清水混凝土看台板的施工方法技术

本发明专利技术提供了一种清水混凝土看台板的施工方法，它包括基础处理、制作看台板、看台板蒸汽养护和看台板安装步骤。制作看台板时钢模板内侧涂抹有隔离剂，隔离剂由皂类隔离剂２８－３２重量份、柴油２８－３２重量份、机油３８－４２重量份配制而成，随用随配。制作看台板的混凝土重量配比为水泥１００份、砂１３５－１４５份、石２６０－２８０份、水３８－４２份、隔离剂１．０－１．２份。蒸汽养护过程包括静停、升温、恒温、降温四个阶段。采用本发明专利技术的施工方法制作出的预制非预应力混凝土清水看台板表面光滑无气泡，其长、宽、高的偏差均在±５ｍｍ以内，对角线的偏差在７ｍｍ以内，板厚的偏差在±５ｍｍ以内，表面平整度的偏差在５ｍｍ以内，翘曲为Ｌ／８００。且看台板的安装可以同结构施工相对同步进行，有效地缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清水混凝土构件的施工方法，特别涉及一种。
技术介绍
现有大型体育场的看台板均采用预制预应力混凝土看台板，安装就位后再在其面层做一层粉饰层来达到美观大方的要求。现有技术的预制预应力混凝土看台板1的主要结构形式如图1所示，为“Z”字型结构，在“Z”字型看台板内设有埋件11，看台的斜梁踏步5上设有埋件51，相互之间通过埋件与钢板7连接固定。这种“Z”字型看台板的优点在于，其外观面不存在安装孔，看台板利用自身及斜梁踏步上的埋件进行连接，整个看台板整体如一，外观质量较高。但其缺点是一、由于“Z”字型看台板有两个折角，使看台板在加工时的模板体系较复杂，模板的成本相应增加，而且折角处往往是质量问题出现频率较高的区域，折角越多，出现问题的可能性越大；二、安装时难以模拟其工作时受力状态，故极有可能在施工过程中造成看台板的破坏；三、安装必须按照由上至下的顺序施工，使看台板的安装必须在看台结构封顶后进行，影响施工工期；四、安装后出现朝天缝，对看台板的整体防水性能有一定影响。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于克服现有技术预制预应力混凝土看台板存在的上述问题，提供一种，其制作出的预制非预应力混凝土清水看台板一次成型，面层不需粉饰，表观质量和内在质量均可满足大型体育场对看台板的质量要求。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案一种，其特点是，包括以下步骤 a、基础处理在看台的斜梁踏步上设置与看台板适配的安装槽和安装孔；b、制作看台板采用与看台板的结构形状相应的钢模板并在钢模板内侧涂抹隔离剂，用混凝土制作出看台板，在看台板上按间隔预留出多个安装孔；c、看台板蒸汽养护制作好的看台板用蒸养油布覆盖进行蒸汽养护，蒸汽养护过程包括静停、升温、恒温、降温四个阶段；d、看台板安装将经过蒸汽养护的看台板吊装在看台各梯段的斜梁踏步上，对齐安装孔，向各安装孔插入连接钢筋，灌入C40无收缩高强度砂浆进行固定。上述，其中，步骤b中所述的看台板结构形状包括“T”字型、“L”字型和“一”字型。上述，其中，步骤a中所述的安装槽分别适配于“T”字型和“L”字型看台板的立板。上述，其中，步骤b中所述的隔离剂由皂类隔离剂28-32重量份、柴油28-32重量份、机油38-42重量份配制而成，随用随配。上述，其中，步骤b中所述的混凝土的重量配比为水泥 100份；砂 135-145份；石 260-280份；水 38-42份；隔离剂 1.0-1.2份。上述，其中，所述的隔离剂与步骤b中所述的隔离剂相同。上述，其中，步骤c中所述的蒸汽养护过程中，静停阶段从混凝土全部浇捣完毕开始计算，时间控制在2小时，升温阶段升温速度控制在≤15℃/h，升温至55±2℃后恒温7小时，然后控制降温速度≤10℃/h降温至与环境温度的温差不大于20℃时结束。上述，其中，步骤c中所述的吊装采用以一定跨数为一组，先吊装排列第一排看台板，由第二排开始看台板数量依次递减，直至最后一排，然后进行微调，完成后将这一组余下的看台板分排吊装。本专利技术一种由于采用了以上技术方案其制作出的预制非预应力混凝土清水看台板具有以下优点1、由于采用了“T”字型(或“L”字型、“一”字型)结构，看台板不存在现有技术“Z”字型看台板的第二个折角，使看台板在制作过程中产生质量问题的频率大为减少，模板结构也较为简单经济。2、看台板结构形式的改变使吊装的方式能够模拟其工作状态，从而使看台板由于安装受力造成的影响随之降低。3、看台板的结构形式使其安装可以且必须采用由下而上的顺序施工，使看台板的安装工作可以同结构施工相对同步进行(例如在进行3、4层结构施工时可同时进行1、2梯段看台板的安装施工)，有效地缩短了工期。4、看台板的板与板之间的板缝均为垂直面上的水平缝，因而使看台板的防水能力得到了保障。采用专利技术的制作出的预制非预应力混凝土清水看台板的各项质量数据如下长度、宽度、高度的偏差在±5mm以内，对角线的偏差在7mm以内，板厚的偏差在±5mm以内，表面平整度的偏差在5mm以内，翘曲为L/800。附图说明图1是现有技术“Z”字型看台板的安装示意图；图2是是现有技术“Z”字型看台板的连接固定形式示意图；图3是本专利技术中的“T”字型清水混凝土看台板的结构剖视图；图4是本专利技术中的“L”字型清水混凝土看台板的结构剖视图；图5是本专利技术中的“一”字型清水混凝土看台板的结构剖视图；图6是本专利技术中的“T”字型清水混凝土看台板的安装示意图；图7是本专利技术中的“T”字型清水混凝土看台板的连接固定形式示意图； 图8是本专利技术中的清水混凝土看台板的安装效果图。具体实施例方式本专利技术，可以结合以下实施例作进一步的说明。实施例一、“T”字型本专利技术中的“T”字型清水混凝土看台板2的结构如图3所示，它包括一体浇注成型的横板21和立板22，在横板的两端各设有安装孔211，在立板的上部设有安装孔221。其施工的具体步骤如下首先在准备安装“T”字型清水混凝土看台板的看台斜梁踏步上设置一条与“T”字型清水混凝土看台板的立板适配的安装槽并按间隔设置多个与“T”字型清水混凝土看台板上的安装孔相适配的安装孔。然后采用与“T”字型看台板相应的钢模板并在钢模板内侧涂抹隔离剂，用混凝土制作出看台板，在看台板上按间隔预留出多个与斜梁踏步上的安装孔相适配的安装孔以及看台板之间相互适配的安装孔。为了保证看台板的外观质量，在施工中钢模板主要采用竖立双联结构(即将两块看台板按对称方式一起浇注成型)，少量采用带底模的单联结构，这样能使看台板正面和背面都能和模板密贴成型。所用混凝土的重量配比为水泥100份、砂140份、石270份、水40份、隔离剂1.1份。钢模板内侧涂抹的隔离剂和混凝土中使用的隔离剂相同，都是由皂类隔离剂30重量份、柴油30重量份、机油40重量份配制而成的，随用随配。使用隔离剂后生产出的看台板表面光滑无气泡，也有利于模具的保养。制作好的看台板接着用蒸养油布覆盖进行蒸汽养护，蒸汽养护过程包括静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停阶段从混凝土全部浇捣完毕开始计算，时间控制在2小时，升温阶段升温速度控制在≤15℃/h，升温至55±2℃后恒温7小时，然后控制降温速度≤10℃/h降温至与环境温度的温差不大于20℃时结束。“T”字型清水混凝土看台板的安装状况如图6、图7所示，图中2为“T”字型清水混凝土看台板，5为看台的斜梁踏步，6为连接钢筋。安装过程为将经过蒸汽养护的看台板吊装在看台各梯段的斜梁踏步上，对齐安装孔，向各安装孔插入连接钢筋，灌入C40无收缩高强度砂浆进行固定。安装时考虑让机械行走的路程最短以减少施工工期和节约成本，采用以一定跨数(例如9跨)为一组，先吊装第一排看台板，由第二排开始看台板数量依次递减，直至最后一排，然后进行微调，完成后将这一组余下的看台板分排吊装。看台板的安装效果如图8所示。实施例二、“L”字型本专利技术中的“L”字型清水混凝土看台板3的结构如图4所示，它包括一体浇注成型的横板31和立板32，在横板的两端各设有安装孔311，在立板的上部设有安装孔321。其施工的具体步骤如下首先在准备安装“L”字型清水混凝土看台板的看台斜梁踏步上设置一条与“L”字型清水混凝土看台板的立板适配的安装槽并按间隔设置多个与“L”字型清水混凝土看台板上的安装孔相适配的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清水混凝土看台板的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：ａ、基础处理在看台的斜梁踏步上设置与看台板适配的安装槽和安装孔；ｂ、制作看台板采用与看台板的结构形状相应的钢模板并在钢模板内侧涂抹隔离剂，用混凝土制作 出看台板，在看台板上按间隔预留出多个安装孔；ｃ、看台板蒸汽养护制作好的看台板用蒸养油布覆盖进行蒸汽养护，蒸汽养护过程包括静停、升温、恒温、降温四个阶段；ｄ、看台板安装将经过蒸汽养护的看台板吊装在看台各梯段的斜 梁踏步上，对齐安装孔，向各安装孔插入连接钢筋，灌入Ｃ４０无收缩高强度砂浆进行固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，江逢潮，马建荣，陆峰，
申请(专利权)人：上海市第二建筑有限公司，上海建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]