曲线型桥墩清水混凝土施工工艺制造技术

本发明专利技术提供了曲线型桥墩清水混凝土施工工艺，还具体分为桥墩墩柱模板安装、墩柱钢筋及预埋件安装、支座垫石施工、混凝土浇筑、浇筑、振捣、混凝土养护及冬季防护及施工缝处理的工艺步骤，其中，墩柱模板为定型刚模板，墩柱模板之间的连接通过螺栓连接，墩柱模板下部还用锚固螺栓固定在承台上，墩柱模板的上部用缆风绳斜拉固定，浇筑过程中还采用插入式振捣器振捣密实；本发明专利技术研究了定型钢模板在异型桥墩中的应用，解决了大体量异型桥墩清水混凝土施工外观质量不佳的问题，确定了采用定型钢模板一次性浇筑的施工方案，避免施工过程中因模板拼缝、因桥墩异型模板加固困难等问题造成的混凝土表面观感质量不佳。

Construction Technology of Clear Water Concrete for Curved Pier

【技术实现步骤摘要】
曲线型桥墩清水混凝土施工工艺
本专利技术涉及建筑工程领域，具体涉及曲线型桥墩清水混凝土施工工艺。
技术介绍
桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆、行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。河桥工程跨设于城市及城市周边的河面，能够能够拉大城市框架、善路网系统、方便市民出行。在桥梁的架设过程中还根据地质及桥跨结构的问题，存在着地质情况恶劣、桥跨结构跨度大、重量大及在施工过程中因地制宜采用异形桥墩等的问题，异形桥墩的墩身横截面为非规则几何图形（不是标准的圆形或矩形）或墩身横截面随着高度在变化（一般从下到上截面由大变小）即变截面墩身，模板的制作安装且模板摊销费较大，立柱与横梁交接处难以平滑顺接，桥墩的外观较难做到清水混凝土的效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了曲线型桥墩清水混凝土施工工艺，采用了定型钢模板一次性浇筑的施工方案，避免施工过程中因模板拼缝、因桥墩异型模板加固困难等问题造成的混凝土表面观感质量不佳。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：曲线型桥墩清水混凝土施工工艺，其特征在于：具体步骤为：步骤一、桥墩墩柱模板安装：墩柱模板为定型刚模板，墩柱模板之间的连接通过螺栓连接，墩柱模板下部还用锚固螺栓固定在承台上，墩柱模板的上部用缆风绳斜拉固定；步骤二、墩柱钢筋及预埋件安装：墩柱模板安装完毕后，根据墩柱模板位置确定支撑垫石位置和预埋件位置，支撑垫石位置和预埋件位置处还安装钢筋和锚栓孔，其中，预埋件为钢筋加工，预埋件的浇注方式为混凝土浇筑，预埋件浇筑过程中还采用插入式振捣器振捣密实；步骤三、支座垫石施工：支座垫石位置的钢筋经过绑扎后，还设置支座模板，支座模板安装前还凿除支座垫石预埋钢筋处的松散混凝土，并将钢筋上沾结的混凝土浮浆用空压机吹干净，接着进行支座垫石混凝土浇筑，混凝土浇注采用吊车配料斗的方法送料入模，浇筑完成后用铁抹收面；步骤四、混凝土浇筑：桥墩混凝土浇筑采用汽车泵送作业，先采用水泥砂浆湿润管道，再进行混凝土输送，待管道中的混凝土连续不断地输出且均匀且不产生气泡时开始混凝土的布料；浇筑墩台混凝土前，底部先浇入50mm厚的水泥砂浆，所用底部的水泥砂浆的水灰比小于混凝土水泥砂浆水灰比；混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m，浇注采用防止混凝土离析的串筒下料，还使用尺杆控制分层厚度；混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，分层厚度不大于300mm，浇筑间隙时间不超过30min，桥墩混凝土浇筑为一次浇筑成型。进一步的，步骤一中，模板接缝处还贴有双面胶止浆。进一步的，步骤一中，墩柱模板的四周设有缆风绳固定，在墩柱模板顶部及中部分别设四道缆风绳分四个方向固定在地面混凝土锚墩上，缆风绳与地面角度为45°，缆风绳根部设置花篮螺栓。进一步的，步骤二中，预埋件包括高程和锚栓孔预埋件。进一步的，步骤二中，加工的预埋件在浇筑前，还经过打磨、涂除模剂、矫正和加固的步骤处理。进一步的，步骤三中，支座模板安装时，顶面比支座垫石顶面设计标高约低5mm。进一步的，桥墩混凝土浇筑前，将桩基与墩、台身接头处混凝土进行凿毛，清除浮浆及松动部分，冲洗干净，并整修连接钢筋，混凝土还在装配有自动电子计量系统的强制式搅拌机的搅拌站集中拌制，拌制结束后使用混凝土输送罐车运输，泵送入桥墩墩柱模板。进一步的，在桥墩混凝土浇筑过程中采用插入式高频振捣器将浇筑的混凝土振捣密实，每点的振捣时间不超过30s，采用插入式高频振捣器振捣混凝土时，振捣方式为垂直点振方式振捣，振捣过程中振捣棒位置变换时，首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置。进一步的，控制插入式高频振捣器的振捣间距，插入式振捣器不大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于其作用半径的0.5倍。控制混凝土的浇筑层厚度在振捣器作用部分长度的1.25倍左右，振捣新的一层，均应插进先浇筑混凝土5～10cm。进一步的，振捣器的振捣棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3～3/4，振捣棒要及时上下抽动，分层均匀振捣密实，振捣好后，缓慢拔除振动棒，还通过混凝土填满振动棒所造成的空洞，在振捣过程中施行先周围后中间的振捣顺序。本专利技术的有益效果为：本专利技术的曲线型桥墩清水混凝土施工工艺，研究了定型钢模板在异型桥墩中的应用，解决了大体量异型桥墩清水混凝土施工外观质量不佳的问题，具体为通过对比选型和实地考察，确定了采用定型钢模板一次性浇筑的施工方案，避免施工过程中因模板拼缝、因桥墩异型模板加固困难等问题造成的混凝土表面观感质量不佳；在施工过程中则细化调整各道工序，严格控制原材料配比、钢筋工程以及模板保养、安装、加固、拆除等工序质量，保证桥墩混凝土外观质量达到清水混凝土的效果。具体实施方式为了本领域的技术人员能够更好地理解本专利技术所提供的技术方案，下面结合具体实施例进项阐述。曲线型桥墩清水混凝土施工工艺还具体分为桥墩墩柱模板安装、墩柱钢筋及预埋件安装、支座垫石施工、混凝土浇筑、浇筑、振捣、混凝土养护及冬季防护及施工缝处理的工艺步骤；所浇注桥墩的形状复杂，外观质量要求高：如桥墩采用Y型异型设计，立柱与横梁交接处采用圆曲线设计平滑顺接，高度达到8.7m，此尺寸桥墩属于大体积混凝土，且桥墩外观达到清水混凝土的效果。墩柱模板采用定型钢模板，面板采用6mm钢板，边框采用12*80带钢，墩身竖肋使用10#槽钢，墩帽竖肋采用12*80带钢，筋板使用10*80带钢，背楞使用双12#槽钢，模板采用墩顶对拉，四角斜拉固定，对拉杆使用20#精轧螺纹钢。由模板厂根据提供的图纸进行提前订制。墩柱钢模板分块联接采用螺栓连接，下部采用锚固螺栓固定在承台上，上部采用直径为16mm的缆风绳斜拉固定。墩身模板安装应根据模板试拼标定的编号，自下而上逐层安装。在安装前先进行场外试拼，对模板平整度、结构尺寸要严格验收，其次应对墩柱轴线和标高进行复核，经复核无误后，用25T吊车辅助人工立模，各块模板采用螺栓连接，使模板形成整体，随后采用模板外部设置的高强圆钢拉杆对拉加固，对拉杆外面套PVC管及堵头，安装时PVC管端口在面板外侧，端部设置堵头、橡胶垫圈及垫片，通过调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模板面板，防止混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆，方便拆模后对墩柱螺栓孔进行封堵。在模板底部设膨胀螺栓或在墩柱外预埋钢筋头对模板进行定位固定。模板接缝处贴双面胶止浆，双面胶不能有断开现象，接头处不能用手撕开，须使用刀片切开。在模板安装过程中，每安装一节模板，及时对模板采用垂线对模板垂直度进行校正。模板安装完成后，用12mm缆风绳将钢模板固定，利用全站仪校正钢模板垂直度。模板存放、运输、吊装过程，应采取方木支垫、毛毡包裹防护等措施保护模板面板，避免碰损模板表面清水混凝土模板漆。为保证模板的竖向稳定性，防浇筑混凝土时模板倾斜，模板采用四周设缆风绳固定。墩柱高度8.7m，在模板顶部及中部分别设四道缆风绳分四个方向固定在地面混凝土锚墩上，缆风绳与地面角度为45度，缆风绳根部设置花篮螺栓。作业人员必须站在脚手架内侧作业，作业面满铺脚手板。模板与脚手架之间应相互独立，以免在脚手架上人工操作时引起模板变形。模板安装前应对钢模板面板进行打磨，完全清除面板锈迹、灰浆残留、焊点及焊渣，打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.曲线型桥墩清水混凝土施工工艺，其特征在于：具体步骤为：步骤一、桥墩墩柱模板安装：墩柱模板为定型刚模板，墩柱模板之间的连接通过螺栓连接，墩柱模板下部还用锚固螺栓固定在承台上，墩柱模板的上部用缆风绳斜拉固定；步骤二、墩柱钢筋及预埋件安装：墩柱模板安装完毕后，根据墩柱模板位置确定支撑垫石位置和预埋件位置，支撑垫石位置和预埋件位置处还安装钢筋和锚栓孔，其中，预埋件为钢筋加工，预埋件的浇注方式为混凝土浇筑，预埋件浇筑过程中还采用插入式振捣器振捣密实；步骤三、支座垫石施工：支座垫石位置的钢筋经过绑扎后，还设置支座模板，支座模板安装前还凿除支座垫石预埋钢筋处的松散混凝土，并将钢筋上沾结的混凝土浮浆用空压机吹干净，接着进行支座垫石混凝土浇筑，混凝土浇注采用吊车配料斗的方法送料入模，浇筑完成后用铁抹收面；步骤四、混凝土浇筑：桥墩混凝土浇筑采用汽车泵送作业，先采用水泥砂浆湿润管道，再进行混凝土输送，待管道中的混凝土连续不断地输出且均匀且不产生气泡时开始混凝土的布料；浇筑墩台混凝土前，底部先浇入50mm厚的水泥砂浆，所用底部的水泥砂浆的水灰比小于混凝土水泥砂浆水灰比；混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m，浇注采用防止混凝土离析的串筒下料，还使用尺杆控制分层厚度；混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，分层厚度不大于300mm，浇筑间隙时间不超过30min，桥墩混凝土浇筑为一次浇筑成型。...

【技术特征摘要】
1.曲线型桥墩清水混凝土施工工艺，其特征在于：具体步骤为：步骤一、桥墩墩柱模板安装：墩柱模板为定型刚模板，墩柱模板之间的连接通过螺栓连接，墩柱模板下部还用锚固螺栓固定在承台上，墩柱模板的上部用缆风绳斜拉固定；步骤二、墩柱钢筋及预埋件安装：墩柱模板安装完毕后，根据墩柱模板位置确定支撑垫石位置和预埋件位置，支撑垫石位置和预埋件位置处还安装钢筋和锚栓孔，其中，预埋件为钢筋加工，预埋件的浇注方式为混凝土浇筑，预埋件浇筑过程中还采用插入式振捣器振捣密实；步骤三、支座垫石施工：支座垫石位置的钢筋经过绑扎后，还设置支座模板，支座模板安装前还凿除支座垫石预埋钢筋处的松散混凝土，并将钢筋上沾结的混凝土浮浆用空压机吹干净，接着进行支座垫石混凝土浇筑，混凝土浇注采用吊车配料斗的方法送料入模，浇筑完成后用铁抹收面；步骤四、混凝土浇筑：桥墩混凝土浇筑采用汽车泵送作业，先采用水泥砂浆湿润管道，再进行混凝土输送，待管道中的混凝土连续不断地输出且均匀且不产生气泡时开始混凝土的布料；浇筑墩台混凝土前，底部先浇入50mm厚的水泥砂浆，所用底部的水泥砂浆的水灰比小于混凝土水泥砂浆水灰比；混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m，浇注采用防止混凝土离析的串筒下料，还使用尺杆控制分层厚度；混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，分层厚度不大于300mm，浇筑间隙时间不超过30min，桥墩混凝土浇筑为一次浇筑成型。2.根据权利要求1所述的曲线型桥墩清水混凝土施工工艺，其特征在于：步骤一中，模板接缝处还贴有双面胶止浆。3.根据权利要求1所述的曲线型桥墩清水混凝土施工工艺，其特征在于：步骤一中，墩柱模板的四周设有缆风绳固定，在墩柱模板顶部及中部分别设四道缆风绳分四个方向固定在地面混凝土锚墩上，缆风绳与地面角度为45°，缆风绳根部设置花篮螺栓。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍继召，宗进营，常欢欢，李晓辉，阙江波，田雷宇，魏运可，杨勇，沈朝营，刘学辉，薛煜光，杨秀霞，康改霞，吴昊，胡永刚，杨瑞，王天闪，
申请(专利权)人：平煤神马建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41