有利于防止清洗完后的金属管在伸缩框或伸缩板上掉落，加强对清洗完后的金属管进行固定。3.本技术中，所述的伸缩框、伸缩板和紧固螺栓的设置，有利于清洗设备能够储存不同长度的金属管。4.本技术中，所述的壳体和挡环的设置，有利于在清洗金属管时，防止水液溅出，减少浪费。5.本技术中，所述的顶盖和把手的设置，有利于清洗设备的维修，防止在清洗时金属管上的灰尘或泥土将喷嘴堵时，方便使用者进行清除。6.本技术中，所述的抽屉和漏网板的设置，有利于将清洗后的灰尘或泥土进行收集，防止泥土或灰尘掉入水箱，在高压水泵的吸力下，泥土进入高压水泵，导致高压水泵故障。7.本技术中，所述的固定支架和导向轮的设置，有利于将需要清洗的金属管进行固定，保持平衡，防止金属管倾斜，导致金属管掉落。8.本技术中，所述的伸缩管、伸缩杆和固定螺栓的设置，有利于能够对不同大小的金属管进行固定。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调传输架结构的结构示意图。图3是本技术的清洗除水箱结构的结构示意图。图4是本技术的储存架结构的结构示意图图中：1、底板；2、底部支架；3、底轮；4、清洗除水箱结构；41、壳体；42、出水管；43、顶盖；44、把手；45、挡环；46、喷嘴；47、进料孔；5、储存架结构；51、伸缩框；52、支撑架；53、滑轮；54、后挡板；55、侧挡板；56、伸缩板；57、紧固螺栓；6、可调传输架结构；61、升降管；62、升降杆；63、调节螺栓；64、连接板；65、压轮；66、固定板；67、传输电机；68、传动轮；7、L型固定架；8、储水箱；9、插框；10、抽屉；11、握把；12、漏网板；13、高压水泵；14、进水管；15、导水管；16、三向导流管；17、L型水管；18、伸缩管；19、伸缩杆；20、固定螺栓；21、固定支架；22、导向轮；23、清洗开关；24、传输开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至4所示本技术提供一种金属管专用清洗设备，包括底板1，底部支架2，底轮3，清洗除水箱结构4，储存架结构5，可调传输架结构6，L型固定架7，储水箱8，插框9，抽屉10，握把11，漏网板12，高压水泵13，进水管14，导水管15，三向导流管16，L型水管17，伸缩管18，伸缩杆19，固定螺栓20，固定支架21，导向轮22，清洗开关23和传输开关24，所述的底部支架2螺栓安装在底板1的下部四角处；所述的底轮3分别螺栓安装在底部支架2的下部；所述的清洗除水箱结构4安装在底板1的上侧中部；所述的储存架结构5安装在底部支架2的左侧下部；所述的可调传输架结构6安装在底板1的上部左侧；所述的L型固定架7螺栓安装在底板1的下部左侧；所述的储水箱8螺栓安装在底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管专用清洗设备，其特征在于，该金属管专用清洗设备，包括底板(1)，底部支架(2)，底轮(3)，清洗除水箱结构(4)，储存架结构(5)，可调传输架结构(6)，L型固定架(7)，储水箱(8)，插框(9)，抽屉(10)，握把(11)，漏网板(12)，高压水泵(13)，进水管(14)，导水管(15)，三向导流管(16)，L型水管(17)，伸缩管(18)，伸缩杆(19)，固定螺栓(20)，固定支架(21)，导向轮(22)，清洗开关(23)和传输开关(24)，所述的底部支架(2)螺栓安装在底板(1)的下部四角处；所述的底轮(3)分别螺栓安装在底部支架(2)的下部；所述的清洗除水箱结构(4)安装在底板(1)的上侧中部；所述的储存架结构(5)安装在底部支架(2)的左侧下部；所述的可调传输架结构(6)安装在底板(1)的上部左侧；所述的L型固定架(7)螺栓安装在底板(1)的下部左侧；所述的储水箱(8)螺栓安装在底板(1)的下侧中部；所述的插框(9)螺栓连接在储水箱(8)内壁的上部；所述的抽屉(10)插接在插框(9)的内侧；所述的握把(11)螺钉连接在抽屉(10)的前侧中部；所述的漏网板(12)焊接在抽屉(10)内壁的下部；所述的高压水泵(13)螺栓安装在L型固定架(7)内壁的下部；所述的进水管(14)右端插接在储水箱(8)的左侧下部，所述的进水管(14)的左端与高压水泵(13)的右侧进水口处螺纹连接；所述的导水管(15)与高压水泵(13)的上侧出水口处螺纹连接；所述的三向导流管(16)插接在导水管(15)的上端；所述的L型水管(17)套接在三向导流管(16)的外侧上部；所述的伸缩管(18)螺栓安装在底板(1)的上部右侧；所述伸缩杆(19)插接在伸缩管(18)的内侧上部；所述的固定螺栓(20)螺纹连接在伸缩杆(19)与伸缩管(18)的连接处；所述的固定支架(21)分别焊接在伸缩管(18)的前侧上部和伸缩杆(19)的上端；所述的导向轮(22)分别轴接在固定支架(21)后侧中部的左右两侧；所述的清洗开关(23)和传输开关(24)分别镶嵌在底板(1)的前侧右部；所述的可调传输架结构(6)包括升降管(61)，升降杆(62)，调节螺栓(63)，连接板(64)，压轮(65)，固定板(66)，传输电机(67)和传动轮(68)，所述的升降杆(62)插接在升降管(61)的内侧上部；所述的调节螺栓(63)螺纹连接在升降杆(62)与升降管(61)的连接处；所述的连接板(64)焊接在升降杆(62)的上部；所述的压轮(65)轴接在连接板(64)的后部左侧；所述的固定板(66)焊接在升降管(61)的左侧中部；所述的传输电机(67)螺栓连接在固定板(66)的前部左侧；所述的传动轮(68)与传输电机(67)后部的输出轴键连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属管专用清洗设备，其特征在于，该金属管专用清洗设备，包括底板(1)，底部支架(2)，底轮(3)，清洗除水箱结构(4)，储存架结构(5)，可调传输架结构(6)，L型固定架(7)，储水箱(8)，插框(9)，抽屉(10)，握把(11)，漏网板(12)，高压水泵(13)，进水管(14)，导水管(15)，三向导流管(16)，L型水管(17)，伸缩管(18)，伸缩杆(19)，固定螺栓(20)，固定支架(21)，导向轮(22)，清洗开关(23)和传输开关(24)，所述的底部支架(2)螺栓安装在底板(1)的下部四角处；所述的底轮(3)分别螺栓安装在底部支架(2)的下部；所述的清洗除水箱结构(4)安装在底板(1)的上侧中部；所述的储存架结构(5)安装在底部支架(2)的左侧下部；所述的可调传输架结构(6)安装在底板(1)的上部左侧；所述的L型固定架(7)螺栓安装在底板(1)的下部左侧；所述的储水箱(8)螺栓安装在底板(1)的下侧中部；所述的插框(9)螺栓连接在储水箱(8)内壁的上部；所述的抽屉(10)插接在插框(9)的内侧；所述的握把(11)螺钉连接在抽屉(10)的前侧中部；所述的漏网板(12)焊接在抽屉(10)内壁的下部；所述的高压水泵(13)螺栓安装在L型固定架(7)内壁的下部；所述的进水管(14)右端插接在储水箱(8)的左侧下部，所述的进水管(14)的左端与高压水泵(13)的右侧进水口处螺纹连接；所述的导水管(15)与高压水泵(13)的上侧出水口处螺纹连接；所述的三向导流管(16)插接在导水管(15)的上端；所述的L型水管(17)套接在三向导流管(16)的外侧上部；所述的伸缩管(18)螺栓安装在底板(1)的上部右侧；所述伸缩杆(19)插接在伸缩管(18)的内侧上部；所述的固定螺栓(20)螺纹连接在伸缩杆(19)与伸缩管(18)的连接处；所述的固定支架(21)分别焊接在伸缩管(18)的前侧上部和伸缩杆(19)的上端；所述的导向轮(22)分别轴接在固定支架(21)后侧中部的左右两侧；所述的清洗开关(23)和传输开关(24)分别镶嵌在底板(1)的前侧右部；所述的可调传输架结构(6)包括升降管(61)，升降杆(62)，调节螺栓(63)，连接板(64)，压轮(65)，固定板(66)，传输电机(67)和传动轮(68)，所述的升降杆(62)插接在升降管(61)的内侧上部；所述的调节螺栓(63)螺纹连接在升降杆(62)与升降管(61)的连接处；所述的连接板(64)焊接在升降杆(62)的上部；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方振玉，李树林，
申请(专利权)人：天津市双盈盛制管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12