一种列管式冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种列管式冷凝装置，涉及废气处理装置技术领域，包括壳体，所述壳体上下分别设有上封头和下封头，所述上封头顶端设有冷气进口，所述下封头底部设有冷气出口，所述壳体内设有若干冷凝管，且所述冷凝管的两端分别与所述上封头和所述下封头连通，所述壳体上部设有热气进口，下部设有冷凝液出口；所述壳体内自上而下依次间隔设有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜设置且倾斜方向相反。本实用新型专利技术的冷凝效果好，有助于改善废气处理效果。

A tubular condensation device

【技术实现步骤摘要】
一种列管式冷凝装置
本技术涉及废气处理装置
，具体涉及一种列管式冷凝装置。
技术介绍
列管式冷凝装置是最为常见的换热器，可用于废气处理系统。冷凝介质在冷凝管内自上而下流动，高温废气从高处强制性逆流到下方，100℃以上的废气在短时间内得到有效的降温，可降至60℃以下，同时冷凝产生有毒油滴，废气可得到良好的油气分离，去除废气中部分有害杂质。但是，现有的列管式冷凝装置在使用时，存在高温废气未充分冷凝就排出，造成冷凝效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种冷凝效果好，有助于改善废气处理效果的列管式冷凝装置。本技术提供了如下技术方案：一种列管式冷凝装置，包括壳体，所述壳体上下分别设有上封头和下封头，所述上封头顶端设有冷气进口，所述下封头底部设有冷气出口，所述壳体内设有若干冷凝管，且所述冷凝管的两端分别与所述上封头和所述下封头连通，所述壳体上部设有热气进口，下部设有冷凝液出口；所述壳体内自上而下依次间隔设有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜设置且倾斜方向相反。优选的，所述第一导流板和所述第二导流板的结构相同，所述第二导流板包括与所述壳体内壁固定相连的弧形的固定边，以及分别设于所述固定边两侧的气流边和液流边，所述气流边与所述壳体内壁间形成气流通道，所述液流边与所述壳体内壁间形成液流通道。优选的，所述第二导流板的上表面设有沿所述气流边至所述液流边延伸的引流槽。优选的，所述第一导流板和所述第二导流板较低的一端均连接有竖直的竖板。优选的，所述竖板表面设有与所述引流槽一一对应的竖引流槽。优选的，所述上封头内设有滤网，所述滤网的边缘设有边框，所述上封头的内壁设有与所述边框可拆卸连接的固定环。优选的，所述固定环与所述边框为螺纹连接。优选的，所述冷凝管包括冷凝管本体，所述冷凝管本体上设有沿圆周方向均匀分布的凸棱，所述凸棱的横截面形状为弧形。本技术的有益效果是：将低温气体从冷气进口通入，经过冷凝管后从冷气出口流出，待分离的高温废气自热气进口通入，经过冷凝管的冷却作用迅速降温，第一导流板和第二导流板的存在对废气具有阻流作用，延长废气的冷凝时间，从而改善冷凝效果，冷凝产生的油滴可聚集于第一导流板和第二导流板的表面，并沿倾斜的第一导流板和第二导流板流到壳体底部，从冷凝液出口流出，有利于气液有效分离，从而有助于改善废气处理效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部结构放大图；图3是导流板的俯视结构示意图；图4是竖板的侧视结构示意图；图5是冷凝管的横截面示意图。图中标记为：1、壳体；2、上封头；3、下封头；4、冷气进口；5、冷气出口；6、热气进口；7、冷凝液出口；8、滤网；9、第二导流板；91、固定边；92、气流边；93、液流边；10、竖板；101、竖引流槽；11、冷凝管；111、凸棱；112、冷凝管本体；12、引流槽；13、固定环；14、边框；15、第一导流板；16、气流通道；17、液流通道。具体实施方式如图1至图5所示，一种列管式冷凝装置，包括壳体1，壳体1上下分别设有上封头2和下封头3，上封头2顶端设有冷气进口4，下封头3底部设有冷气出口5，壳体1内设有若干冷凝管11，且冷凝管11的两端分别与上封头2和下封头3连通，壳体1上部设有热气进口6，下部设有冷凝液出口7；壳体1内自上而下依次间隔设有第一导流板15和第二导流板9，第一导流板15和第二导流板9均倾斜设置且倾斜方向相反。第一导流板15和第二导流板9的结构相同，第二导流板9包括与壳体1内壁固定相连的弧形的固定边91，以及分别设于固定边91两侧的气流边92和液流边93，气流边92与壳体1内壁间形成气流通道16，液流边93与壳体1内壁间形成液流通道17。第二导流板9的上表面设有沿气流边92至液流边93延伸的引流槽12，便于冷凝产生的液体流动。第一导流板15和第二导流板9较低的一端均连接有竖直的竖板10，竖板10表面设有与引流槽12一一对应的竖引流槽101，对冷凝产生的液体具有导流作用。上封头2内设有滤网8，滤网8的边缘设有边框14，上封头2的内壁设有与边框14可拆卸连接的固定环13。固定环13与边框14为螺纹连接。滤网8可防止杂质进入冷凝管11造成冷凝管11的阻塞，当需要更换滤网8时，通过旋转可拆卸和安装带有边框14的滤网8。冷凝管11包括冷凝管本体112，冷凝管本体112上设有沿圆周方向均匀分布的凸棱111，凸棱111的横截面形状为弧形，凸棱111能够增大冷凝管11的表面积，增大热交换面积，从而提高冷凝效果。本技术的工作原理为：将低温气体从冷气进口4通入，经过冷凝管11后从冷气出口5流出，待分离的高温废气自热气进口6通入，从第一导流板15上方通过后，从气流通道16穿过，然后流经第二导流板9上方，再次经气流通道16穿过，自上而下逆流，高温废气在流动过程中经过冷凝管11的冷却作用迅速降温，第一导流板15和第二导流板9的存在对废气具有阻流作用，延长废气的冷凝时间，从而改善冷凝效果，冷凝产生的油滴可聚集于第一导流板15和第二导流板9的表面，并沿引流槽12流至液流通道17，从冷凝液出口7流出，气液有效分离，从而有助于改善废气处理效果。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种列管式冷凝装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体上下分别设有上封头和下封头，所述上封头顶端设有冷气进口，所述下封头底部设有冷气出口，所述壳体内设有若干冷凝管，且所述冷凝管的两端分别与所述上封头和所述下封头连通，所述壳体上部设有热气进口，下部设有冷凝液出口；所述壳体内自上而下依次间隔设有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜设置且倾斜方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种列管式冷凝装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体上下分别设有上封头和下封头，所述上封头顶端设有冷气进口，所述下封头底部设有冷气出口，所述壳体内设有若干冷凝管，且所述冷凝管的两端分别与所述上封头和所述下封头连通，所述壳体上部设有热气进口，下部设有冷凝液出口；所述壳体内自上而下依次间隔设有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜设置且倾斜方向相反。2.根据权利要求1所述的一种列管式冷凝装置，其特征在于，所述第一导流板和所述第二导流板的结构相同，所述第二导流板包括与所述壳体内壁固定相连的弧形的固定边，以及分别设于所述固定边两侧的气流边和液流边，所述气流边与所述壳体内壁间形成气流通道，所述液流边与所述壳体内壁间形成液流通道。3.根据权利要求2所述的一种列管式冷凝装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一超，
申请(专利权)人：青岛大地润发环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37