轴承式手柄滚轮刀制造技术

技术编号:27924028 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-02 14:01
本实用新型专利技术公开了轴承式手柄滚轮刀,包括手柄本体,所述手柄本体的内部活动连接有移动支架。本实用新型专利技术通过设置手柄本体、推块、弹簧、轴承、防护盘和刀盘的配合使用,通过推动推块,即可实现露出刀盘进行切割的目的,通过弹簧的使用,可以对刀盘进行自动复位防护,解决了现有滚轮手柄刀一般通过刀片与手柄镙杆摩擦转动,由于手工具刀是以人为标准而设计,在不同的人而使用方式,用力度情况不同,刀片与镙杆之间摩擦自然磨损程度不同,镙杆上摩擦起勾槽,导致手柄刀使用寿命长短不同,切割精准度也有不同变化,达到使用者要求及浪费材料的问题,该轴承式手柄滚轮刀,具备提高使用寿命和切割精准度的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
轴承式手柄滚轮刀
本技术属于手柄滚轮刀
,尤其涉及轴承式手柄滚轮刀。
技术介绍
随着社会人们生活的不断提升,人们对生活的要求越来越高,生活方式精细,个性化模式做适合自己喜欢活动,用户可以个人喜趣爱好做家庭各种手工活,小礼物增送,做不同的生活中的用品,给家人,亲朋好友增送礼品,加深人与人之间友情意义,提高健康生活的作用。手柄滚轮刀由于其诸多的家用裁切需求,被广泛使用,现有技术存在的问题是:滚轮手柄刀一般通过刀片与手柄镙杆摩擦转动,由于手工具刀是以人为标准而设计,在不同的人而使用方式,用力度情况不同,刀片与镙杆之间摩擦自然磨损程度不同,镙杆上摩擦起勾槽,导致手柄刀使用寿命长短不同,切割精准度也有不同变化,达到使用者要求及浪费材料,降低了手柄滚轮刀的实用性,不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了轴承式手柄滚轮刀,具备提高使用寿命和切割精准度的优点,解决了现有滚轮手柄刀一般通过刀片与手柄镙杆摩擦转动,由于手工具刀是以人为标准而设计,在不同的人而使用方式,用力度情况不同,刀片与镙杆之间摩擦自然磨损程度不同,镙杆上摩擦起勾槽,导致手柄刀使用寿命长短不同,切割精准度也有不同变化,达到使用者要求及浪费材料的问题。本技术是这样实现的,轴承式手柄滚轮刀,包括手柄本体,所述手柄本体的内部活动连接有移动支架,所述手柄本体内腔的底部设置有固定架,所述固定架的后侧固定连接有固定管,所述移动支架的后侧固定连接有推块,所述移动支架的底部固定连接有防护盘,所述防护盘的前侧活动连接有刀盘,所述刀盘的后侧固定连接有轴承,所述轴承的后侧贯穿延伸至固定管的内腔,所述轴承的外圈与刀盘固定连接,所述固定架的前侧活动连接有第一固定帽,所述防护盘的后侧活动连接有第二固定帽。作为本技术优选的,所述第一固定帽和第二固定帽相对的一侧均延伸至轴承的内圈并通过螺纹活动连接。作为本技术优选的,所述防护盘的后侧开设有与固定管配合使用的移动孔,所述固定管的后侧穿过移动孔并延伸至防护盘的后侧。作为本技术优选的,所述手柄本体的后侧开设有与移动支架配合使用的活动孔,所述移动支架的后侧穿过活动孔并延伸至手柄本体的后侧。作为本技术优选的,所述移动支架的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与活动孔内壁的顶部固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置手柄本体、推块、弹簧、轴承、防护盘和刀盘的配合使用,通过推动推块,即可实现露出刀盘进行切割的目的,通过弹簧的使用,可以对刀盘进行自动复位防护,解决了现有滚轮手柄刀一般通过刀片与手柄镙杆摩擦转动,由于手工具刀是以人为标准而设计,在不同的人而使用方式,用力度情况不同,刀片与镙杆之间摩擦自然磨损程度不同,镙杆上摩擦起勾槽,导致手柄刀使用寿命长短不同,切割精准度也有不同变化,达到使用者要求及浪费材料的问题,该轴承式手柄滚轮刀,具备提高使用寿命和切割精准度的优点,值得推广。2、本技术通过设置第一固定帽和第二固定帽,可以对轴承和刀盘进行限位,通过拆卸第一固定帽和第二固定帽,可以快速对刀盘进行安装和拆卸。3、本技术通过设置移动孔,能够使防护盘在移动的过程中,移动孔对防护盘移动的范围进行了限定,避免了发生防护盘卡死的现象。4、本技术通过设置活动孔,能够使推块在移动的过程中带动移动支架在活动孔的内腔移动,保证了移动支架在移动时的流畅性,方便了使用者对防护盘的位置进行调节。5、本技术通过设置弹簧,能够使移动支架带动弹簧发生弹性形变,通过弹簧形变带动移动支架自动复位,可以使刀盘自动复位,保证了刀盘不会被误碰,提高了安全性。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供的主视图;图3是本技术实施例提供手柄本体的内部结构示意图;图4是本技术实施例提供手柄本体的局部后侧剖视图;图5是本技术实施例提供的底部剖视图。图中:1、手柄本体;2、移动支架;3、固定架;4、固定管;5、推块;6、防护盘;7、刀盘;8、轴承;9、第一固定帽;10、第二固定帽;11、移动孔;12、活动孔;13、弹簧。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示,本技术实施例提供的轴承式手柄滚轮刀,包括手柄本体1,手柄本体1的内部活动连接有移动支架2,手柄本体1内腔的底部设置有固定架3,固定架3的后侧固定连接有固定管4,移动支架2的后侧固定连接有推块5,移动支架2的底部固定连接有防护盘6,防护盘6的前侧活动连接有刀盘7,刀盘7的后侧固定连接有轴承8,轴承8的后侧贯穿延伸至固定管4的内腔,轴承8的外圈与刀盘7固定连接,固定架3的前侧活动连接有第一固定帽9,防护盘6的后侧活动连接有第二固定帽10。参考图5,第一固定帽9和第二固定帽10相对的一侧均延伸至轴承8的内圈并通过螺纹活动连接。采用上述方案:通过设置第一固定帽9和第二固定帽10,可以对轴承8和刀盘7进行限位,通过拆卸第一固定帽9和第二固定帽10,可以快速对刀盘7进行安装和拆卸。参考图3,防护盘6的后侧开设有与固定管4配合使用的移动孔11,固定管4的后侧穿过移动孔11并延伸至防护盘6的后侧。采用上述方案:通过设置移动孔11,能够使防护盘6在移动的过程中,移动孔11对防护盘6移动的范围进行了限定,避免了发生防护盘6卡死的现象。参考图4,手柄本体1的后侧开设有与移动支架2配合使用的活动孔12,移动支架2的后侧穿过活动孔12并延伸至手柄本体1的后侧。采用上述方案:通过设置活动孔12,能够使推块5在移动的过程中带动移动支架2在活动孔12的内腔移动,保证了移动支架2在移动时的流畅性,方便了使用者对防护盘6的位置进行调节。参考图4,移动支架2的顶部固定连接有弹簧13,弹簧13的顶部与活动孔12内壁的顶部固定连接。采用上述方案:通过设置弹簧13,能够使移动支架2带动弹簧13发生弹性形变,通过弹簧13形变带动移动支架2自动复位,可以使刀盘7自动复位,保证了刀盘7不会被误碰,提高了安全性。本技术的工作原理:在使用时,使用者推动推块5,推块5带动移动支架2同步移动,移动支架2带动弹簧13发生弹性形变,移动支架2带动防护盘6移动,直至刀盘7裸露在防护盘6之外,刀盘7在切割时,刀盘7带动轴承8的外圈转动,在切割结束后,松开推块5,弹簧13带动移动支架2复位,达到了防护盘6自动复位的目的,实现了对刀盘7进行防护,提高轴承式手柄滚轮刀的安全性,便于使用者使用。综上所述:该轴承式手柄滚轮刀,通过设置手柄本体1、推块5、弹簧13、轴承8、防护盘6和刀盘7的配合使用,通过推动推块5,即可实现露出刀盘7进行切割的目的,通过弹簧13的使用,可以对刀盘7进本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.轴承式手柄滚轮刀,包括手柄本体(1),其特征在于:所述手柄本体(1)的内部活动连接有移动支架(2),所述手柄本体(1)内腔的底部设置有固定架(3),所述固定架(3)的后侧固定连接有固定管(4),所述移动支架(2)的后侧固定连接有推块(5),所述移动支架(2)的底部固定连接有防护盘(6),所述防护盘(6)的前侧活动连接有刀盘(7),所述刀盘(7)的后侧固定连接有轴承(8),所述轴承(8)的后侧贯穿延伸至固定管(4)的内腔,所述轴承(8)的外圈与刀盘(7)固定连接,所述固定架(3)的前侧活动连接有第一固定帽(9),所述防护盘(6)的后侧活动连接有第二固定帽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.轴承式手柄滚轮刀,包括手柄本体(1),其特征在于:所述手柄本体(1)的内部活动连接有移动支架(2),所述手柄本体(1)内腔的底部设置有固定架(3),所述固定架(3)的后侧固定连接有固定管(4),所述移动支架(2)的后侧固定连接有推块(5),所述移动支架(2)的底部固定连接有防护盘(6),所述防护盘(6)的前侧活动连接有刀盘(7),所述刀盘(7)的后侧固定连接有轴承(8),所述轴承(8)的后侧贯穿延伸至固定管(4)的内腔,所述轴承(8)的外圈与刀盘(7)固定连接,所述固定架(3)的前侧活动连接有第一固定帽(9),所述防护盘(6)的后侧活动连接有第二固定帽(10)。


2.如权利要求1所述的轴承式手柄滚轮刀,其特征在于:所述第一固定帽(9)和第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖海平
申请(专利权)人:东莞市华加日工具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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