一种蝶形双层切割刀片以及刀片安装部件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蝶形双层切割刀片，包括刀片本体，刀片本体为等边三角形或正星形多边形，具有安装部、第一翻折部、第二翻折部，刀片本体的各条边的边缘均设有刀刃。还提供了一种刀片安装部件，包括连接轴以及卡持框，其中，连接轴包括花键轴、花键套筒以及卡肩，卡肩为圆盘型，其底端抵住安装部的上端，卡持框具有中心孔、第一卡扣、第二卡扣，第二卡扣的两侧的花键套筒外壁上设有第三卡扣。本实用新型专利技术提供的蝶形双层切割刀片能实现对杂草的双层切割，具有结构简单、制造成本低、不易变形、切割效果好、使用寿命长的优点，本实用新型专利技术提供的刀片安装部件结构合理，实用性强。

A butterfly double-layer cutting blade and blade mounting parts

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形双层切割刀片以及刀片安装部件
本技术涉及割草刀
，具体为一种蝶形双层切割刀片以及刀片安装部件。
技术介绍
杂草的生长不规整，而现有的割刀一般只具有单层切割面，在面对往四面八方杂乱倾倒的杂草时，存在有切割不整齐的缺点，在进行了第一次切割后往往还需对切割下的较长的废料做进一步的切断，以便作为草地的废料。且现有的割草机一般采用刀片与割草机的输出轴直接连接的方式，这样就造成了不同规格的割草刀与割草机之间无法相互替换，影响使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，提供一种蝶形双层切割刀片以及刀片安装部件。本技术采用了以下的技术方案：一种蝶形双层切割刀片，包括刀片本体，所述刀片本体为等边三角形或正星形多边形，其中部具有安装部，所述安装部为圆形，刀片本体于安装部的边缘向下翻折形成第一翻折部，所述第一翻折部靠近各锐角处向上翻折形成第二翻折部，所述刀片本体的各条边的边缘均设有刀刃。进一步的，所述安装部的直径小于刀片本体的内切圆的直径。进一步的，所述安装部具有安装孔，所述安装孔包括设于安装部中部的花键孔，以及呈对称设于花键孔两侧并与花键孔同心设置的弧形槽，所述花键孔外侧的安装部上还设有定位孔。进一步的，所述刀片本体的各角均为倒圆角。进一步的，若所述刀片本体为等边三角形，其各条边的中部均设有梯形缺口。本技术还提供了一种刀片安装部件，包括连接轴以及卡持框，所述连接轴包括与蝶形双层切割刀片的花键孔配合的花键轴，以及设于花键轴顶端的花键套筒，所述花键轴与花键套筒的连接处设有向外延伸的卡肩，所述卡肩为圆盘型，其底端抵住蝶形双层切割刀片的安装部的上端，所述卡持框的中部具有供花键套筒通过的中心孔，其底端抵住卡肩的上端，其两端设有向外延伸并贯穿蝶形双层切割刀片的弧形槽后与安装部的底端卡接的第一卡扣，其上端的两侧设有向上延伸的第二卡扣，所述第二卡扣的两侧的花键套筒外壁上设有向外延伸并卡接于卡持框的上端的第三卡扣。其中，第二卡扣用于与割草机输出轴的花键的后端卡接。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：1)本技术的蝶形双层切割刀片具有双层切割面，一次清理即可对杂草实现二段切割；2)本技术的蝶形双层切割刀片由等边三角形或正星形多边形的刀片本体二次翻折形成，结构简单，在实际生产时，一次冲压即可完成，制造成本低；3)本技术的刀片本体在经过二次翻折后，使第一翻折部的面具有弧度，不仅增加了刀片本体的结构强度，使得刀片在切割过程中与石块等障碍物发生碰撞时不易变形，且因刀片本体的第二翻折部向上凸起，形成类似于机翼的形状，使得第二翻折部在旋转的过程中会产生上升的风流，当杂草置于风流中时，会受风流的作用而成竖直状态，便于切割，使得切割效果更好；4)本技术的蝶形双层切割刀片的各角为倒圆角，不同于传统的平直刀头，本技术的切割过程更加平顺，减少了应力集中，有利于延长刀片的使用寿命；5)通过刀片安装部件，使不同规格的切割刀片与割草机连之间可相互替换，具有实用意义，且结构简单、合理。总的，本技术提供的蝶形双层切割刀片能实现对杂草的双层切割，具有结构简单、制造成本低、不易变形、切割效果好、使用寿命长的优点，本技术提供的刀片安装部件结构合理，实用性强。附图说明图1为蝶形双层切割刀片与刀片安装部件组合的俯视结构示意图；图2为蝶形双层切割刀片与刀片安装部件组合的正视剖视结构示意图；图3为蝶形双层切割刀片的俯视结构示意图。附图标记说明：11、安装部，12、第一翻折部，13、第二翻折部，14、刀刃，15、梯形缺口，11a、花键孔，11b、弧形槽，11c、定位孔，21、花键轴，22、花键套筒，22a、第三卡扣，23、卡肩，3、卡持框，31、中心孔，32、第一卡扣，33、第二卡扣。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。如附图所示的蝶形双层切割刀片，包括刀片本体，所述刀片本体为等边三角形，其中部具有安装部11，所述安装部11为圆形，刀片本体于安装部11的边缘向下翻折形成第一翻折部12，所述第一翻折部12靠近各锐角处向上翻折形成第二翻折部13，所述刀片本体的各条边的边缘均设有刀刃14。所述安装部11的直径小于刀片本体的内切圆的直径。所述安装部11具有安装孔，所述安装孔包括设于安装部中部的花键孔11a，以及呈对称设于花键孔11a两侧并与花键孔11a同心设置的弧形槽11b，所述花键孔11a外侧的安装部上还设有定位孔11c。所述刀片本体的各角均为倒圆角。所述刀片本体的各条边的中部均设有梯形缺口15。如附图所示的刀片安装部件，包括连接轴以及卡持框3，所述连接轴包括与花键孔11a配合的花键轴21，以及设于花键轴21顶端的花键套筒22，所述花键轴21与花键套筒22的连接处设有向外延伸的卡肩23，所述卡肩23为圆盘型，其底端抵住安装部11的上端，所述卡持框3的中部具有供花键套筒通过的中心孔31，其底端抵住卡肩23的上端，其两端设有向外延伸并贯穿弧形槽11b与安装部11的底端卡接的第一卡扣32，其上端的两侧设有向上延伸的第二卡扣33，所述第二卡扣33的两侧的花键套筒22外壁上设有向外延伸并卡接于卡持框3的上端的第三卡扣22a。本技术的工作原理为：切割时，刀片本体的第一翻折部旋转，在刀片本体的下方形成向上的风流，当杂草置于风流中的时候，收到风流的作用而成竖直状态，刀片本体的第二翻折部先与杂草的头部接触并将其切断，接着刀片本体继续移动，第一翻折部的刀刃将已从头部切断的杂草从中部再次切断。本技术与割草机的组装步骤为，先将连接轴上的花键轴塞入安装部的花键孔内，使连接轴上的卡肩的底端抵住安装部的上端，再将卡持框套入花键套筒并通过按压使卡持框的底端抵住卡肩的上端，同时，第一卡扣贯穿弧形槽与安转部的底端卡接，第三卡扣与卡持框的上端卡接，最后，将连接轴的花键套筒套接于割草机输出轴上，并使第二卡扣与割草机输出轴的花键的后端卡接。根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶形双层切割刀片，其特征在于，包括刀片本体，所述刀片本体为等边三角形或正星形多边形，其中部具有安装部，所述安装部为圆形，刀片本体于安装部的边缘向下翻折形成第一翻折部，所述第一翻折部靠近各锐角处向上翻折形成第二翻折部，所述刀片本体的各条边的边缘均设有刀刃。

【技术特征摘要】
1.一种蝶形双层切割刀片，其特征在于，包括刀片本体，所述刀片本体为等边三角形或正星形多边形，其中部具有安装部，所述安装部为圆形，刀片本体于安装部的边缘向下翻折形成第一翻折部，所述第一翻折部靠近各锐角处向上翻折形成第二翻折部，所述刀片本体的各条边的边缘均设有刀刃。2.根据权利要求1所述的一种蝶形双层切割刀片，其特征在于，所述安装部的直径小于刀片本体的内切圆的直径。3.根据权利要求1所述的一种蝶形双层切割刀片，其特征在于，所述安装部具有安装孔，所述安装孔包括设于安装部中部的花键孔，以及呈对称设于花键孔两侧并与花键孔同心设置的弧形槽，所述花键孔外侧的安装部上还设有定位孔。4.根据权利要求1所述的一种蝶形双层切割刀片，其特征在于，所述刀片本体的各角均为倒圆角。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海平，
申请(专利权)人：东莞市华加日工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44