带蒸汽盘管加热机构的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了带蒸汽盘管加热机构的蒸发器，包括底座，所述底座的上表面上自左往右依次固定安装有竖杆与竖板，所述竖杆远离底座的一端固定安装有安装环，所述安装环内固定安装有筒体，所述竖杆上滑动套设有升降板，所述升降板的右端固定连接有下椎体，所述下椎体位于筒体的正下方，所述升降板的上表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺纹杆，所述底座上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的下端固定连接。本实用新型专利技术通过对设在下椎体内的蒸汽盘管的刷洗，将盘管外表面上可能附着的水垢或是铁锈给刷洗掉，保证了盘管正常效用的发挥，避免因为盘管运作不畅造成的蒸发器故障。

Evaporator with Steam Coil Heating Mechanism

【技术实现步骤摘要】
带蒸汽盘管加热机构的蒸发器
本技术涉及蒸发器
，尤其涉及带蒸汽盘管加热机构的蒸发器。
技术介绍
针对专利号为CN203244792U的专利文件中提到的“一种带蒸汽盘管加热机构的蒸发器，包括筒体，所述的筒体的底部设有下锥体，所述的下锥体内壁上设有呈螺旋状的盘管，所述的下锥体的外侧壁分别设有蒸汽进口管和蒸汽冷凝液出口管，所述的蒸汽进口管与盘管的头部相连通，所述的蒸汽冷凝液出口管与盘管的尾部相连通”。现提出如下不足之处，下锥体内壁上设置的呈螺旋状的盘管在长时间的使用过程中其表面会附着大量的水垢或是铁锈，这里筒体与下椎体之间固定安装，使用者无法对设在下椎体内的盘管进行清洁作业，因而无法得到有效清洁的盘管可能会使得蒸发器的效用变弱，影响蒸发器的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：下锥体内壁上设置的呈螺旋状的盘管在长时间的使用过程中其表面会附着大量的水垢或是铁锈，这里筒体与下椎体之间固定安装，使用者无法对设在下椎体内的盘管进行清洁作业，因而无法得到有效清洁的盘管可能会使得蒸发器的效用变弱，影响蒸发器的正常工作，而提出的带蒸汽盘管加热机构的蒸发器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：带蒸汽盘管加热机构的蒸发器，包括底座，所述底座的上表面上自左往右依次固定安装有竖杆与竖板，所述竖杆远离底座的一端固定安装有安装环，所述安装环内固定安装有筒体，所述竖杆上滑动套设有升降板，所述升降板的右端固定连接有下椎体，所述下椎体位于筒体的正下方，所述升降板的上表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺纹杆，所述底座上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的下端固定连接，所述竖板的右侧侧壁上开设有滑口，所述滑口的内底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有轴套，所述轴套滑动连接在滑口内，所述轴套内插设并滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端穿过轴套固定连接有推拉板，所述滑杆的另一端的底壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上从上往下依次连接有数对横杆，所述横杆远离转轴的一端均固定安装有刷头。优选的，所述安装环的右侧侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离安装环的一端固定连接在竖板的侧壁上。优选的，所述横杆为三到五对，所述横杆的长度从上往下依次递减。优选的，所述横杆与转轴的连接方式为可拆卸式螺纹连接。优选的，所述筒体与下椎体均为表面镀铬的不锈钢件。优选的，所述第一驱动电机为伺服电机。本技术的有益效果为：通过启动第一驱动电机，促使第一驱动电机带动螺纹杆转动，这样升降板在竖杆的限位下往下进行滑移，也会带着下椎体远离筒体逐渐往下方移动，筒体与下椎体之间留出空隙，这时手握推拉板推动滑杆在轴套内往左侧移动，使得横杆处于下椎体的正上方，之后通过控制伸缩气缸缩短，使得横杆伸进下椎体内，再启动第二驱动电机，第二驱动电机工作带动横杆绕转轴轴心线进行转动，这样刷头得以实现对设在下椎体内壁上的盘管的转动刷洗目的。于此，通过对设在下椎体内的蒸汽盘管的刷洗，将盘管外表面上可能附着的水垢或是铁锈给刷洗掉，保证了盘管正常效用的发挥，避免因为盘管运作不畅造成的蒸发器故障。附图说明图1为本技术提出的带蒸汽盘管加热机构的蒸发器的主视图；图2为本技术提出的带蒸汽盘管加热机构的蒸发器中竖板处的侧面结构示意图。图中：1底座、2竖杆、3安装环、4筒体、5下椎体、6竖板、7连接杆、8升降板、9螺纹杆、10第一驱动电机、11轴套、12滑杆、13推拉板、14第二驱动电机、15转轴、16横杆、17刷头、18滑口、19伸缩气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，带蒸汽盘管加热机构的蒸发器，包括底座1，底座1的上表面上自左往右依次固定安装有竖杆2与竖板6，竖杆2远离底座1的一端固定安装有安装环3，安装环3的右侧侧壁上固定连接有连接杆7，连接杆7远离安装环3的一端固定连接在竖板6的侧壁上，安装环3内固定安装有筒体4，竖杆2上滑动套设有升降板8，升降板8的右端固定连接有下椎体5，下椎体5位于筒体4的正下方，升降板8的上表面开设有螺孔，螺孔内螺纹安装有螺纹杆9，底座1上固定安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10为伺服电机，第一驱动电机10的输出端通过联轴器与螺纹杆9的下端固定连接，竖板6的右侧侧壁上开设有滑口18，滑口18的内底部固定安装有伸缩气缸19，伸缩气缸19的输出端上固定连接有轴套11，轴套11滑动连接在滑口18内，轴套11内插设并滑动连接有滑杆12，滑杆12的一端穿过轴套11固定连接有推拉板13，滑杆12的另一端的底壁上固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端上通过联轴器固定连接有转轴15，转轴15上从上往下依次连接有数对横杆16，横杆16与转轴15的连接方式为可拆卸式螺纹连接，横杆16远离转轴15的一端均固定安装有刷头17。横杆16为三到五对，横杆16的长度从上往下依次递减，以适配下椎体5的内部形状。筒体4与下椎体5均为表面镀铬的不锈钢件。本技术提出的带蒸汽盘管加热机构的蒸发器中，通过启动第一驱动电机10，促使第一驱动电机10带动螺纹杆9转动，这样升降板8在竖杆2的限位下往下进行滑移，也会带着下椎体5远离筒体4逐渐往下方移动，筒体4与下椎体5之间留出空隙，这时手握推拉板13推动滑杆12在轴套11内往左侧移动，使得横杆16处于下椎体5的正上方，之后通过控制伸缩气缸19缩短，使得横杆16伸进下椎体5内，再启动第二驱动电机14，第二驱动电机14工作带动横杆16绕转轴15轴心线进行转动，这样刷头17得以实现对设在下椎体5内壁上的盘管的转动刷洗目的。于此，通过对设在下椎体5内的蒸汽盘管的刷洗，将盘管外表面上可能附着的水垢或是铁锈给刷洗掉，保证了盘管正常效用的发挥，避免因为盘管运作不畅造成的蒸发器故障。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带蒸汽盘管加热机构的蒸发器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面上自左往右依次固定安装有竖杆(2)与竖板(6)，所述竖杆(2)远离底座(1)的一端固定安装有安装环(3)，所述安装环(3)内固定安装有筒体(4)，所述竖杆(2)上滑动套设有升降板(8)，所述升降板(8)的右端固定连接有下椎体(5)，所述下椎体(5)位于筒体(4)的正下方，所述升降板(8)的上表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺纹杆(9)，所述底座(1)上固定安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端通过联轴器与螺纹杆(9)的下端固定连接，所述竖板(6)的右侧侧壁上开设有滑口(18)，所述滑口(18)的内底部固定安装有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)的输出端上固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)滑动连接在滑口(18)内，所述轴套(11)内插设并滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端穿过轴套(11)固定连接有推拉板(13)，所述滑杆(12)的另一端的底壁上固定安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端上通过联轴器固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)上从上往下依次连接有数对横杆(16)，所述横杆(16)远离转轴(15)的一端均固定安装有刷头(17)。...

【技术特征摘要】
1.带蒸汽盘管加热机构的蒸发器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面上自左往右依次固定安装有竖杆(2)与竖板(6)，所述竖杆(2)远离底座(1)的一端固定安装有安装环(3)，所述安装环(3)内固定安装有筒体(4)，所述竖杆(2)上滑动套设有升降板(8)，所述升降板(8)的右端固定连接有下椎体(5)，所述下椎体(5)位于筒体(4)的正下方，所述升降板(8)的上表面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺纹杆(9)，所述底座(1)上固定安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端通过联轴器与螺纹杆(9)的下端固定连接，所述竖板(6)的右侧侧壁上开设有滑口(18)，所述滑口(18)的内底部固定安装有伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)的输出端上固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)滑动连接在滑口(18)内，所述轴套(11)内插设并滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的一端穿过轴套(11)固定连接有推拉板(13)，所述滑杆(12)的另一端的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙继华，
申请(专利权)人：南京华阜尚研能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32