一种带密封装置的螺旋排屑器制造方法及图纸

技术编号:21789406 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-07 08:28
本发明专利技术提供了一种带密封装置的螺旋排屑器,具有良好的很好的耐高温、耐腐蚀性和耐久性和密封性。一种带密封装置的螺旋排屑器,包括密封装置、电机、电机连接板、安装盘、主动轮、从动轮、轴环、传动链条、端盖、旋转轴、法兰、轴承、孔用挡圈、轴用挡圈、静密封、连接板和螺旋杆,其中,密封装置包括油封、孔装密封挡圈、动密封和轴装密封挡圈。该装置结构紧凑,适用于多种工况环境中,包括油、粉尘、金属颗粒、碎料、水等固态、液态或固液混合等介质环境,能够在不同污染程度的复杂工况环境中工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带密封装置的螺旋排屑器
本专利技术涉及机床加工领域,尤其涉及一种带密封装置的螺旋排屑器。
技术介绍
在机床加工领域内,螺旋式排屑器是将机械加工过程中对金属、非金属材料切削产生的颗粒状或较短的切屑输送至集屑箱中的机床功能部件。螺旋排屑器因其结构紧凑、占用空间少、排屑效率高、安装方便,传动结构坚固、工作可靠,推进速度选择范围大而被广为应用。由于机床内部空间限制,通常使用螺旋排屑器将混合物输送,其传动结构整体浸没于切削液中。随着工作时间的加长,传动部分在恶劣的工作环境中会出现密封件磨损,密封失效,电机烧毁及漏液等问题。中国专利文献CN105151690A(申请号CN201510565216.7)公开了一种螺旋输送机密封装置,轴承座固定于螺旋槽体右端的孔中,其中,轴承座的左端为台阶状结构,第一台阶面与螺旋槽体的右端面接触,并且大O型密封圈固定于轴承座第一台阶面上设置的凹槽内,唇形密封圈、轴承安装于轴承座内,唇形密封圈在靠近螺旋杆端,孔用弹性挡圈安装于轴承座内;连接轴穿过轴承座和轴承,其一端连接螺旋杆,另一端连接电机,使螺旋杆、电机通过连接轴连接为一体;连接轴通过轴承座左端的接触部和轴承座右端设置的轴用弹性挡圈固定于轴承座内,小O型密封圈固定在连接轴的与轴承座接触部对应的接触面上设置的凹槽内。该结构一方面对于轴及法兰的加工精度要求极高,若二者同轴度低,密封原件压缩量不均匀,磨损加快,密封可靠性就降低。另一方面轴与法兰的间隙容易进入切屑磨损密封件,导致密封失效。该结构不适用于复杂工况及转速高的场合且使用寿命较低,需要频繁维护及更换密封件。因而,专利技术一款旋转体传动装置的密封尤为重要。本专利技术设计了一种带密封装置的螺旋排屑器,适用于旋转轴低、中、高速转动环境中,密封装置可用于不同工况及污染程度环境的密封和防护。
技术实现思路
本专利技术提供了一种带密封装置的螺旋排屑器,应用于机床加工领域内含有大量切削液、切削油和切屑等复杂的工况环境中,防止切削液进入螺旋传动位置,有效解决使用过程中切屑及切削液对密封件的损坏问题,具有良好的很好的耐高温、耐腐蚀性和耐久性和密封性,对传动装置起到防护作用。为了解决以上技术问题,本专利技术提供以下技术方案:一种带密封装置的螺旋排屑器,包括密封装置、旋转轴、法兰和螺旋杆,所述密封装置包括动密封和轴装密封挡圈;所述法兰安装在所述旋转轴外部,所述螺旋杆安装在所述旋转轴的一端;所述旋转轴上设置第一沟槽和第二沟槽,所述动密封安装在所述第一沟槽内,高于第一沟槽并与所述法兰内表面接触,所述轴装密封挡圈安装在所述第二沟槽内,所述轴装密封挡圈高于第二沟槽并不接触所述法兰内表面,所述第二沟槽比所述第一沟槽靠近所述螺旋杆。进一步的,所述轴装密封挡圈为金属材质,所述轴装密封挡圈设置一个或多个。进一步的,所述动密封为毛毡填料密封,或所述动密封是截面形状为O形或方形挤压型填料密封。进一步的,所述密封装置还包括油封和孔装密封挡圈,所述油封安装在所述旋转轴和所述法兰之间的空隙内,所述法兰内部设置凹槽,所述孔装密封挡圈)安装在所述凹槽内,所述孔装密封挡圈高于凹槽并不接触所述旋转轴外表面;所述动密封在所述孔装密封挡圈和所述轴装密封挡圈之间,所述孔装密封挡圈安装在所述油封和所述动密封之间。进一步的,所述孔装密封挡圈为金属材质,所述孔装密封挡圈设置一个或多个。进一步的,所述动密封安装在所述孔装密封挡圈和所述轴装密封挡圈之间。一种带密封装置的螺旋排屑器,还包括电机、电机连接板、安装盘、主动轮、从动轮、轴环、传动链条、端盖、双排轴承、孔用挡圈、轴用挡圈、静密封和连接板;进一步的,所述电机连接板固定在所述安装盘上,所述主动轮安装在所述电机上,所述传动链条与所述主动轮和所述从动轮配合,所述旋转轴固定在所述从动轮上,所述双排轴承安装在所述旋转轴上,所述法兰安装在所述连接板上,所述静密封(安装在所述法兰和所述连接板之间,所述连接板固定在所述安装盘上;所述端盖对所述主动轮一端和所述从动轮一端进行限位,所述轴环对所述主动轮另一端进行限位,所述轴用挡圈和所述孔用挡圈对所述双排轴承进行固定限位。进一步的,所述静密封为O形环密封或填料密封。本专利技术有益效果在于:1.本专利技术提供了一种带密封装置的螺旋排屑器,结构紧凑,适用于多种工况环境中,包括油、粉尘、金属颗粒、碎料、水等固态、液态或固液混合等介质,能够在不同污染程度的复杂工况中工作,提高了装置耐高温、耐腐蚀和耐久性,预期寿命更优。2.本专利技术提供了一种带密封装置的螺旋排屑器,使用金属密封挡圈密封,提供更好的夹紧力,提高了轴向/径向受力的耐受程度,有效防止金属碎屑等污染物进入装置关键位置,保护内部组件。3.本专利技术提供一种带密封装置的螺旋排屑器,使用金属密封圈不同的组合形式,如单层密封挡圈、双层密封挡圈、多层密封挡圈、单层迷宫型密封挡圈、多层迷宫型密封挡圈等组合形式,适用于轻度、中度、重度污染环境中;以及适用于旋转轴低、中、高速转动等环境,可以根据工况的不同调整密封挡圈的层数。附图说明图1本专利技术一种带密封装置的螺旋排屑器中心线截面剖视示意图;图2本专利技术一种带密封装置的螺旋排屑器动密封和轴装密封挡圈装配局部剖视图;图3本专利技术一种带密封装置的螺旋排屑器组件a示意图;图4本专利技术一种带密封装置的螺旋排屑器组件b示意图。其中,1-电机;2-电机连接板,3-安装盘,4-主动轮,5-从动轮,6-轴环,7-传动链条,8-端盖,9-旋转轴,10-法兰,11-双排轴承,12-孔用挡圈,13-轴用挡圈,14-油封,15-孔装密封挡圈,16-动密封,17-轴装密封挡圈,18-静密封,19-连接板,20-螺旋杆,21-螺杆。具体实施方式如图1所示,电机1通过螺栓连接在电机连接板2上并固定在安装盘3上,主动轮4装配在电机1上,通过轴环6和端盖8对其进行限位,从动轮5与旋转轴9的一端固定连接,用端盖8进行限位;传动链条7与主动轮4和从动轮5配合,起到传动作用;电机连接板2设置折边,通过调节螺杆21,能够对传动链条7进行张紧。旋转轴9为变径轴,设置有多个沟槽和阶梯,和从动轮5配合的一端为第一阶梯,依次为第二阶梯、第三阶梯和第四阶梯,螺旋杆20固定在旋转轴9的第四阶梯上,即旋转轴9的另一端。旋转轴9外侧安装法兰10,法兰10和旋转轴9之间存在间隙。法兰10设有安装底座,将法兰10固定在连接板19上。连接板19与法兰10接触位置安装有静密封18,用螺栓固定的连接方式将连接板19固定在安装盘3上,连接板19上设置螺纹孔,可用于与螺旋壳体安装。旋转轴9的第二阶梯面装有双排轴承11,轴用挡圈12和孔用挡圈13对双排轴承11靠从动轮5的端面进行固定限位。旋转轴9的第三阶梯面上设置有第一沟槽和第二沟槽,分别安装动密封16和轴装密封挡圈17,第二沟槽比第一沟槽靠近螺旋杆20。其中,静密封环节在于静密封18,可以为O形环密封或填料密封等,防止切削液等杂质外漏。法兰10内侧设置有凹槽和多个台阶,靠近从动轮5的一端为第一台阶,依次为第二台阶和第三台阶。法兰10内侧的第二台阶对轴承11另一端面进行限位,油封14安装在旋转轴9的第二阶梯和法兰10的第二台阶存在的孔隙中,法兰10的第三台阶面设置有凹槽,安装有孔装密封挡圈15。其中,孔装密封挡圈15和轴装密封挡圈17采本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带密封装置的螺旋排屑器,其特征在于,包括密封装置、旋转轴(9)、法兰10和螺旋杆(20),所述密封装置包括动密封(16)和轴装密封挡圈(17);所述法兰(10)安装在所述旋转轴(9)外部,所述螺旋杆(20)安装在所述旋转轴(9)的一端;所述旋转轴(9)上设置第一沟槽和第二沟槽,所述动密封(16)安装在所述第一沟槽内,高于第一沟槽并与所述法兰(10)内表面接触,所述轴装密封挡圈(17)安装在所述第二沟槽内,所述轴装密封挡圈(17)高于第二沟槽并不接触所述法兰(10)内表面,所述第二沟槽比所述第一沟槽靠近所述螺旋杆(20)。

【技术特征摘要】
1.一种带密封装置的螺旋排屑器,其特征在于,包括密封装置、旋转轴(9)、法兰10和螺旋杆(20),所述密封装置包括动密封(16)和轴装密封挡圈(17);所述法兰(10)安装在所述旋转轴(9)外部,所述螺旋杆(20)安装在所述旋转轴(9)的一端;所述旋转轴(9)上设置第一沟槽和第二沟槽,所述动密封(16)安装在所述第一沟槽内,高于第一沟槽并与所述法兰(10)内表面接触,所述轴装密封挡圈(17)安装在所述第二沟槽内,所述轴装密封挡圈(17)高于第二沟槽并不接触所述法兰(10)内表面,所述第二沟槽比所述第一沟槽靠近所述螺旋杆(20)。2.根据权利要求1所述一种带密封装置的螺旋排屑器,其特征在于,所述轴装密封挡圈(17)为金属材质,所述轴装密封挡圈(17)设置一个或多个。3.根据权利要求1所述一种带密封装置的螺旋排屑器,其特征在于,所述动密封(16)为毛毡填料密封,或所述动密封(16)是截面形状为O形或方形挤压型填料密封。4.根据权利要求1-3所述一种带密封装置的螺旋排屑器,其特征在于,所述密封装置还包括油封(14)和孔装密封挡圈(15),所述油封(14)安装在所述旋转轴(9)和所述法兰(10)之间的空隙内,所述法兰(10)内部设置凹槽,所述孔装密封挡圈(15)安装在所述凹槽内,所述孔装密封挡圈(15)高于凹槽并不接触所述旋转轴(9)外表面;所述动密封(16)在所述孔装密封挡圈(15)和所述轴装密封挡圈(17)之间,所述孔装密封挡圈(15)安装在所述油封(14)和所述动密封(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芬徐静王林焱黄建瑞金军孙冠琳解占辉赵焱赵敬何国峰刘红
申请(专利权)人:宁夏共享机床辅机有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏,64

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