一种用于鞋类生产制作的高效率折边机装置制造方法及图纸

技术编号:21786759 阅读:17 留言:0更新日期:2019-08-07 08:06
本发明专利技术涉及一种用于鞋类生产制作的高效率折边机装置,包括底架、水平气缸、推动板、竖直板、第一抬升气缸、第二抬升气缸、第一抬升板、第一驱动电机、第一驱动齿轮、第一齿轮条、第一贴合板,所述第一贴合板的一端设置有倒角,还有位置传感器、空腔、粘结剂盒,所述粘结剂盒的开口处设置有封闭粘结剂盒开口的封闭件,所述第二抬升气缸连接有第二抬升板,所述第二抬升板上设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的出轴套接有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮啮合有第二齿轮条,所述第二齿轮条一体连接有第二贴合板,所述第二贴合板的一端设置有倒角。本发明专利技术具有将多个分层后的多余边料高效地折入加工料并且自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋类生产制作的高效率折边机装置
本专利技术涉及折边机
,具体涉及一种用于鞋类生产制作的高效率折边机装置。
技术介绍
一般在制鞋的过程中,在其中一制作步骤中需将鞋类加工料边缘的多余料边进行折收并黏固在加工料上,才能让鞋类加工料能精准地配合后续的多层定位加工作业,现今业界使用的方式是通过人工处理方式进行这边与胶黏的动作,其制作流程包括手工取出一鞋类加工料,以手工方式在鞋类加工料的边缘涂胶,将该涂胶的鞋类加工料放置于一模具中,使该鞋类加工料的外围多余料部位露出于模具外,并以手工方式依序将外围多余料部位向内折入而与先前的涂胶相黏附结合,且利用手工施压方式使其稳固的黏附,并对其进行清理即形成所需的鞋类加工料半成品;然而现有的折边方法,虽可对于鞋类加工料的多余边料进行折边加工,但在制作步骤中是利用手工折压鞋类加工料外围余料的技术并无一定的标准模式,仅能以目测及经验来进行判断,因此容易影响该鞋类加工料的平整度及美观性,加上现有折边方法,必须完全通过手工的方式取出鞋类加工料并逐一将其外围余料向内折入进行稳固的黏附,不仅会提高产品的制作成本且会降低产能,因此,现有鞋类加工料的折边方法有进一步改进的必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于鞋类生产制作的高效率折边机装置,其具有将多个分层后的多余边料高效地折入加工料并且自动化程度高的优点。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种用于鞋类生产制作的高效率折边机装置,包括底架,所述底架的两侧分别固定连接有水平气缸,所述水平气缸连接有推动板,所述推动板固定连接有竖直板,所述竖直板的底部分别设置有第一抬升气缸和第二抬升气缸,所述第一抬升气缸连接有第一抬升板,所述第一抬升板上设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的出轴套接有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮啮合有第一齿轮条,所述第一齿轮条一体连接有第一贴合板,所述第一贴合板的一端设置有倒角,所述第二贴合板的一侧设置有位置传感器,所述第一贴合板内设置有与外界连通的空腔,所述空腔内设置有粘结剂盒,所述粘结剂盒的开口通过空腔与外界连通,所述粘结剂盒的开口处设置有封闭粘结剂盒开口的封闭件,所述第二抬升气缸连接有第二抬升板,所述第二抬升板上设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的出轴套接有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮啮合有第二齿轮条,所述第二齿轮条一体连接有第二贴合板,所述第二贴合板的一端设置有倒角。通过采用上述技术方案,将模具放置于两个推动板之间,水平气缸带动两个推动板朝相互靠近的方向移动进而带动竖直板移动,竖直板的移动将会带动第一抬升气缸和第二抬升气缸的移动,随后第一抬升气缸将会带动第一抬升板移动至最高点,随后带动第一抬升板下降直至第一抬升板与处于最上层的多余料紧贴,这个过程中利用位置传感器感应来确定第一抬升板的下降的高度。接着第一驱动电机带动第一驱动齿轮转动进而带动第一齿轮条的移动,第一齿轮条的移动能够带动第一贴合板移动,在第一贴合板的移动过程中,粘结剂盒内的粘结剂能够流出从而让多余料的表面附着有粘结剂,方便多余料粘接在加工料上。接着让第二抬升气缸重复上述操作,直至第二贴合板卡入最上层的多余料的下方。随后让第一抬升板上升并且让第一贴合板缩回,让第二贴合板继续上升,便能够让第二贴合板带动多余料朝加工料方向移动并粘附在加工料上。重复上述工作即可将多层多余料依次地附着在加工料上,实现有层次的附着,一次性地将多余料粘附在加工料上,本专利技术具有提高层次感和利用率的优点。本专利技术进一步设置为:所述封闭件包括与第一贴合板连接的橡胶带,所述橡胶带一体连接有封闭盖,所述封闭盖与粘结剂盒的开口存在挤压作用,所述封闭盖的一侧一体连接有固定块。通过采用上述技术方案,封闭盖挤压固定粘结剂盒,当第一贴合板朝远离第一驱动电机的方向移动的过程中,固定块受到挤压而带动封闭盖移动,从而让粘结剂盒的开口处于打开的状态,因此粘结剂将会流出附着在多余料上,而当第一贴合板反向移动时,固定块又将受到挤压而带动封闭盖移动,从而重新封闭粘结剂盒的开口。本专利技术进一步设置为:所述第一贴合板的顶部设置有与空腔连通的取出槽,所述取出槽可用于放置和取出粘结剂盒。通过采用上述技术方案,利用取出槽可以更换粘结剂盒。本专利技术进一步设置为:所述底架设置有滑动槽,所述底架设置有处于滑动槽内的滑动板,所述滑动板连接有与底架固定连接的滑动气缸。通过采用上述技术方案,只需将模具放置于滑动板上,滑动气缸便能够将模具运至两个推动板之间,进行作业。本专利技术进一步设置为:所述底架的一侧设置有转动轮,所述转动轮连接有多个转动板,所述滑动板设置有用于放置模具的配合槽。通过采用上述技术方案,先将模具放置于转动板上,转动板的转动带动处于转动板上的模具的转动,当转动板穿过滑动板后,模具因受到滑动板的阻挡而滞留在滑动板的表面,从而实现搬运的目的。这个过程中,只需将模具放置于转动板上,并取出完成的折边的模具即可。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:将模具放置于两个推动板之间,水平气缸带动两个推动板朝相互靠近的方向移动进而带动竖直板移动,竖直板的移动将会带动第一抬升气缸和第二抬升气缸的移动,随后第一抬升气缸将会带动第一抬升板移动至最高点,随后带动第一抬升板下降直至第一抬升板与处于最上层的多余料紧贴,这个过程中利用位置传感器感应来确定第一抬升板的下降的高度。接着第一驱动电机带动第一驱动齿轮转动进而带动第一齿轮条的移动,第一齿轮条的移动能够带动第一贴合板移动,在第一贴合板的移动过程中,粘结剂盒内的粘结剂能够流出从而让多余料的表面附着有粘结剂,方便多余料粘接在加工料上。接着让第二抬升气缸重复上述操作,直至第二贴合板卡入最上层的多余料的下方。随后让第一抬升板上升并且让第一贴合板缩回,让第二贴合板继续上升,便能够让第二贴合板带动多余料朝加工料方向移动并粘附在加工料上。重复上述工作即可将多层多余料依次地附着在加工料上,实现有层次的附着,一次性地将多余料粘附在加工料上,本专利技术具有提高层次感和利用率的优点。附图说明图1为实施例中用于鞋类生产制作的高效率折边机装置的结构示意图;图2为图1中A区域的局部放大图;图3为图1中B区域的局部放大图;图4为实施例中转动轮、转动板之间连接关系的结构示意图;图5为实施例中转动轮、转动板之间连接关系另一个视角的结构示意图;图6为实施例中滑动板、配合槽和第一贯穿槽之间连接关系的结构示意图;图7为实施例中皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备的结构示意图;图8为实施例中限位杆、限位盘、齿轮条和主动齿轮之间连接关系的结构示意图;图9为实施例中第一尺寸竖直切割气缸、第二尺寸竖直切割气缸、第三固定板、第三电机和切割片之间连接关系的结构示意图;图10为裁剪设备、传送带和折边机装置之间连接关系的结构示意图。附图标记:1、底架;2、水平气缸;3、推动板;4、竖直板;5、第一抬升气缸;6、第二抬升气缸;7、第一抬升板;8、第一驱动电机;9、第一驱动齿轮;10、第一齿轮条;11、第一贴合板;12、位置传感器;13、粘结剂盒;14、第二抬升板;15、第二驱动电机;16、第二驱动齿轮;17、第二齿轮条;18、第二贴合板;19、橡胶带;20、封闭盖;21、固定块;22、取出槽;23、滑动槽;24、滑动板;25、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鞋类生产制作的高效率折边机装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的两侧分别固定连接有水平气缸(2),所述水平气缸(2)连接有推动板(3),所述推动板(3)固定连接有竖直板(4),所述竖直板(4)的底部分别设置有第一抬升气缸(5)和第二抬升气缸(6),所述第一抬升气缸(5)连接有第一抬升板(7),所述第一抬升板(7)上设置有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的出轴套接有第一驱动齿轮(9),所述第一驱动齿轮(9)啮合有第一齿轮条(10),所述第一齿轮条(10)一体连接有第一贴合板(11),所述第一贴合板(11)的一端设置有倒角,所述第二贴合板(18)的一侧设置有位置传感器(12),所述第一贴合板(11)内设置有与外界连通的空腔,所述空腔内设置有粘结剂盒(13),所述粘结剂盒(13)的开口通过空腔与外界连通,所述粘结剂盒(13)的开口处设置有封闭粘结剂盒(13)开口的封闭件,所述第二抬升气缸(6)连接有第二抬升板(14),所述第二抬升板(14)上设置有第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的出轴套接有第二驱动齿轮(16),所述第二驱动齿轮(16)啮合有第二齿轮条(17),所述第二齿轮条(17)一体连接有第二贴合板(18),所述第二贴合板(18)的一端设置有倒角。...

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋类生产制作的高效率折边机装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的两侧分别固定连接有水平气缸(2),所述水平气缸(2)连接有推动板(3),所述推动板(3)固定连接有竖直板(4),所述竖直板(4)的底部分别设置有第一抬升气缸(5)和第二抬升气缸(6),所述第一抬升气缸(5)连接有第一抬升板(7),所述第一抬升板(7)上设置有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的出轴套接有第一驱动齿轮(9),所述第一驱动齿轮(9)啮合有第一齿轮条(10),所述第一齿轮条(10)一体连接有第一贴合板(11),所述第一贴合板(11)的一端设置有倒角,所述第二贴合板(18)的一侧设置有位置传感器(12),所述第一贴合板(11)内设置有与外界连通的空腔,所述空腔内设置有粘结剂盒(13),所述粘结剂盒(13)的开口通过空腔与外界连通,所述粘结剂盒(13)的开口处设置有封闭粘结剂盒(13)开口的封闭件,所述第二抬升气缸(6)连接有第二抬升板(14),所述第二抬升板(14)上设置有第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的出轴套接有第二驱动齿轮(16),所述第二驱动齿轮(16)啮合有第二齿轮条(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:施凯
申请(专利权)人:温州职业技术学院
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1