旋转电机的转子和旋转电机制造技术

旋转电机(10)的转子(12)具有：第一铁芯块(B1)，其是使圆环状的多个钢板(41)在通过第一铆接部(51)卡合且沿周向上的第一方向扭斜的状态下层叠而成的；以及第二铁芯块(B2)，其是使钢板在通过第二铆接部(52)卡合且沿与第一方向相反一侧的第二方向扭斜的状态下层叠而成的。在转子铁芯中，第一铁芯块与第二铁芯块沿轴向结合，在第二铁芯块中与第一铁芯块结合的块边界位置的钢板即中间钢板(41A)处设置有供第一铆接部插入的孔部(53)。

Rotor and Rotating Motor of Rotating Motor

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机的转子和旋转电机相关申请的援引本申请以2016年12月20日申请的日本专利申请号2016-246540号为基础，在此援引其记载内容。
本专利技术涉及一种装设于车辆等作为电动机、发电机使用的旋转电机的转子和旋转电机。
技术介绍
作为旋转电机的转子(Rotor)，已知有一种结构，将圆环状的多个钢板层叠，并且每层叠一张钢板就使钢板沿周向扭斜一点，从而形成转子铁芯。此外，还已知有一种技术，使用周向上的扭斜方向互相不同的多个铁芯块而形成转子铁芯，从而扭斜成V字状或W字状。例如，在专利文献1所记载的技术中，作为转子铁芯的制造方法，制造呈圆柱状且在外缘部具有多个切槽的第一铁芯块和第二铁芯块，并且使第二铁芯块倒置堆叠于第一铁芯块，使第二铁芯块与第一铁芯块对齐，并使堆叠的端部的钢板的切槽彼此一致，再通过将熔融导体浇铸至上述各铁芯块的切槽内，从而形成导体棒以将各铁芯块彼此连接。此外，通过使定位销贯穿分别形成于各铁芯块的轴向的多个直孔，从而使铁芯块彼此对齐。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特许第5873420号公报
技术实现思路
然而，在如上所述扭斜成V字状或W字状的转子铁芯中，考虑到由于将各钢板彼此固定的铆接部的干涉，会对组装多个铁芯块时的作业性造成阻碍。也就是说，由于设置于各钢板的铆接部在一侧的板面突出形成，因此，在铁芯块的端部处，铆接部会沿轴向突出。因此，想到需要在考虑上述铆接部突出的同时改善转子的技术。本专利技术鉴于上述技术问题而作，其主要目的在于提供一种旋转电机的转子和旋转电机，能够实现制造转子时的作业性的提高。以下，对用于解决上述技术问题的手段及其作用效果进行说明。根据第一手段，一种旋转电机的转子，具有将圆环状的多个钢板层叠而成的转子铁芯，其中，具有：第一铁芯块，所述第一铁芯块是使所述钢板在通过第一铆接部卡合且沿周向上的第一方向扭斜的状态下层叠而成的；以及第二铁芯块，所述第二铁芯块是使所述钢板在通过第二铆接部卡合且沿与所述第一方向相反一侧的第二方向扭斜的状态下层叠而成的，在所述转子铁芯中，所述第一铁芯块与所述第二铁芯块沿轴向结合，在中间钢板处设置有供所述第一铆接部插入的孔部，所述中间钢板是所述第二铁芯块中与所述第一铁芯块结合的块边界位置的所述钢板。在使用使多个钢板在铆接卡合的状态下层叠而成的多个铁芯块，并使上述各铁芯块沿轴向结合的情况下，可能会在铁芯块彼此的结合边界部产生铆接部的干涉，由此引起在制造转子铁芯中发生不良情况。也就是说，由于在各铁芯块中使扭斜方向不同，因此，在层叠方向上铆接部无法卡合而会产生相互干涉。关于这点，根据上述结构，由于在第二铁芯块中与第一铁芯块结合的块边界位置的钢板即中间钢板处设置有供第一铆接部插入的孔部，因此，能够通过孔部来避免与铆接部的干涉。此外，通过将第一铁芯块的第一铆接部插入第二铁芯块的孔部，使得两铁芯块的相互定位变得容易。其结果是，能够实现制造转子时的作业性的提高。根据第二手段，所述第一铁芯块和所述第二铁芯块分别沿周向以等间隔设置有n个(n≥2)所述第一铆接部和所述第二铆接部，所述第一铁芯块的两端的端部钢板中与所述中间钢板侧相反一侧的端部钢板上的所述第一铆接部的周向位置与所述中间钢板上的所述第二铆接部的周向位置相同，在相对于所述第一铁芯块的所述端部钢板中与所述中间钢板侧相反一侧的端部钢板上的所述第一铆接部旋转360°/n/2的角度的位置处，将所述第一铆接部插入所述孔部，从而使所述第二铁芯块与所述第一铁芯块结合。根据上述结构，第一铆接部设置成从第一铁芯块的轴向一端侧(第二铁芯块B2的相反一侧)朝轴向另一端侧(第二铁芯块侧)扭斜，周向的旋转角度为“360°/n/2”。此外，第一铁芯块的两端的端部钢板中与中间钢板相反一侧的端部钢板上的第一铆接部的周向位置与中间钢板上的第二铆接部的周向位置相同。在上述情况下，能够跨及第一铁芯块和第二铁芯块在整个周向上均匀地配置铆接部。因此，能够减小周向上的层叠厚度偏差。根据第三手段，所述转子铁芯是三个以上的铁芯块沿轴向结合而构成的，所述第一铁芯块分别在所述第二铁芯块的轴向两侧结合，其中，在配置于所述第二铁芯块的轴向两侧的所述第一铁芯块中与所述第二铁芯块的所述中间钢板相反一侧的所述第一铁芯块中，在中间钢板处设置有供所述第二铆接部插入的孔部，所述中间钢板是与所述第二铁芯块结合的块边界位置的所述钢板。根据上述结构，在三个以上的铁芯块沿轴向结合而成的转子铁芯中，也能够如上所述实现制造转子时的作业性的提高。根据第四手段，所述孔部设置成铆接孔，所述铆接孔能供所述第一铆接部和所述第二铆接部中作为插入对象的铆接部压入。由于设置于第二铁芯块的中间钢板的孔部是能供第一铁芯块的第一铆接部压入的铆接孔，因此，能够通过该铆接实现两铁芯块的结合。由此，能够实现在对第一铁芯块和第二铁芯块一体处理过程中的作业性的提高。根据第五手段，在所述转子铁芯中，在径向中心处形成有供转轴插入的轴孔，并且在所述轴孔中轴向的至少一端处形成有相对于所述转轴键结合的键结构部。根据上述结构，转轴通过键结合相对于转子铁芯的轴孔固定，由此，能够实现转子铁芯相对于转轴的定相。根据第六手段，所述第一铁芯块设置有第一转子切槽，所述第一转子切槽沿所述钢板的层叠方向贯穿，并以与所述第一铆接部相同的角度扭斜，所述第二铁芯块设置有第二转子切槽，所述第二转子切槽沿所述钢板的层叠方向贯穿，并以与所述第二铆接部相同的角度朝与所述第一转子切槽相反一侧扭斜，所述第一转子切槽与所述第二转子切槽互相连接，在这些转子切槽内设置有导体棒。根据上述结构，在转子铁芯中，以互相相反的扭斜角度设置有第一转子切槽和第二转子切槽，在上述各转子切槽连接的状态下，在转子切槽内设置有导体棒。在上述情况下，由于各转子切槽的扭斜角度相反，因此，在对转子切槽内的导体棒通电时，能够利用各铁芯块在互相相反的方向上产生力，从而能够抑制轴向的振动。根据第七手段，所述旋转电机的转子用于转子在径向内侧、定子在径向外侧、且所述转子和定子互相相对地配置的旋转电机，所述第一铁芯块和所述第二铁芯块分别在比各所述转子切槽靠径向内侧的位置处设置有各所述铆接部。根据上述结构，在各铁芯块中，分别在比各转子切槽靠径向内侧的位置处设置有铆接部，使用相对于定子(stator)位于径向相反一侧的部分，能够理想地设置铆接部。根据第八手段，所述第一铁芯块在周向上等间隔地设置有k个(k≥2)所述第一转子切槽，所述第二铁芯块在周向上等间隔地设置有k个所述第二转子切槽，在各所述铁芯块的轴向两端间沿周向以360°/k的范围扭斜地设置各所述转子切槽。根据上述结构，在转子的各铁芯块中，在周向上以等间隔设置k个转子切槽，在铁芯块的轴向两端间沿周向以360°/k的范围扭斜地设置各转子切槽。在上述情况下，能够降低因转子切槽引起的径向的激振力。此外，能够实现磁噪的降低。根据第九手段，所述旋转电机的转子用于包括具有在周向上以等角度设置的m个(m≥2)定子切槽的定子的旋转电机，所述旋转电机的转子相对于所述定子在径向上相对，其中，所述第一铁芯块和所述第二铁芯块中的各所述转子切槽在各所述铁芯块的轴向两端间沿周向以360°/m的范围扭斜地设置。根据上述结构，在定子中，在周向上以等间隔设置m个定子切槽，在铁芯块的轴向两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转电机的转子，具有将圆环状的多个钢板(41)层叠而成的转子铁芯(40)，其特征在于，具有：第一铁芯块(B1)，所述第一铁芯块(B1)是使所述钢板在通过第一铆接部(51)卡合且沿周向上的第一方向扭斜的状态下层叠而成的；以及第二铁芯块(B2)，所述第二铁芯块(B2)是使所述钢板在通过第二铆接部(52)卡合且沿与所述第一方向相反一侧的第二方向扭斜的状态下层叠而成的，在所述转子铁芯中，所述第一铁芯块与所述第二铁芯块沿轴向结合，在所述第二铁芯块中与所述第一铁芯块结合的块边界位置的所述钢板即中间钢板(41A)处设置有供所述第一铆接部插入的孔部(53)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.20 JP 2016-2465401.一种旋转电机的转子，具有将圆环状的多个钢板(41)层叠而成的转子铁芯(40)，其特征在于，具有：第一铁芯块(B1)，所述第一铁芯块(B1)是使所述钢板在通过第一铆接部(51)卡合且沿周向上的第一方向扭斜的状态下层叠而成的；以及第二铁芯块(B2)，所述第二铁芯块(B2)是使所述钢板在通过第二铆接部(52)卡合且沿与所述第一方向相反一侧的第二方向扭斜的状态下层叠而成的，在所述转子铁芯中，所述第一铁芯块与所述第二铁芯块沿轴向结合，在所述第二铁芯块中与所述第一铁芯块结合的块边界位置的所述钢板即中间钢板(41A)处设置有供所述第一铆接部插入的孔部(53)。2.如权利要求1所述的旋转电机的转子，其特征在于，所述第一铁芯块和所述第二铁芯块分别沿周向以等间隔设置有n个所述第一铆接部和所述第二铆接部，其中，n≥2，所述第一铁芯块的两端的端部钢板中与所述中间钢板侧相反一侧的端部钢板上的所述第一铆接部的周向位置和所述中间钢板上的所述第二铆接部的周向位置相同，在相对于所述第一铁芯块的所述端部钢板中与所述中间钢板侧相反一侧的端部钢板上的所述第一铆接部旋转360°/n/2的角度的位置处，将所述第一铆接部插入所述孔部，从而使所述第二铁芯块与所述第一铁芯块结合。3.如权利要求1或2所述的旋转电机的转子，其特征在于，所述转子铁芯是三个以上的铁芯块沿轴向结合而构成的，所述第一铁芯块分别在所述第二铁芯块的轴向两侧结合，在配置于所述第二铁芯块的轴向两侧的所述第一铁芯块中与所述第二铁芯块的所述中间钢板相反一侧的所述第一铁芯块中，在与所述第二铁芯块结合的块边界位置的所述钢板即中间钢板(41B)处，设置有供所述第二铆接部插入的孔部(53)。4.如权利要求1至3中任一项所述的旋转电机的转子，其特征在于，所述孔部设置成铆接孔，所述铆接孔能供所述第一铆接部和所述第二铆接部中作为插入对象的铆接部压入。5.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机的转子，其特征在于，在所述转子铁芯中，在径向中心处形成有供转轴(11)插入的轴孔(42)，并且在所述轴孔中轴向的至少一端处形成有相对于所述转轴键结合的键结构部(55)。6.如权利要求1至5中任一项所述的旋转电机的转子，其特征在于，所述第一铁芯块设置有第一转子切槽(44a)，所述第一转子切槽(44a)沿所述钢板的层叠方向贯穿，并以与所述第一铆接部相同的角度扭斜，所述第二铁芯块设置有第二转子切槽(44b)，所述第二转子切槽(44b)沿所述钢板的层叠方向贯穿，并以与所述第二铆接部相同的角度朝与所述第一转子切槽相反一侧扭斜，所述第一转子切槽与所述第二转子切槽相连，在这些转子切槽内设置有导体棒(46)。7.如权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：生田裕之，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本,JP